流体联接组件的制作方法

本发明广泛地涉及流体联接组件，并且具体地，但是并非排他地涉及快速连接润滑剂联接组件。本发明还广泛地涉及干断裂构型的流体联接组件的流体接收器子组件。

背景技术：

美国专利第4,289,164号广泛地针对用于将流体自加压源供应至输出导管的联接设备。联接设备在其优选实施方案中包括呈凹形配件的形式的第一联接部分1，所述第一联接部分1可在快速联接布置中联接至呈凸形配件的形式的第二联接部分2。凹形联接部分1包括锁定组件，所述锁定组件包括锁定环4和锁定滚珠5，所述锁定滚珠5被布置来与第二凸形联接部分2连锁。凹形联接部分1包括内套管14，所述内套管14轴向地滑动用于打开和闭合穿过凸形联接部分1的流动通道。内套管14的这个轴向滑动通过共轴外套管46实现，所述共轴外套管46在将凹形部分1和凸形部分2联接时接触凸形联接部分2。凹形联接部分1包括第二阀18，所述第二阀18被设计来在分别使凸形部分2和凹形部分1脱离时在凹形联接部分的出口周围密封。凸形联接部分2包括第三阀29，所述第三阀29被布置来在将凹形联接部分1和凸形联接部分2联接时邻接第二阀18。第三阀29还作用来在使组件脱离时闭合凸形联接部分2的入口。

美国专利第5,884,897号针对被设计来在压力下连接的快动凸形联接器。在优选实施方案中，快动联接器的凸形半部件1包括管状基底3，所述管状基底3连接至适配器5。管状基底3容置内阀9，当管状基底与快动联接器的凹形半部件50联接时，所述内阀9向管状基底3内可滑动地移动。内阀9接触管状主体20，所述管状主体20也向管状基底3内滑动以允许流体流过凸形半部件1。

美国专利第6,675,833号广泛地针对用于连接流体管线的流体联接器，其中联轴器插座(凹形半部件)和螺纹接管(凸形半部件)连接在一起。特别地，本发明针对平齐面构型的快速连接联接器。在优选实施方案中，凸形联接器110的主体112在联接组件时接触外套筒60并使外套筒60移位。外套筒60接触内阀套筒97并使内阀套筒97移位，所述内阀套筒97打开凹形联接器以通过流动通道64提供流体流动。

美国专利第5,662,141号广泛地针对防渗漏流体联接布置。在优选实施方案中，速接联接器1包括凹形部分2，所述凹形部分2被布置来连接至凸形部分3。凸形部分3在联接组件时接触环形套筒9并使环形套筒9向凹形部分2内移位。环形套筒9在继续轴向位移时接触管状关断主体7，所述管状关断主体7继而可滑动地向凹形部分2内移动以打开凹形部分2并允许流体流动。凸形联接部分3包括管状部分15，所述管状部分15在联接组件时接触容置在凹形部分2的中心处的螺钉5。螺钉5向凸形联接部分3内推动管状部分15并且打开与管状部分15相关联的阀主体20。

这些美国专利遭受以下缺陷中一个或多个：

1.在联接快速连接部分中需要的力是过度的，因为在联接凸形部分和凹形部分的过程中，必须通过凸形部分或凹形部分中任一个或两个中的体积减小压缩流体(通常不可压缩液体)；

2.联接组件通常需要呈相对重规格的弹簧的形式的偏置装置，所述相对重规格的弹簧在脱离时提供有效密封但在将凹形联接部分和凸形联接部分联接时、在压缩或以其它方式移位过程中需要相对高的力；

3.因为通过凸形联接部分和凹形联接部分中的复杂组件和部件结构提供的联接组件的扭曲或窄流动路径，所以通过联接组件提供相对低的流动速率。

技术实现要素：

根据本发明的一个方面，提供一种流体联接组件，所述流体联接组件包括：

流体喷嘴子组件，其被布置来可释放地联接至流体接收器子组件，所述流体喷嘴子组件包括：

i)喷嘴主体，其限定加压上游流体通道，所述加压上游流体通道具有邻近其排放末端的流体排放开口；

ii)套筒，其邻近于所述喷嘴主体的排放末端可滑动地装配至所述喷嘴主体并且在滑动移动时被布置用于打开所述流体排放开口，

所述流体接收器子组件包括：

a)接收器主体，其限定下游流体通道，所述下游流体通道具有入口；

b)液压致动式提升阀，其装配在所述接收器主体内；

c)接收器提升阀，其包括接收器提升头，所述接收器提升阀在正常闭合状态下邻近所述入口装配在所述接收器主体内，

所述流体联接组件具有干断裂构型并且在将所述流体喷嘴子组件联接至所述流体接收器子组件期间：

1)所述喷嘴主体邻接所述接收器提升头以使其相对于所述接收器主体轴向移位，以实现所述下游流体通道的所述入口的打开；

2)所述接收器主体邻接所述套筒以使其相对于所述喷嘴主体轴向移位，以实现所述套筒的所述滑动移动以暴露并因而打开所述喷嘴主体的所述流体排放开口，从而允许流体流过所述上游流体通道并且进入所述下游流体通道，以液压致动所述液压致动式提升阀以打开所述提升阀，其中所述流体流过所述下游流体通道，从而离开所述流体接收器子组件。

优选地，所述流体排放开口是由所述喷嘴主体内的相应的多个径向定向排放通道形成的多个径向开口中的一个。更优选地，所述套筒被布置用于在所述多个径向开口周围的密封闭合。甚至更优选地，所述套筒相对于所述排放通道被构造成使得在所述套筒滑动移动以用于打开所述流体排放开口时，所述排放通道内和所述套筒含有的加压流体的体积保持大致上恒定。

优选地，所述套筒包括至少一个流体凹坑，所述至少一个流体凹坑在所述流体排放开口处形成在所述套筒的内表面中，所述流体凹坑被设计来在所述上游流体通道内的流体的惯性下辅助所述套筒的闭合。更优选地，所述流体凹坑呈截头圆锥的形式，所述截头圆锥围绕所述流体排放开口并且具有邻近所述上游流体通道的下游末端定位的大直径末端，所述大直径末端至少部分地限定增加拖曳力的表面，所述表面辅助闭合所述套筒。甚至更优选地，所述喷嘴主体在所述排放开口的上游边缘处包括底切以促进流体进入到介于所述套筒与所述喷嘴主体之间的窄环形沟道中，所述环形沟道中的所述流体辅助所述套筒在所述喷嘴主体周围滑动移动。

优选地，所述套筒呈活塞的形式，所述活塞被布置来沿所述喷嘴主体轴向地滑动。更优选地，所述流体联接组件还包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和所述第二密封件邻近于所述活塞的相应的相反末端装配在所述活塞内部，并且被设计来在所述活塞闭合在所述排放开口周围时大致上维持所述上游流体通道内的流体压力。

优选地，所述流体喷嘴子组件还包括套筒偏置装置，所述套筒偏置装置操作性地联接至所述套筒以促使所述套筒闭合在所述排放开口周围。

根据本发明的另一个方面，提供一种干断裂构型的流体联接组件的流体接收器子组件，所述接收器子组件包括：

i)接收器主体，其限定下游流体通道，所述下游流体通道具有入口；

ii)液压致动式提升阀，其装配在所述接收器主体内；

iii)接收器提升阀，其包括接收器提升头，所述接收器提升阀在正常闭合状态下邻近所述入口装配在所述接收器主体内，

借此在联接所述流体联接组件时：

1)所述接收器提升头相对于所述接收器主体轴向移位以实现所述下游流体通道的所述入口的打开；

2)进入所述下游流体通道的流体液压致动所述液压致动式提升阀以打开所述提升阀，其中所述流体流过所述下游流体通道，从而离开所述流体接收器子组件。

优选地，所述接收器提升阀包括提升头支撑件，所述接收器提升头在所述提升头支撑件内往复运动以用于打开和闭合所述接收器主体的所述入口，所述接收器提升头在将所述流体喷嘴子组件联接至所述流体接收器子组件期间、在与所述喷嘴主体接触时被轴向移位，以实现所述入口的打开，从而在所述下游流体通道内提供流体，以有效液压致动所述液压致动式提升阀以用于将其打开，并且允许所述流体流过所述下游流体通道。更优选地，所述提升头支撑件固定在所述下游流体通道内并且为所述液压致动式提升阀提供内部装配件。仍然更优选地，所述液压致动式提升阀可滑动地轴向装配在所述提升头支撑件周围。甚至更优选地，所述提升头支撑件包括设置在所述提升头支撑件与所述液压致动式提升阀之间的密封件，以及设置在所述提升阀与所述接收器主体之间的外密封件。甚至仍然更优选地，所述提升头支撑件包括截头圆锥形装配区段，所述截头圆锥形装配区段邻近于所述接收器主体的出口紧固在所述接收器主体内部，所述装配区段包括一个或多个流体孔径，所述一个或多个流体孔径被布置来允许流体经由所述流体孔径自所述提升头支撑件的外侧穿过所述下游流体通道流动至所述提升头支撑件的内侧。

优选地，所述流体接收器子组件还包括偏置装置，所述偏置装置操作性地联接至所述液压致动式提升阀以促使所述液压致动式提升阀闭合在所述提升头支撑件周围。

优选地，所述流体接收器子组件还包括泄放通道，所述泄放通道邻近于所述接收器主体的入口介于所述接收器提升头的头部与所述接收器主体之间，所述泄放通道被构造来允许在所述液压致动式提升阀的上游侧从所述下游流体通道卸去任何残余压力。更优选地，所述泄放通道至少部分地由自所述接收器提升头的所述头部移除的多个沿圆周隔开的平坦区域或切口形成。

优选地，所述联接组件呈快速连接联接组件的形式。更优选地，所述快速连接联接组件具有平齐面设计。

附图说明

为了实现对本发明的本质的更透彻理解，现在将仅通过实例的方式参考附图描述流体联接组件的优选实施方案，在附图中：

图1是本发明的一个方面的流体联接组件的优选实施方案的截面图，其中使流体喷嘴子组件与流体接收器子组件对准；

图2是在将喷嘴子组件联接至接收器子组件的第一阶段处的图1的流体联接组件的截面图；

图3是在联接的第二阶段和最后阶段处的先前各图的流体联接组件的截面图；

图4是先前各图的流体联接组件的截面图，其中喷嘴子组件通过其相应的通道完全联接至接收器子组件和流体输送；

图5是从先前各图的流体联接组件取得的流体喷嘴子组件的一个实施方案的截面图；

图6是从根据本发明的这个方面的流体联接组件取得的流体喷嘴子组件的替代性实施方案的截面图；

图7是以从图1至4的联接组件取得的本发明的另一个方面的流体接收器子组件的部分截面图示出的详细透视图；

图8是以从先前各图的接收器子组件移除的提升头支撑件的部分剖面图示出的透视图。

具体实施方式

如图1至4中所示，根据本发明的一个方面存在流体联接组件10，所述流体联接组件10在这个实施方案中呈平齐面设计的快速连接联接组件的形式。流体联接组件10被设计来输送一定范围的液体，但是这个实施方案特别适合于润滑剂和特别地油脂。

流体联接组件10包括流体喷嘴子组件12，所述流体喷嘴子组件12被布置来可释放地联接至流体接收器子组件14。喷嘴子组件12通常经由供应软管(未示出)连接至流体输送系统，所述流体输送系统包括存储贮存器如润滑油贮存器。输送系统将通常包括泵，所述泵被设计来与关断阀一起将加压流体供应至喷嘴子组件12，所述关断阀与供应软管(未示出)相关联。接收器子组件14通常连接至呈接受器罐如润滑剂罐(未示出)的形式的流体接受器。

这个实施方案的流体喷嘴子组件12包括：

1.喷嘴组件主体16，其包括内主体36，所述喷嘴组件主体16限定加压上游流体通道18，所述加压上游流体通道18具有邻近其排放末端21的流体排放开口20；

2.套筒22，其邻近喷嘴主体组件的排放末端21可滑动地装配至喷嘴主体组件16并且在滑动移动时被布置用于流体排放开口20的打开。

这个实施方案的流体接收器子组件14包括：

1.接收器主体26，其限定下游流体通道28，所述下游流体通道28具有入口50；

2.液压致动式提升阀30，其装配在接收器主体26内；

3.接收器提升阀48，其包括接收器提升头54，所述接收器提升阀48在正常闭合状态下邻近入口50装配在接收器主体26内。

这个实施方案的流体联接组件10具有干断裂构型，并且在将喷嘴子组件12联接至接收器子组件14时，进行以下步骤：

1.接收器主体26邻接套筒22以使其相对于内主体36、在分别为图1和图2的对准阶段与第一阶段之间轴向移位；

2.套筒22的进一步轴向位移暴露并因而打开内主体36的流体排放开口20，从而允许流体流过上游流体通道18，如图3的第二或最后阶段中所示；

3.流过上游流体通道18的流体进入下游流体通道28，如图3中所示；

4.下游流体通道28内的流体液压致动液压致动式提升阀30以将其打开，其中流体流过下游流体通道28，从而经由离开出口58离开接收器子组件14，如图4中所示。

这个实施方案的流体喷嘴子组件12还包括尾部配件34，所述尾部配件34旋拧或以其它方式连接至内主体36并且提供至供应软管(未示出)的联接。这个实例的喷嘴主体组件16包括与尾部配件34共轴连接的内主体36，以及固定至内主体36的外主体38。外主体38支撑轴环40，所述轴环40辅助操作员处置喷嘴子组件12，特别是在将其联接至接收器子组件14时。喷嘴子组件12还包括致动器42，所述致动器42可滑动地装配在外主体38周围并且经由致动器弹簧44向接收器子组件12外轴向偏置。致动器42与滚珠锁机构46合作，所述滚珠锁机构46被设计来在喷嘴子组件和接收器子组件以常规方式联接时提供喷嘴子组件12与接收器子组件14之间的互相啮合。

这个实施方案的流体接收器子组件14还包括接收器提升阀48，所述接收器提升阀48邻近接收器主体的入口50与接收器主体26一起装配。接收器提升阀48包括提升头支撑件52，次级提升头54在所述提升头支撑件内往复运动以用于打开和闭合接收器主体26的入口50。提升头支撑件52固定在下游流体通道28内并且还为液压致动式提升阀30提供内部装配件。

在将流体喷嘴子组件12联接至流体接收器子组件14中，接收器提升头54由喷嘴主体16的内主体36接触，其中接收器提升头54相对于提升头支撑件52轴向移位。接收器提升头54的这个轴向位移实现入口50的打开，以在下游流体通道28内提供流体，如先前所描述，所述流体液压致动液压致动式提升阀30。

流体接收器子组件14包括接收器尾部56，所述接收器尾部56连接至接收器主体26并且是与所述接收器主体共轴提供。接收器尾部56包括离开出口58。将了解，接收器尾部56旋拧或以其它方式直接或间接联接至流体接受器罐(未示出)。

在这个实施方案中，排放开口20是多个径向开口中的一个，如图5中最好地所示的20a。径向开口如20a是由喷嘴主体组件16的内主体36内的相应的多个径向定向排放通道60a和60b形成。这些径向排放通道60a和60b位于内主体36的排放末端21处并且是与加压上游流体通道18相连形成。

套筒22在这个实施方案中呈活塞的形式，并且被布置用于在多个径向开口如20a周围的密封闭合。重要地，活塞22相对于排放通道60a/b被构造成使得在活塞22滑动移动以用于打开流体排放开口如20a时，排放通道60a/b内和活塞22含有的加压流体的体积保持大致上恒定。活塞22因而相对容易地被轴向移置而不需要通常为不可压缩液体的流体的压缩。

如图5中最好地所见，套筒或活塞22包括流体凹坑62，所述流体凹坑62形成在其内表面中并且在活塞22闭合的情况下围绕排放开口如20a。流体凹坑62被构造来在上游流体通道18和特别地多个径向排放通道60a/b内的流体的惯性下辅助活塞22的闭合。活塞22的这个液压闭合在使流体喷嘴子组件12从流体接收器子组件14脱离期间是有益的。在这个实例中，流体凹坑62是以截头圆锥的形状形成在活塞22中。截头锥形流体凹坑62的大直径末端邻近于上游流体通道18的下游末端定位。大直径末端因而提供增加拖曳力的表面68，所述表面辅助闭合套筒或活塞22。

这个实施方案中的流体喷嘴子组件12包括呈套筒弹簧66的形式的套筒偏置装置，所述套筒弹簧操作性地联接至套筒或活塞22以促使所述套筒或活塞闭合在排放开口如20a周围。套筒弹簧66和通过流体凹坑62的液压或拖曳力的组合式偏置动作意味弹簧66可将相对低的偏置力施加至套筒或活塞22。这是有利的，因为其意味在将流体喷嘴子组件12联接至流体接收器子组件14时由第一套筒弹簧66提供较少的阻力。

图6是适合于与本发明的先前方面的流体联接组件10的接收器子组件如14一起使用的喷嘴子组件120的替代性实施方案的截面图。除了套筒或活塞220不包括形成于其内表面中的流体凹坑之外，这个替代性喷嘴子组件120类似于先前方面的喷嘴子组件12。为便于参考并且为了避免重复，通常对应于先前实施方案的这个替代性流体喷嘴子组件120的部件已用额外的“0”指示。例如，主体在160处指定并且加压上游通道在180处指定。

如图5中最好地所示，流体喷嘴子组件12包括喷嘴主体组件16的内主体36内的轻微底切70。底切70形成在排放开口如20a中每一个的上游边缘处。这个底切70促进加压流体进入到介于套筒22与流体喷嘴主体组件16的内主体36之间的窄环形沟道72(参见图2)。进入这个环形沟道72的流体辅助套筒22在内主体36周围滑动移动。喷嘴子组件12包括第一套筒密封件74a和第二套筒密封件74b，所述第一套筒密封件74a和第二套筒密封件74b邻近于套筒的相应的相反末端装配在套筒22内部。第一密封件74a和第二密封件74b起作用，使得在套筒或活塞22：

1.闭合的情况下，所述第一密封件和第二密封件防止加压流体的渗漏以便大致上维持上游流体通道18内的流体压力；

2.打开的情况下，第一密封件74a含有环形沟道72内的加压流体，其中在打开或闭合套筒或活塞22期间，所述加压流体在第一密封件和第二密封件跨越内主体36的滑动移动中充当用于第一密封件74a和第二密封件74b的润滑剂(参见图3)。

用于套筒22的这个密封布置与环形沟道72一起组合以降低套筒22与喷嘴主体组件16的内主体36之间的摩擦或滑动阻力。因而在使流体喷嘴子组件12从流体接收器子组件14脱离时需要套筒弹簧66在促进套筒22的闭合中提供较少的偏置力。这也意味套筒22在将流体喷嘴子组件12联接至流体接收器子组件14期间相对容易地沿内主体36轴向地滑动。这个实施方案的快速连接联接组件10因而在手动地将流体喷嘴子组件12对准和联接至流体接收器子组件14中需要操作员的降低的努力。

图2最好地例示在流体喷嘴子组件12的联接或脱离的中间阶段处的流体接收器子组件14的操作。液压致动式提升阀30包括圆柱主体78(参见图7)，所述圆柱主体78与提升头头部80整体形成。圆柱主体78被构造来在接收器主体26内往复运动。流体接收器子组件14包括呈提升阀弹簧77的形式的偏置装置，所述提升阀弹簧被布置来促使液压致动式提升阀30的提升头头部80闭合在提升头支撑件52周围。

如图7和8中最好地所见，提升头支撑件52包括截头圆锥形装配区段82，所述截头圆锥形装配区段82在其上游或小直径末端处具有放大的头部84。圆锥形装配区段82的大直径或下游末端在接收器主体的出口86处紧固在接收器主体26内部。放大的头部84包括周长表面88和用于在液压致动式提升阀的闭合时与液压致动式提升阀30的提升头头部80一起安放的相关联密封件90。液压致动式提升阀30还包括外密封件92，所述外密封件92装配在提升头头部80的外表面内并且被设计来在接收器主体26的内表面内密封。

提升头支撑件52还被构造，其中其装配区段82包括一个或多个流体孔径如94a至94c，所述一个或多个流体孔径如94a至94c被布置来允许流体经由流体孔径如94a自活塞支撑件52的外侧穿过下游流体通道28流动至活塞支撑件52的内侧。

因而，在将喷嘴子组件12联接至接收器子组件14和后续打开液压致动式提升阀30时，流体经由出口86离开接收器子组件14。

如图7中所见，流体接收器子组件14还包括泄放通道96，所述泄放通道96邻近接收器主体的入口50介于接收器提升阀48与接收器主体26之间。泄放通道96在闭合接收器提升阀48时被构造来在液压致动式提升阀30的上游侧从下游流体通道28卸去任何可能残余压力。泄放通道96是由以下各项的组合形成：

1.斜切边缘或倒角102，其形成于接收器提升头48的头部100中；

2.多个平坦区域或切口如104a和104b，其被铣削或以其它方式自接收器提升头48的头部100移除；

3.径向间隙，其介于铣削平坦区域如104a和104b之间，并且在开口50处围绕接收器主体26。

在这个实施方案中，接收器提升头48包括：接收器提升头弹簧107，其容置在次级提升头48的圆柱区段108内；以及对应空腔110，其处于提升头支撑件52的上游末端处。圆柱区段108包括槽形开口112，所述槽形开口112在将接收器提升头48打开期间提供空腔110的排气。在用于接收器提升头48(参见图3)的行程极限处，空腔110经由沿圆周隔开的切口如114排气，所述沿圆周隔开的切口如114在提升头支撑件的头部84处形成于提升头支撑件52中。这个特征组合确保没有由空腔110内的流体压缩引起的额外的阻力存在，否则这将意味在将喷嘴子组件12联接至接收器子组件14中，即在使接收器提升头48轴向移位中需要额外的力。

根据本发明的另一个方面，提供先前实施方案的流体接收器子组件如14。接收器子组件14是流体联接组件如10的部分并且具有干断裂构型。流体接收器子组件14可与先前实施方案的流体喷嘴子组件如12或所述流体接收器子组件可以可释放地联接到的替代性喷嘴子组件合作。

既然已描述本发明的优选实施方案，本领域技术人员将显而易见的是，流体联接组件至少具有优于承认的现有技术的以下优点：

1.联接组件在将流体喷嘴子组件联接至流体接收器子组件的过程中使否则可导致液压锁定的流体压缩最小化，并且因此在机械地联接组件中降低操作员努力；

2.流体喷嘴子组件降低偏置和特别地弹簧阻力以及相对移动部分之间的摩擦，借此降低在联接组件中的操作员努力；

3.流体接收器子组件是操作有效的，具有干断裂构型并且包括液压致动式提升阀；

4.当下游通道或罐具有残余压力时，包括液压致动式提升阀的流体接收器子组件在没有不适当力的情况下允许联接。

本领域技术人员将了解，本文所描述的本发明容易进行不同于具体地描述的那些的变化和修改。例如，流体接收器子组件和流体喷嘴子组件的凸形构型和凹形构型分别可颠倒。上游流动通道和/或下游流动通道可被重新构造或重新定向，只要在功能上流体联接组件如广泛限定地操作。例如，液压致动式提升阀可以与中心流动通道而不是位于提升头支撑件外侧的环形流动通道合作。所有此类变化和修改被视为在本发明的范围内，本发明的本质将根据先前描述确定。