软管夹具的制作方法

本发明涉及一种具有一夹带(clampband)的一软管夹具(hoseclamp)，所述夹带在一周边方向(peripheraldirection)上延伸并且具有用于夹紧所述夹带的一夹紧装置(clampingdevice)。

背景技术：

一通用软管夹具的一个例子在us4,308,648a1中提出。所述软管夹具具有一夹紧装置，一夹带可以通过所述夹紧装置夹紧，例如：围绕一软管端部或其类似物。所述夹紧装置为此具有一夹紧螺钉(clampingscrew)，所述夹紧螺钉可旋转地容纳在所述夹紧装置的一壳体中。在这种情况下，由于所述夹紧螺钉的一螺纹，所述夹带在其外侧具有用于所述螺纹的相应接合几何形状(geometry)，因此所述夹带可以被拉入所述夹紧装置的所述壳体中。在夹紧期间，所述软管夹具的所述直径相应地减小并且产生径向夹紧力。

如果数个软管夹具装配在数个刚性管端或其类似物上，则可能是这种情况，例如，在温度发生显着变化的情况下，所述夹带的所述材料弹性不足以按照顺序排列，例如，在所述管端或其类似物的一温度相关膨胀的情况下，以防止所述夹带中的一夹紧过度上升。而且，例如，在没有所述夹带的一固有弹性的情况下，当将所述软管或管道拉到一起时，不会达到一最小夹紧力，使得所述软管夹具可能被释放。

众所周知，由于所述夹带的一波状区域提供了一额外的弹性，因此提供了数个附加元件，例如：一波浪形垫圈(ondularwasher)及一波浪桥形垫圈(ondularwasherbridge)。因此，所述软管带具有多个单独的部件，这些部件在生产过程中必须连接在一起。所述波浪形垫圈、所述波浪桥形垫圈及所述夹带的一部分也必须彼此连接。在这种情况下，在所述内侧，所述波浪桥形垫圈用作抵靠所述软管或所述管道的一基座(abutment)，使得所述基座不会被所述波浪形垫圈的所述波状区域中断。因此，总体上，产生了一复杂的结构，其具有多个单独的部件，必须提供并且彼此连接所述部件以制造所述软管夹具。

de3130092a1提出了一种软管夹具的一替代实施例，所述软管夹具具有一夹带，所述夹带沿一周边方向延伸并具有用于夹紧所述夹带的一夹紧装置，其中所述夹带本身具有一波状结构。因此，可以补偿所述软管的直径变化，其中由于所述夹带在所述周边方向上的一固有弹性而产生所述补偿。以一不利的方式，在分布在所述周边上的一状态下，所述夹带的所述基座，例如：抵靠一非弹性构件，特别是圆形构件，在所述构件的整个周边上不能被确保，而是在所述波状结构的所述区域中被中断。因此，可能存在与高压管线相关的泄漏。

技术实现要素：

本发明的一个目的是开发一种软管夹具(以下称为一夹具)，其具有沿一周边方向延伸的一夹带并且具有用于夹紧所述夹带的一夹紧装置，其中所述夹具也旨在一相对长的时间及温度变化的情况下，具有一坚固的配合。在这种情况下，特别是要确保高水平的密封。

根据本发明，所述目的是基于具有一夹带的一夹具所实现，所述夹带在一周边方向上具有一第一端及一第二端，并且具有一第一边缘及一第二边缘以及具有一夹紧装置，用于在所述第一端夹紧所述夹带，其中，所述夹带在每种情况下在所述第一边缘上具有一径向扩张的第一结构并且在所述第二边缘上具有一径向扩张的第二结构。

本发明基于所述概念，通过沿一轴向方向延伸的所述第一结构及所述第二结构对根据现有技术的所述波状结构进行一修改，其中所述第一结构连接到所述第一边缘及所述第二结构连接到所述第二边缘。所述第一结构及所述第二结构另外沿着一径向方向延伸。由此为所述夹带提供了所述可能性，所述夹带在所述整个周边方向上通过设置在所述数个结构之间的一几何形状提供与所述构件表面的一接触，所述夹具的所述夹紧力通过所述接触传递。所述数个结构为所述夹带提供了关于拉伸载荷及弯曲载荷的一固有弹性，这是由所述数个结构的所述形状所引起的。由于这种固有的弹性，例如：可以补偿所述软管或所述管道与温度相关的直径变化。

在所述数个从属权利要求中阐述了本发明的有利改良。

根据这些有利的改良之一，所述第一结构及所述第二结构均由在所述周边方向上周期性重复的数个构造形成。在这种情况下，设置在所述第一边缘上的数个构造形成所述第一结构，设置在所述第二边缘上的数个构造形成所述第二结构。由此实现了具有均匀弹性的所述夹带的一均匀表面。因此，当夹紧所述夹具时，实现了将所述夹紧力均匀传递到数个夹紧构件的效果。

优选地，所述数个构造在一轴向方向上具有一可变的横截面。此外，特别优选的是，所述数个构造的所述径向范围在一轴向方向上是可变的。特别是在这种情况下，在所述夹带外侧的所述构造可径向向外延伸。由于所述周边方向上的所述数个构造具有一可变的横截面，因此所述夹带的所述弹性对于沿所述轴向的一周边方向上的载荷是不同的。因此，通过所述夹带的所述夹紧，也可以在一有限的程度上掌握要被夹紧的所述数个构件的数个表面，并且这些构件的表面不与所述夹带共平面。结果，所述夹带的所述邻接面增加。

此外，在一替代实施例中，提供了所述数个结构的所述数个构造，所述数个构造在一轴向方向上从所述夹带的一中心轴线上的所述相应边缘延伸，其中所述第一结构的所述构造及所述第二结构的所述构造被交替地沿一周边方向设置。所述实施例的所述优点在于，不论所述数个结构的所述数个构造设置在所述夹带的所述第一边缘或所述第二边缘上，所述数个结构的所述数个构造以一规律的方式设置。由于所述数个构造的所述规律设置，所述夹带在所述设置结构的所述区域中的所述弹性特性的分布也是均匀的。从而实现了将所述夹紧力非常均匀传递到所述待夹紧构件的效果。

优选地，所述数个结构设置在所述夹带的一结构部分中。这个有利的实施例使所述夹带能够具有数个附加部分。例如：所述夹带可以具有用于夹紧所述夹带的一部分。

有利地，所述第一结构相对于所述第二边缘以及所述第二结构相对于所述第一边缘具有一边缘间隔。此外，所述第一结构及所述第二结构的所述数个构造还有利地在所述周边方向上相对于彼此具有一中间间隔。进一步优选地规定，所述边缘间隔的一值在每种情况下基本上对应于所述中间间隔的一值。以一特别有利的方式，所述边缘间隔及所述中间间隔在所述结构部分内形成所述夹带的一平面几何形状。

所述平面几何形状可以与装配有所述夹具的所述构件的表面接触。通过将所述夹具夹紧到所述构件上而施加的所述压缩在这种情况下有利地通过所述平面几何形状传递。由于所述几何形状通过所述中间间隔及所述边缘间隔在一周边方向上形成，所以在所述周边方向上的所述数个结构的所述数个构造的一交替设置的所述几何形状是连续的。

由此实现了所述构件与所述夹具的一均匀固定，其中所述夹具总是定位在所述整个周边上。因此，特别是在一弹性第二构件(例如：一软管)设置在一第一构件(例如：一凸缘)及所述夹具之间的情况下，可以确保一流体密封及压力密封的连接。

根据本发明的另一有利的实施例，提供所述夹带，所述夹带具有至少一个没有所述数个结构其中一个的部分。优选地，所述至少一个没有所述数个结构其中一个的部分具有一螺纹浮雕，所述螺纹浮雕可以设置在所述夹带的所述第二端。在这种情况下，当夹紧所述夹带时，所述夹带的所述第二端可以在所述夹带的所述第一端处进入所述夹紧装置。为此，所述夹紧装置可以具有夹紧螺钉及一壳体，使得具有所述夹带的所述整个夹具从一总数为至少三个结构部件形成为一准备运行状态的所述夹具。所述三个结构部件最终由所述夹紧螺钉、所述壳体及所述夹带形成，所述壳体及所述夹带可以通过相应的接合方法相互连接，所述方法特别是指冲压/弯曲方法。在一个替代实施例中，可以提供所述夹紧装置与所述夹带是一体地构成并且能够通过冲压/弯曲方法从所述夹带形成。由于所述夹带与所述夹紧装置的所述整体结构或者在一冲压/弯曲方法中制造至少三件式的夹具，因此便于所述夹具的所述生产，从而有利于降低所述夹具的生产成本。

根据一有利的实施例，所述数个结构的所述数个构造被建构成数个锥形周边部分。在这种情况下，所述数个结构在所述相应的数个边缘上与它们邻接，并且具有一基本上呈现波浪的形式。所述波形峰沿一径向方向向外延伸。有利地，所述波形沟槽不沿一径向方向向内延伸。在所述相应边缘处的所述数个结构也可以具有其他形状，例如：一三角形或一梯形或其他多边形，其优选地沿一径向方向向外延伸。然后，在一轴向方向上，所述夹带具有数个凸起，所述数个凸起由所述相应边缘上的数个结构的所述形状引起并且形成所述数个结构的所述数个构造。

有利地，进一步提供所述数个结构的所述数个构造，每个所述构造具有一凹口。所述数个凹口形成数个材料凹槽并且特别优选地以一非机器加工的方式制造。由于所述数个构造的所述数个凹口，所述夹带的所述弹性进一步地增加。

优选地，所述夹具具有至少部分地沿所述中心轴线的一中央凹口。在这种情况下，特别规定沿所述中心轴线的所述凹口具有一宽度，所述宽度可以根据所述夹具的所需刚度矩阵来配置。以一特别优选的方式，所述凹口的所述宽度小于或等于所述夹带的所述厚度或所述材料厚度的三倍。特别地，所述凹口以这样的一方式建构，使得待夹紧的所述构件的所述表面不能被所述凹口的所述数个边缘夹紧，所述数个边缘平行于所述中心轴线延伸。所述夹带的所述材料厚度特别地在0.1毫米及1.5毫米之间，优选地在0.4毫米及1.0毫米之间，并且特别优选地在0.6毫米及0.8毫米之间。

在一优选实施例中，提供沿所述中心轴线的所述夹具至少部分地沿一分离路径分开。优选地，由此产生所述夹具在一轴向方向上具有一定程度的一可挠性。由于这种可挠性，所述夹具可以更好地适应于要夹紧的所述构件的一不平坦表面。优选地，所述夹具在沿所述中心轴线的两个位置处具有至少部分分离的路径，特别优选地，所述夹具在沿所述中心轴线的三个位置处具有至少部分的分离路径。

有利地，进一步提供在所述夹带中至少部分地沿所述中心轴线形成一中央凹口，所述中央凹口特别地延伸穿过所述数个结构。由于所述凹口，所述夹具在一轴向方向上的所述可挠性增加。

图示说明

以下结合所述参考附图对本发明的一优选实施例的所述描述，更详细地说明改良本发明的其它措施，其中：

图1是具有一夹带的一夹具的一示意图，所述夹带具有本发明的数个特征；

图2是具有由锥形周边部分形成的数个构造的所述夹带的一详细视图；

图3是具有数个构造的所述夹带的一详细视图，所述构造以一梯形方式建构在所述夹紧带的所述边缘上；

图4是具有数个凹口的数个构造的所述夹带的一详细视图；

图5是所述夹带的一详细视图，所述夹带在所述中心轴上具有一凹口；以及

图6是所述夹带的一详细视图，所述夹带在所述中心轴上具有一分隔。

具体实施方式

图1示出了具有一夹带2的一夹具1，所述夹带2具有一第一端3、一第二端4、一第一边缘5及一第二边缘6。此外，所述夹具具有一夹紧装置7，所述夹紧装置7具有一夹紧螺钉8及所述夹带2，所述夹带2具有一结构部分9及具有一螺纹浮雕10的一附加部分。所述夹紧装置7设置在所述夹带2的所述第一端3上，而所述螺纹浮雕10设置在所述夹带2的所述第二端4上。在所述第一端3及具有所述螺纹浮雕10的所述部分之间设置有所述结构部分9，在所述第一边缘5上设置一第一结构11及在一第二边缘6上设置一第二结构12。所述数个结构11、12在每种情况下由数个构造13a、13b组成，所述数个构造13a、13b在一周边方向u上交替地设置，并且从所述相应的边缘5、6在所述中心轴线14上延伸。因此，所述数个构造13沿一轴向方向a延伸。此外，所述数个构造13沿一径向方向r延伸，同时所述数个构造13设置在所述夹带2的所述外侧15上。所述数个构造13通过一边缘间隔16与所述相应的相对边缘间隔开。所述数个构造13通过一中间间隔17彼此间隔开。在图1中，所述数个构造被建构成数个锥形周边部分18。

图2是具有数个构造13a、13b的一结构部分9的一详细图示，所述数个构造13a、13b建构成数个锥形周边部分18。所述数个构造13的区别在于所述数个构造13通过一波状结构形成在所述夹带2的所述边缘5、6上。所述边缘间隔16及所述中间间隔17形成一几何形状19，所述几何形状19在所述结构部分9中连续地延伸。所述数个锥形周边部分18在所述周边方向u装载的情况下具有一定程度的弹性，使得当施加一带拉力20时，所述夹带2沿所述结构部分9膨胀。

图3是具有数个构造13的一结构部分9的一详细图示，所述数个构造13通过一梯形结构21形成在所述夹带2的所述边缘5、6上。所述梯形结构21具有数个圆角。

图4是具有数个锥形周边部分18的一结构部分9的一详细图示，每个锥形周边部分18在一径向方向r延伸的一区域中具有一凹口22。由于所述凹口22，所述结构部分9的所述弹性进一步地增加。

图5是具有数个锥形周边部分18的一结构部分9的一详细图示，其中一中心凹口23建构成与所述中心轴线14平行。所述凹口的一宽度24是所述夹带2的所述材料厚度25的三倍。由于所述凹口23，所述夹带在一轴向方向a上的所述可挠性增加。

图6也是具有数个锥形周边部分18的一结构部分9的一详细图示，其中所述夹带2沿着一分离路径26与一中心轴线14平行地分开。除了所述分离路径26之外，所述夹带2还可以具有与所述中心轴14平行的数条附加分离路径。

本发明在其实施方面不限于上述的优选实施例。相反的，许多利用所示解决方法及原则上以一不同方式建构的数个实施例的数个变体也是可想到的。

可以从权利要求、所述说明书或所述附图中得出的所有特征及/或优点，包括结构细节或空间布置，对于发明本身及非常不同的组合来说，可能是重要的。

附图标记参考表

1夹具

2夹带

3第一端

4第二端

5第一边缘

6第二边缘

7夹紧装置

8夹紧螺钉

9结构部分

10螺纹浮雕

11第一结构

12第二结构

13a、13b构造

14中心轴

15外侧

16边缘间隔

17中间间隔

18锥形周边部分

19几何形状

20带拉力

21梯形结构

22凹口

23中心凹口

24宽度

25材料厚度

26分离路径

a轴向方向

q横截面

r径向方向

u周边方向