本发明涉及气动和液压控制技术领域,具体涉及一种多个电磁阀集成组件。
背景技术:
目前,市场上现有包含气动管路和液压管路的牙科医疗设备中,均是采用单一电磁阀来控制单一管路,关联的管路之间通过三通连接头连接在一起。整个设备的管路会比较复杂、乱,电磁阀数量也比较多,结构也更复杂,导致整个管路系统的稳定性也比较一般。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种管路少、管路连接简单、稳定性高的多个电磁阀集成组件。
为了达到上述目的,本发明提供的一种多个电磁阀集成组件具备:
设置有气路入口、油路入口以及多个油气混合路出口的阀体,该阀体内部设置有气路、油路和油气混合路;
设置于阀体上并控制所述油路入口的总阀;
并联设置于所述阀体,并分别控制多个油气混合出口的多个第一终端阀;以及
设置于所述阀体并控制气路出口的第二终端阀;
所述气路和所述油路均与所述总阀连接以能够输出油气混合物;
所述气路还与所述第二终端阀连接以能够输出气体。
本发明所述多个电磁阀集成组件将多个电磁阀集成在一个阀体上,将原本很多独立的管子转化为集成阀体的内部通道,同时通过阀体的通道的结构设计实现所需功能,并且通过采用上述结构可以使用最简单的二位二通阀和二位三通阀来实现较复杂的阀功能。
优选地,本发明中,所述总阀与多个所述第一终端阀之间分别具有油气混合路通道,所述油气混合路通道设置于阀体中。
优选地,本发明中,所述气路设置为如下结构:
所述气路入口与单向阀和气路分支出口分别连通,
所述单向阀与所述总阀连通,
所述气路分支出口与所述第二终端阀连通。
借助于此,本发明将油气路与气路分开,增加电磁阀组件的功能点。
优选地,本发明中,所述油气混合路设置为如下结构:
所述油气混合路入口与单向阀连通,
所述单向阀与所述总阀连通,
所述总阀通电时,总阀的油气通道打开,气路通道关闭,气不进入所述总阀出口,而油进入总阀出口并到达所述第一终端阀;
所述总阀断电时,总阀的气路通道打开,油气混合路通道关闭,油不进入所述总阀出口,而气进入总阀出口并到达所述第一终端阀。
借助于此,本发明实现油与气的自由切换,提高油的使用效率,降低通道的损耗。
优选地,本发明中,所述气路和所述油气混合路共用同一种单向阀。
借助于此,本发明避免油或者气回流,导致供气或者供油设备出现故障。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1示出了本发明实施形态的多个电磁阀集成组件的俯视图;
图2示出了图1所示的多个电磁阀集成组件的a-a剖视图;
图3示出了图1所示的多个电磁阀集成组件的主视图;
图4示出了图3所示的多个电磁阀集成组件的b-b剖视图;
图5示出了图1所示的多个电磁阀集成组件的气路示意图;
图6示出了图1所示的多个电磁阀集成组件的油路示意图;
图7示出了总阀的内部结构;
图8示出了套在支撑轴上自由活动的活塞的截面图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
图1示出了本发明实施形态的多个电磁阀集成组件的俯视图;图2示出了图1所示的多个电磁阀集成组件的a-a剖视图;图3示出了图1所示的多个电磁阀集成组件的主视图;图4示出了图3所示的多个电磁阀集成组件的b-b剖视图。
本实施形态的多个电磁阀集成组件包括:设置有气路入口11、油路入口10以及多个油气混合路出口8的阀体,该阀体内部设置有气路、油路和油气混合路;设置于阀体7上并控制所述油气混合路和气路入口11的总阀6,输出油气混合物;多个第一终端阀(阀1-4)并联设置于阀体7,分别控制多个油气混合路出口8;以及设置于阀体7并控制气路出口9的第二终端阀(阀5);所述气路、油路和所述油气混合路均与总阀6连接以能够输出油气混合物;所述气路还与所述第二终端阀连接以能够输出气体。阀体7油气混合路与总阀6出口连接,该油气混合路会分出若干支通道与多个所述第一终端阀相连。
具体而言,如图1-6所示,多个电磁阀集成组件包括阀1、阀2、阀3、阀4、阀5、总阀6和阀体7。阀1、阀2、阀3、阀4、阀5、总阀6均设置于阀体7上部。阀5靠近总阀6配置。阀1-4在阀5的另一侧依次排列。阀1、阀2、阀3、阀4分别控制油气混合路出口8,阀5控制气路出口9,总阀6控制油路入口10和气路入口11。总阀6关闭状态下,阀1-4接通时,气路入口11打开,油气混合出口8打开,出的是气。总阀6打开状态下,阀1-4接通时,气路入口11打开,油气混合出口8打开,出的是油。而阀5开闭独立于总阀6和阀1-4之外,且阀5直接连接至气路入口11。在阀体7上设置有油路入口10及气路入口11分别作为阀体7内设置的气路和油路的入口。
本发明所述多个电磁阀集成组件将多个电磁阀集成在一个阀体上,将原本很多独立的管子转化为集成阀体的内部通道,同时通过阀体的通道的结构设计实现所需功能。此外,通过采用上述结构可以使用最简单的二位二通阀作为阀1-5、二位三通阀作为阀6来实现较复杂的阀功能,降低了阀成本。
本发明中,气路设置为如下结构:所述气路入口与单向阀和气路分支出口分别连通,所述单向阀与所述总阀连通,所述气路分支出口与所述第二终端阀连通。
具体而言,本实施形态中的气路如下进行设置:气路入口11既与单向阀12连通,又与气路分支出口13连通。单向阀12与所述总阀6连通,气路分支出口13与阀5连通。从而,一部分压缩气体通过单向阀12进入总阀6,并如后文所述最终到达阀1-4;另一部分压缩气体经过气路分支出口13进入阀5。优选地,气路和油路共用同一种单向阀。
本发明中,油气混合路设置为如下结构:油气混合路入口与单向阀12连通,单向阀12与总阀6连通,总阀6通电时,总阀的油气通道打开,气路通道关闭,气不进入总阀6出口,而油进入总阀出口并到达所述第一终端阀;总阀6断电时,总阀的气路通道打开,油气混合路通道关闭,油不进入总阀6出口,而气进入总阀出口并到达所述第一终端阀。
具体而言,所述油气混合路与总阀6连通,总阀6通电时,油路活塞打开,气路活塞关闭,油进入总阀,并通过油气混合路到达所述第一终端阀;总阀6断电时,油路活塞关闭,气路活塞打开,气进入总阀,并通过油气混合路到达所述第一终端阀。
图7示出了总阀的内部结构;图8示出了套在支撑轴上自由活动的活塞的截面图,箭头代表气体路线。两根支撑轴14固定在总阀底板17,油路活塞15和气路活塞16串在支撑轴14上,通过总阀的通路,油路活塞15和气路活塞16在支撑轴14上滑动,达到油气的切换。
具体而言,本实施形态中的油气混合路如下进行设置:油路入口10与单向阀12连通,油通过单向阀12进入总阀6,总阀6通电时,总阀6切换至油路,气路切断,油经过油气混合路,到达阀1-4,总阀6断电时,总阀6切换至气路,油路切断,气经过油气混合路,到达阀1-4。
如下对该实施形态中的气路和油路具体进行说明。
气路控制:
当总阀6通电时,一部分的压缩空气从设置于阀体7的气路入口11经过单向阀12进入总阀6,压缩空气进入总阀出口,经由油气混合路,到达阀1-4。
另一部分压缩空气从阀体6的气路入口11经过气路分支出口进入阀5。
油气混合路控制:
油从阀体7的油路入口10经过单向阀12进入总阀6,总阀6通电时,总阀6油气混合路通道打开,气路通道关闭,油经过阀体7油气混合路通道,并到达阀1-4。当总阀6断电时,总阀6油路关闭,气路通道打开,气经过阀体7油气混合路通道,并到达阀1-4。
本发明简化了管路连接,装配变得简单,产品内部结构也易于分别,降低生产和维护成本。
本发明能够使用简单的作为阀1-5可以采用二位二通阀,作为阀6可以采用二位三通阀,仅采用二位二通阀和二位三通阀即可实现比较复杂的功能,降低了阀成本。
减少管子使用和接头使用,使整个阀系统稳定性提高,降低泄漏风险。
在不脱离本发明的基本特征的宗旨下,本发明可体现为多种形式,因此本发明中的实施形态是用于说明而非限制,由于本发明的范围由权利要求限定而非由说明书限定,而且落在权利要求界定的范围,或其界定的范围的等价范围内的所有变化都应理解为包括在权利要求书中。