本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种两位三通换向阀。
背景技术：
在自动化机械设备制造业中，以压缩气体、水为工作介质，靠气体和水的压力传递动力，用于实现自动生产线气体自动流入及液体自动排放。现有技术中的两位三通换向阀，结构复杂，购入费用高，使用频率低，自助修复较困难，安装不便利。
因此，生产一种结构简单，成本低廉，易于使用，方便维修，安装便利的两位三通换向阀有着广泛的市场前景。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，成本低廉，易于使用，方便维修，安装便利的两位三通换向阀。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种两位三通换向阀，包括阀体,所述的阀体包括相活动连接的第一阀体与第二阀体，第一阀体内部设置有空腔，空腔的内部设置有阀头，阀头的内部设置有压垫，阀头的外侧设置有压簧。
所述的第一阀体包括输入口、第一输出口与接口，输入口与接口设置在所述的空腔的两端，第一输出口设置在空腔的侧面；所述的第二阀体包括连接成一体结构的第二输出口与接头，接头与接口相配合连接。
所述的输入口与空腔之间设置有第一导流口，第一输出口与空腔之间设置有第二导流口，接头的内部设置有与第二输出口相连通的第三导流口。
所述的第一导流口与第三导流口的端部均设置有一体结构的密封圈，密封圈的外侧有锥度。
所述的阀头为管体，阀头的端部外侧设置有导向块。
所述的导向块的数量为四个，四个导向块在阀头上均匀设置，阀头与空腔的内侧滑动连接。
所述的压垫为橡胶制圆柱体结构，压垫固定设置在阀头内部。
本实用新型的技术方案有以下的积极效果：本实用新型由五个部件组合而成，结构简单稳定，小巧轻便，方便安装操作，制作费用低，后期维护方便，并通过更换损坏组件避免整体更换节省维护成本；阀头、压垫、压簧组成阀芯，设置在阀体内部，压垫设计为内嵌结构，增加了压垫使用寿命，阀头上面设计有四个突出导向块，用于稳定阀头动作顺畅，相邻导向块之间留有间隙，便于介质流入、流出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的第一阀体结构示意图。
图3为本实用新型的阀头结构示意图。
图4为本实用新型的第二阀体结构示意图之一。
图5为本实用新型的第二阀体结构示意图之二。
图6为本实用新型的第二阀体结构示意图之三。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步的描述，以下实施例用来更加清楚的描述本实用新型的技术方案，而不能以此来限定本实用新型的保护范围。
如图1至6所示的一种两位三通换向阀，包括阀体，所述的阀体包括相活动连接的第一阀体1与第二阀体2，第一阀体1内部设置有空腔6，空腔6的内部设置有阀头3，阀头3的内部设置有压垫5，阀头3的外侧设置有压簧4。
所述的第一阀体1包括输入口7、第一输出口8与接口9，输入口7与接口9设置在所述的空腔6的两端，第一输出口8设置在空腔6的侧面；所述的第二阀体2包括连接成一体结构的第二输出口12与接头15，接头15与接口9相配合连接。所述的输入口7与空腔6之间设置有第一导流口10，第一输出口8与空腔6之间设置有第二导流口11，接头15的内部设置有与第二输出口12相连通的第三导流口13。所述的第一导流口10与第三导流口13的端部均设置有一体结构的密封圈14，密封圈14的外侧有锥度。所述的阀头3为管体，阀头3的端部外侧设置有导向块16。所述的导向块16的数量为四个，四个导向块16在阀头3上均匀设置，阀头3与空腔6的内侧滑动连接。所述的压垫5为橡胶制圆柱体结构，压垫5固定设置在阀头3内部。
在本实施例中，第一阀体1、第二阀体2与阀头3均为304不锈钢部件，第一阀体1中的接口9的内侧设置有内螺纹，第二阀体2的接头15的外侧设置有与该内螺纹相配合的外螺纹，第一阀体1与第二阀体2通过螺纹结构可拆卸连接；阀头3的端部侧面均匀设置有四个导向块16，导向块16的底部与阀头3连接成一体结构，导向块16的顶部是与空腔6内侧壁相配合的弧形面，阀头3、导向块16、压簧4与压垫5组成阀芯，阀芯设置在空腔6的内部，空腔6是圆柱形空腔；第一导流口10是输入口7与空腔6之间板体上的通孔，第二导流口11是第一输出口8与空腔6之间板体上的通孔，第三导流口13是接头15中部与第二输出口12相连通的通孔；密封圈14是带有锥度的环形结构，密封圈14与压垫5相配合，可以将第一导流口10或第三导流口13密封，第一导流口10靠近空腔6的一端外侧与密封圈14连接成一体结构，第三导流口13自由端外侧与密封圈14连接成一体结构；压垫5为防腐蚀橡胶制成。
本实施例在使用的过程中，阀头3的长度小于空腔6的长度，压簧4套装在阀头3的外侧，压簧4的一端与接头15的端部活动连接，压簧4的另一端与导向块16的侧面活动连接，当输入口7中没有介质输入时，阀头3在压簧4的弹力作用下紧压第一导流口10的密封圈14，阻断输入口7的流通，第一输出口8与第二输出口12相连通，此时介质可以从第一输出口8流向第二输出口12，也可以从第二输出口12流向第一输出口8 ；当输入口7中有介质输入时，在介质压力的作用下，阀头3向压簧4一侧移动，压簧4收缩，压垫5将第三导流口13端部的密封圈14紧压，阻断第二输出口12与第一输出口8的连通，输入口7与第一输出口8相连通，此时介质从输入口7进入，从第一输出口8流出；当输入口7中的介质停止输入，阀头3在压簧4的作用下复位，阻断输入口7的流通，第一输出口8与第二输出口12恢复连通。