减振装置和空调器的制作方法

本发明涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种减振装置和应用该减振装置的空调器。
背景技术：
：空调系统在运行和运输过程中，配管容易产生比较大的振动和应力，严重情况下可能导致管路疲劳断裂。目前最常用的解决方法是采用金属件或者塑料件把距离较近的管路之间相互固定，从而改变固有频率和模态振型，这些方法有时还难以达到满意的效果。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种减振装置，旨在提高空调器的减振降噪效果。为实现上述目的，本发明提出的减振装置，用于空调器，该减振装置包括弹性主体，所述弹性主体设有至少两个间隔设置的管路槽，相邻两个所述管路槽之间形成有连接部，所述弹性主体具有磁性。进一步地，所述管路槽包括两个，两个所述管路槽贯通所述弹性主体。进一步地，所述弹性主体还开设有连通至少一所述管路槽的开口。进一步地，两个所述管路槽呈圆孔状，一所述管路槽的孔径等于或大于另一所述管路槽的孔径。进一步地，所述弹性主体的周缘还设有用于容纳紧固件的凹槽，所述凹槽与所述管路槽间隔设置；且/或，所述减振装置还包括紧固件，所述紧固件用于固定所述弹性主体。进一步地，所述弹性主体内填充有磁粉；或，所述弹性主体包括磁粉和包覆于所述磁粉的所述弹性层。进一步地，所述磁粉为永磁材料，所述永磁材料包括fe3o4、锶铁氧体、钡铁氧体；且/或，所述磁粉的粒径为80目～200目；且/或，所述弹性主体中所述磁粉的质量比为20％～80％。进一步地，所述弹性主体表面外的磁场强度在30gs～600gs范围内。进一步地，定义所述弹性主体的s极指向n极的方向为所述弹性主体的磁性方向；所述磁性方向与两个所述管路槽中心连线平行，或所述磁性方向与两个所述管路槽中心连线的夹角小于30°；或，所述磁性方向与所述管路槽的轴线平行，或所述磁性方向与所述管路槽的轴线的夹角小于30°；或，所述磁性方向与垂直于所述管路槽轴线的平面平行，或所述磁性方向与垂直于所述管路槽轴线的平面的夹角在60°～120°的范围内。本发明还提出一种空调器，包括管路及上述所述的减振装置，所述管路限位于所述管路槽内。本发明技术方案的减振装置通过在弹性主体上设置管路槽，利用管路槽对空调器的配管进行固定，由于弹性主体质地较软，不易造成管路磨损；同时利用弹性主体的弹性作用将配管和弹性主体形成弹簧质量系统，可以改变配管的固有频率和振动模态，以提高对空调器配管的减振和降噪效果；进一步地，弹性主体具有磁性，使得弹性主体具有磁性阻尼特性，而具有明显的阻尼作用，在弹性主体改变配管的固有频率和模态振型的同时，能有效地将振动能量转化为热量耗散，进一步提高对空调器配管的减振和降噪效果。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明减振装置一实施例的结构示意图；图2为图1中第一视角的结构示意图；图3为图1中第二视角的结构示意图；图4为图1中第三视角的结构示意图；图5为图1中减振装置的使用状态图；图6为本发明减振装置另一实施例的结构示意图；图7为图6中第一视角的结构示意图；图8为图6中减振装置的使用状态图。附图标号说明：标号名称标号名称100减振装置132第二开口10弹性主体14凹槽11管路槽20紧固件111第一管路槽21卡扣112第二管路槽30管路12连接部31第一管路13开口32第二管路131第一开口本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种减振装置100，应用于空调器。请结合参照图1至图8，在本发明实施例中，该减振装置100包括弹性主体10，弹性主体10设有至少两个间隔设置的管路槽11，相邻两个管路槽11之间形成有连接部12，弹性主体10具有磁性。可以理解的，弹性主体10具有弹性，可以是具有弹性的材料直接制成，例如由橡胶材料、塑料或树脂材料直接制造而成；弹性主体10也可以在减振块的外表面一体包裹具有弹性的材料而成型。在本实施例中，弹性主体10优选采用橡胶材料制成。在本实施例中，为了方便减振装置100保护和固定空调器的配管，弹性主体10设有管路槽11。如此可利用管路槽11对空调器的配管进行固定，利用弹性主体10较软，从而不易对空调器的配管造成磨损。可以理解的，弹性主体10设有一个或多个管路槽11。在运行和运输过程中，为了进一步降低空调器配管产生的较大振动和应力，弹性主体10设有至少两个间隔设置的管路槽11，相邻两个管路槽11之间形成有连接部12。如此可利用间隔设置的管路槽11对空调器的配管进行相互固定，并利用连接部12将相邻的配管隔开，以改空调器配管的变固有频率和模态振型，从而有效降低空调器配管产生的较大振动和应力。可以理解的，弹性主体10可设有两个间隔设置的管路槽11，也可以设有多个间隔设置的管路槽11，相邻两个管路槽11之间形成有连接部12。为了进一步实现减振装置100的减振和降噪效果，在本实施例中，弹性主体10具有磁性。可以理解的，利用具有磁性阻尼特性的弹性主体10来固定空调器配管，这种使得弹性主体10磁化，而具有明显的阻尼作用，在改变空调器配管固有频率和模型振型的同时，还能有效地将振动能量转化为热量耗散，从而进一步提高对空调器配管的减振和降噪效果。本发明的减振装置100通过在弹性主体10上设置管路槽11，利用管路槽11对空调器的配管进行固定，由于弹性主体10质地较软，不易造成管路磨损；同时利用弹性主体10的弹性作用将配管和弹性主体10形成弹簧质量系统，可以改变配管的固有频率和振动模态，以提高对空调器配管的减振和降噪效果；进一步地，弹性主体10具有磁性，使得弹性主体10具有磁性阻尼特性，而具有明显的阻尼作用，在弹性主体10改变配管的固有频率和模态振型的同时，能有效地将振动能量转化为热量耗散，进一步提高对空调器配管的减振和降噪效果。如图1、图2、图5至图8所示，在本实施例中，管路槽11包括两个，两个管路槽11贯通弹性主体10。具体地，两个管路槽11为第一管路槽111和第二管路槽112，也即弹性主体10设有两个管路槽11。优选地，第一管路槽111和第二管路槽112设于弹性主体10的相对两端。为了更加方便和有效地固定空调器配管，第一管路槽111和第二管路槽112为贯穿弹性主体10的贯穿孔，在固定空调器配管时，弹性主体10通过第一管路槽111和第二管路槽112套设于空调器配管上即可，如此可对空调器配管进行牢固固定。进一步地，如图1、图2、图5至图8所示，在本实施例中，弹性主体10还开设有连通至少一管路槽11的开口13。可以理解的，为了方便拆装和套设减振装置100的弹性主体10，通过在弹性主体10上开设连通管路槽11的开口13，以使得空调器配管通过开口13进入管路槽11，从而实现弹性主体10的拆装和套设。在本实施例中，优选的，弹性主体10对应每一管路槽11开设有一开口13。更有选地，多个连通管路槽11的开口13设于弹性主体10的同一侧，如此有利于弹性主体10的多个管路槽11同时通过开口13套设在空调器的多个配管上。如图1、图2、图5至图8所示，在本实施例中，弹性主体10对应第一管路槽111开设有第一开口131，弹性主体10对应第二管路槽112开设有第二开口132。在本实施例中，管路槽11在弹性主体10上的开孔形状可以是圆形、半圆形、方形、长方形、三角形、多边形或异形孔等，管路槽11的具体形状可根据实际空调器配管的形状设置，在此不做限定。如图1、图2、图5至图8所示，在本实施例中，两个管路槽11优选呈圆孔状。为了使得适应空调器的不同型号配管，一管路槽11的孔径等于或大于另一管路槽11的孔径。也即第一管路槽111的孔径等于或大于第二管路槽112的孔径。当空调器的相邻配管的管径相同时，弹性主体10上两个管路槽11的孔径设置为相同，也即第一管路槽111的孔径等于第二管路槽112的孔径；当空调器的相邻配管的管径不相同时，弹性主体10上两个管路槽11的孔径设置为不同，也即第一管路槽111的孔径大于第二管路槽112的孔径。进一步地，如图1、图3至图6、图8所示，在本实施例中，弹性主体10的周缘还设有用于容纳紧固件20的凹槽14，凹槽14与管路槽11间隔设置。在本实施例中，管路槽11贯通弹性主体10的相对两面，凹槽14设于弹性主体10未开设管路槽11的侧面，也即凹槽14设于弹性主体10的周缘。凹槽14的设置，有利于容纳和放置紧固件20，方便利用紧固件20将减振装置100的弹性主体10牢固装配在空调器的配管上。可以理解的，紧固件20可以是紧固带、绷带、松紧带、束紧带等。为了实现紧固件20可拆卸地固定弹性主体10，紧固件20的两端设置有可拆卸连接结构，例如卡扣连接结构、螺纹连接结构、螺钉连接结构或销钉连接结构等。如图5和图8所示，紧固件20的两端连接处设置为卡扣连接结构，例如紧固件20的一端设有卡扣，另一端设有卡槽。当将弹性主体10固定在空调器的配管上时，紧固件20容置于凹槽14内，并通过紧固件20两端的卡扣和卡槽配合实现固定连接。为了方便实现固定减振装置100，减振装置100还包括紧固件20，紧固件20用于固定弹性主体10。可以理解的，紧固件20固定设于凹槽14内，也即将紧固件20与弹性主体10连接，如此可在固定时，不用额外找紧固带、绷带、松紧带、束紧带紧固件20固定减振装置100，提高了减振装置100使用的便利性。进一步地，为了使得弹性主体10具有磁性，在本实施例中，弹性主体10内填充有磁粉。可以理解的，弹性主体10在制造时，将磁粉和弹性材料例如橡胶材料混合后，经过加工成型而形成弹性主体10。如此使得弹性主体10整体具有磁性阻尼特性。在本实施例中，还可对弹性主体10进行充磁，以保证弹性主体10的磁性。在本实施例的其他方案中，弹性主体10包括磁粉和包覆于磁粉的弹性层。可以理解地，由弹性层构成弹性主体10骨架，此时弹性层呈中空结构，将磁粉填充至弹性层呈中空结构中，从而得到具有磁性的弹性主体10。当然，弹性主体10还可以是其他能够使得弹性主体10具有磁性的结构，在此不做限定。在本实施例中，可对弹性主体10进行充磁，以保证弹性主体10的磁性。通过在弹性主体10的橡胶材料中添加磁粉，并对弹性主体10进行充磁，可提高弹性主体10的阻尼作用，从而更有利于耗散动能降低管路振幅。主要表现为，弹性主体10的连接部12在空调器两个配管之间的交变振动激励下产生往复形变，一方面充磁后的磁粉颗粒在相互的磁力作用下与橡胶材料摩擦生热耗散振动能量；另一方面充磁后的磁粉颗粒在弹性主体10的弹性连接体往复形变过程中，磁化后的弹性主体10的磁场会发生变化，且这种变化滞后于形变位移，从而形成了磁滞效应有效耗散振动能量。为了更好的使弹性主体10具有磁性，且容易充磁而磁化。在本实施例中，磁粉优选为永磁材料。可以理解的，永磁材料包括但不限于fe3o4、锶铁氧体、钡铁氧体中的一种或几种混合。进一步地，在本实施例中，磁粉的粒径为80目～200目。可以理解的，磁粉的粒径影响弹性主体10的制造效果及磁化效果，本实施例优选磁粉的粒径为80目～200目，例如磁粉的粒径为80目、90目、100目、120目、140目、150目、160目、180目、200目等。在本实施例中，为了进一步保证弹性主体10的磁性效果，弹性主体10中磁粉的质量比为20％～80％。在本实施例中，优选采用橡胶材料和磁粉混合后，经加工成型工艺制成弹性主体10。在加工时，磁粉的质量占比为总质量的20％～80％，例如磁粉在弹性主体10中的质量比为20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％。如此设置，可保证弹性主体10具有良好的磁性，同时也方便弹性主体10进行充磁，以使得弹性主体10对空调器配管实现良好的减振和降噪效果。进一步地，为了保证减振装置100对空调器配管具有良好的减振和降噪效果，弹性主体10表面外的磁场强度在30gs～600gs范围内。如此使得弹性主体10在空调器两个配管之间的交变振动激励下产生往复形变，一方面在弹性主体10的磁力作用下而产生热耗散振动能量；另一方面在弹性主体10的弹性连接体往复形变过程中，磁化后的弹性主体10的磁场会发生变化，且这种变化滞后于形变位移，从而形成了磁滞效应有效耗散振动能量。进一步地，如图2至图4、图6所示，在本实施例中，定义弹性主体10的s极指向n极的方向为弹性主体10的磁性方向。通过控制弹性主体10的磁性方向与配管的振动方向一致，可使得弹性主体10的连接部12的形变方向与磁粉颗粒的磁力方向平行，最终能让磁粉颗粒与弹性主体10的橡胶材料最大程度地产生摩擦热量和最大程度的磁滞效应而耗散更多的振动能量。可选地，如图2和图6所示，磁性方向与两个管路槽11中心连线平行，也即弹性主体10的磁性方向与第一管路槽111和第二管路槽112中心连线平行。如此可保证减振装置100具有良好的减振和降噪效果。可选地，磁性方向与两个管路槽11中心连线的夹角小于30°，也即弹性主体10的磁性方向与第一管路槽111和第二管路槽112中心连线呈夹角设置，夹角小于30°，可保证减振装置100具有良好的减振和降噪效果。可选地，如图3所示，磁性方向与管路槽11的轴线平行，也即弹性主体10的磁性方向与第一管路槽111和第二管路槽112的轴线平行，可保证减振装置100具有良好的减振和降噪效果。可选地，磁性方向与管路槽11的轴线的夹角小于30°，也即弹性主体10的磁性方向与第一管路槽111/第二管路槽112的轴线呈夹角设置，夹角小于30°，可保证减振装置100具有良好的减振和降噪效果。可选地，如图4所示，磁性方向与垂直于管路槽11轴线的平面平行，也即弹性主体10的磁性方向与垂直于第一管路槽111/第二管路槽112轴线平面平行，可保证减振装置100具有良好的减振和降噪效果。可选地，磁性方向与垂直于管路槽11轴线的平面的夹角在60°～120°的范围内；也即弹性主体10的磁性方向与垂直于第一管路槽111/第二管路槽112轴线平面呈夹角设置，夹角在60°～120°的范围内，可保证减振装置100具有良好的减振和降噪效果。本发明还提出一种空调器，包括管路30及上述的减振装置100，该减振装置100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，管路30限位于管路槽11内。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12