本实用新型涉及液体防松螺母装配使用方法，属于螺纹连接件领域。
背景技术：
在高频振动或者冲击设备中，需要采用防松螺母连接紧固。目前，常用的防松螺母大多采用机械防松螺母，机械防松螺母在使用过程中存在以下几个方面的缺陷：
（1）由于机械防松螺母在使用时，其螺纹配合的部分始终只有螺纹的一面接触配合，这样在长时间的高频振动作业过程中，螺母仍然存在松动的缺陷，无法起到永久防松动目的；
（2）现有的防松螺母结构都比较复杂，而且外形尺寸比较大，对于安装空间有限的位置就无法满足使用要求，适应性较差；
（3）现有的防松螺母制造成本较高，对于大需求量的使用场所，大大的增加了整个设备的成本；
（4）现有防松螺母装配使用存在着不便。
剪切增稠液体，英文名Shear Thickening Fluid，是21世纪初在美英兴起并在中国进一步发展的一种新型防护材料，“剪切增稠液”中自由悬浮着许多特殊粒子，他所包含的纳米球形颗粒是自然界中最坚硬的非金属材料之一它平时呈现柔韧性，而在受到冲击时呈现坚固性。目前作为一种新型的材料广泛使用在人体防护装备中。
因此，本申请在传统的螺母基础上，将剪切增稠液体运用于本申请的防松螺母中，起到很好的防振防松目的。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种液体防松螺母，此液体防松螺母通过将剪切增稠液体和螺母组件相配合，用于螺栓固定连接，保证了螺栓螺母配合在收到剧烈冲击或者振动时，能够起到很防松目的。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：液体防松螺母，它包括用于盛放剪切增稠液体的螺母杯套；在螺母杯套的内腔安装有用于对剪切增稠液体进行封堵的螺母体；所述螺母体和螺母杯套的外部套装有用于防止两者转动的锁紧结构；所述螺母杯套、螺母体和螺杆相配合所构成的腔体内部盛放有剪切增稠液体。
所述螺母杯套采用第一外六角棱柱，在第一外六角棱柱内部分别加工有与螺母体相配合的第一内螺纹段，在第一内螺纹段的腔体末端加工有与螺杆相配合的第二内螺纹段。
所述螺母体包括第二外六角棱柱，所述第二外六角棱柱的另一端为第三外六角棱柱，所述第三外六角棱柱的另一端为第一螺纹柱；所述第二外六角棱柱、第三外六角棱柱和第一螺纹柱的中心加工有贯穿的第三内螺纹段，所述第三内螺纹段与螺杆相配合。
所述第三外六角棱柱的外形尺寸与螺母杯套的第一外六角棱柱的尺寸相同。
所述锁紧结构采用圆柱体，在圆柱体的中心加工有与螺母杯套的第一外六角棱柱相配合的内六角通孔，在圆柱体的外壁上沿其径向均布加工有多个紧定螺孔，所述紧定螺孔上安装有紧定螺钉。
位于螺母杯套和螺杆的六角头端面之间的螺杆上套装有垫片。
所述螺母杯套和螺杆相配合的位置设置有用于对剪切增稠液体进行密封的生料带。
所述螺母体的第一螺纹柱和螺母杯套的第一内螺纹段相配合的位置设置有用于对剪切增稠液体进行密封的生料带。
所述螺母体和螺杆相配合位置设置有用于对剪切增稠液体进行密封的生料带。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用上述的液体防松螺母能够起到有效的防松效果，其在使用过程中，在没有冲击或者振动的工况下，剪切增稠液体将处于螺母体和螺杆相配合的螺纹间隙内部，而且其始终处于流动液体状态；当螺杆、螺母杯套或者螺母体在受到冲击及振动过程中，被封装在腔体内部的剪切增稠液体就在受到冲击的瞬间变得坚韧无比，而且能将冲击力沿织物迅速分散开来，进而填充螺母体和螺杆相配合的螺纹间隙，增大了两者之间的摩擦力；最终，达到防松的效果。
2、通过所述的螺母杯套和螺母体之间的配合能够对腔体内部的剪切增稠液体进行有效的密封和封装，使其始终位于螺母体和螺杆相配合的螺纹间隙。
3、通过设置在螺母体上的第三外六角棱柱能够与螺母杯套的端面相配合定位。
4、通过螺母体上的第二外六角棱柱能够方便的与扳手相配合，进而保证了对螺母体进行旋进。
5、通过第三外六角棱柱的外形尺寸与螺母杯套的第一外六角棱柱的尺寸相同能够方便的在其外部套装锁紧结构，进而同时将螺母杯套和螺母体锁紧，防止其发生相对转动，而出现松动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1 为本实用新型第一视角三维结构图。
图2为本实用新型第一视角三维结构图。
图3为本实用新型三维结构主视图。
图4为本实用新型图3中的左视图。
图5为本实用新型图4中A-A截面图。
图6为本实用新型螺母杯套三维结构图。
图7为本实用新型螺母杯套主视图。
图8为本实用新型图7中B-B截面图。
图9为本实用新型螺母体第一视角三维图。
图10为本实用新型螺母体第二视角三维图。
图11为本实用新型螺母体主视图。
图12为本实用新型图11中C-C截面图。
图13为本实用新型锁紧结构三维图。
图中：螺杆1、垫片2、螺母杯套3、锁紧结构4、紧定螺钉5、螺母体6、腔体7；
第一外六角棱柱301、第二内螺纹段302、第一内螺纹段303；
内六角通孔401、紧定螺孔402、圆柱体403；
第三内螺纹段601、第二外六角棱柱602、第三外六角棱柱603、第一螺纹柱604。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
实施例1：
如图1-13所示，液体防松螺母，它包括用于盛放剪切增稠液体的螺母杯套3；在螺母杯套3的内腔安装有用于对剪切增稠液体进行封堵的螺母体6；所述螺母体6和螺母杯套3的外部套装有用于防止两者转动的锁紧结构4；所述螺母杯套3、螺母体6和螺杆1相配合所构成的腔体7内部盛放有剪切增稠液体。通过采用上述的液体防松螺母，将剪切增稠液体运用与螺母的防松，起到了永久防松的效果，而且上述防松螺母结构简单，加工制造方便，成本低；此外，其整体外形尺寸小，能够适应于安装空间受限的位置，适应性强；尤其适用于高频振动和较强冲击场合使用。
进一步的，所述螺母杯套3采用第一外六角棱柱301，在第一外六角棱柱301内部分别加工有与螺母体6相配合的第一内螺纹段303，在第一内螺纹段303的腔体末端加工有与螺杆1相配合的第二内螺纹段302。通过上述的第一内螺纹段303能够对剪切增稠液体进行有效的封装和盛放。
进一步的，所述螺母体6包括第二外六角棱柱602，所述第二外六角棱柱602的另一端为第三外六角棱柱603，所述第三外六角棱柱603的另一端为第一螺纹柱604；所述第二外六角棱柱602、第三外六角棱柱603和第一螺纹柱604的中心加工有贯穿的第三内螺纹段601，所述第三内螺纹段601与螺杆1相配合。通过所述螺母体6其一方面与螺杆1相配合，另一方面能够与螺母杯套3相配合，并对剪切增稠液体进行封堵。
进一步的，所述第三外六角棱柱603的外形尺寸与螺母杯套3的第一外六角棱柱301的尺寸相同。采用相同的结构保证了其能够通过锁紧结构4对其进行固定，进而有效的防止了螺母体6和螺母杯套3发生相对转动。
进一步的，所述锁紧结构4采用圆柱体403，在圆柱体403的中心加工有与螺母杯套3的第一外六角棱柱301相配合的内六角通孔401，在圆柱体403的外壁上沿其径向均布加工有多个紧定螺孔402，所述紧定螺孔402上安装有紧定螺钉5。通过上述的内六角通孔401同时与第三外六角棱柱603和第一外六角棱柱301相配合，使两者之间锁紧，在其锁紧之后有效的防止其发生相对转动。
进一步的，位于螺母杯套3和螺杆1的六角头端面之间的螺杆1上套装有垫片2。
进一步的，所述螺母杯套3和螺杆1相配合的位置设置有用于对剪切增稠液体进行密封的生料带。所述螺母体6的第一螺纹柱604和螺母杯套3的第一内螺纹段303相配合的位置设置有用于对剪切增稠液体进行密封的生料带。所述螺母体6和螺杆1相配合位置设置有用于对剪切增稠液体进行密封的生料带。通过在上述接触的位置设置生料带起到了很好的密封效果。
实施例2：
任意一项所述液体防松螺母的装配使用方法，它包括以下步骤：
Step1：将螺杆1依次穿过待连接构件的通孔，并将垫片2套装在螺杆1上；
Step2：将螺母杯套3套装在螺杆1上，并使第一内螺纹段303的开口向外；
Step3：将剪切增稠液体放置于螺母杯套3的第一内螺纹段303内部；
Step4：将螺母体6旋紧套装在螺杆1上，并使第一螺纹柱604与第一内螺纹段303相配合；
Step5：将锁紧结构4安装在螺母杯套3和螺母体6外部，并将两者固定。
本实用新型的工作原理为：
通过采用剪切增稠液体在的特性：通常状态下是以液态形式存在，但是，一旦受到冲击、压紧，剪切增稠液体就变成坚硬的固体。将其运用与螺母防松工程实际中，通过将其封装与螺母杯套3和螺母体6之间的腔体，并使其自动的流通在螺母体6和螺杆1的间隙，这样，在螺杆1、螺母杯套3或者螺母体6在受到冲击及振动过程中，剪切增稠液体就在受到冲击的瞬间变得坚韧无比，而且能将冲击力沿织物迅速分散开来，进而填充螺母体6和螺杆1相配合的螺纹间隙，增大了两者之间的摩擦力，进而起到防松的目的，由于剪切增稠液体的存在很好的消除了螺杆1和填充螺母体6之间的配合间隙，使得螺纹连接结构的双面都能够接触，增大了接触面积，进而增大了摩擦力。
上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。