一种电机蜗杆轴的制作方法

本实用新型涉及电机蜗杆轴技术领域，具体为一种电机蜗杆轴。

背景技术：

蜗杆电机是一种常见的动力设备，蜗杆电机安装有蜗杆轴，通常情况下蜗杆轴会带动蜗轮转动，实现动力传输。

但是普通的蜗杆轴和电机轴是一体的，由于蜗杆轴是损耗件，一旦蜗杆受损，整个蜗杆轴就需要进行更换，需要将整个电机拆卸，十分不便，而且维护成本较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机蜗杆轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机蜗杆轴，包括壳体装置，所述壳体装置的右端卡接有蜗杆装置，所述蜗杆装置包括蜗杆、挡环、方形块、定位轴、扭簧、卡销、导向杆、导向槽、限位杆和卡槽，所述蜗杆设置有挡环，所述挡环的左端固定连接有方形块，所述挡环的表面固定连接有定位轴，所述定位轴的外侧套接有扭簧，所述定位轴的外侧活动套接有卡销，所述卡销与扭簧的上端固定连接，所述定位轴的外侧固定套接有导向杆，所述导向杆与扭簧的下端固定连接，所述导向杆设置有导向槽，所述导向槽为方形，所述导向槽内滑动套接有限位杆，所述限位杆为方形，所述限位杆设置有卡槽，所述卡槽与卡销卡接。

优选的，所述壳体装置包括壳体、端盖、轴承槽、通孔、螺钉、电机轴、阶梯轴、方形槽、环形槽和轴承，所述壳体的右端通过螺钉安装有端盖，所述端盖分别设置有轴承槽和通孔，所述轴承槽内卡接有轴承，所述轴承与电机轴滑动套接，所述电机轴设置有阶梯轴，所述阶梯轴与轴承滑动套接。

优选的，所述电机轴设置有方形槽，所述方形槽与方形块滑动套接，所述电机轴设置有环形槽，所述环形槽与限位杆滑动卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机蜗杆轴采用蜗杆装置能够实现拆卸方便快捷，有利于工作人员进行更换，提高工作效率，降低维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大图。

图中：1壳体装置、11壳体、12端盖、13轴承槽、14通孔、15螺钉、16电机轴、17阶梯轴、18方形槽、19环形槽、110轴承、2蜗杆装置、21蜗杆、22挡环、23方形块、24定位轴、25扭簧、26卡销、27导向杆、28导向槽、29限位杆、210卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电机蜗杆轴，包括壳体装置1，壳体装置1包括壳体11、端盖12、轴承槽13、通孔14、螺钉15、电机轴16、阶梯轴17、方形槽18、环形槽19和轴承110，壳体11的右端通过螺钉15安装有端盖12，端盖12分别设置有轴承槽13和通孔14，轴承槽13内卡接有轴承110，轴承110与电机轴16滑动套接，电机轴16设置有阶梯轴17，阶梯轴17与轴承110滑动套接，电机轴16设置有方形槽18，方形槽18与方形块23滑动套接，电机轴16设置有环形槽19，环形槽19与限位杆29滑动卡接，壳体装置1的右端卡接有蜗杆装置2，蜗杆装置2包括蜗杆21、挡环22、方形块23、定位轴24、扭簧25、卡销26、导向杆27、导向槽28、限位杆29和卡槽210，蜗杆21设置有挡环22，挡环22的左端固定连接有方形块23，挡环22的表面固定连接有定位轴24，定位轴24的外侧套接有扭簧25，具有扭力作用，定位轴24的外侧活动套接有卡销26，卡销26与扭簧25的上端固定连接，定位轴24的外侧固定套接有导向杆27，导向杆27与扭簧25的下端固定连接，导向杆27设置有导向槽28，导向槽28为方形，导向槽28内滑动套接有限位杆29，限位杆29为方形，限位杆29设置有卡槽210，卡槽210与卡销26卡接。

本实用新型在具体实施时：当电机轴16转动时，阶梯轴17转动，方形槽18转动，带动方形块23转动，挡环22转动，蜗杆21转动，定位轴24转动，导向杆27转动，限位杆29转动，在扭簧25的扭力作用下，卡销26卡紧卡槽210，限位杆29实现定位，且在环形槽19的作用下，限位杆29与电机轴16无法发生相对移动，导向杆27与限位杆29无法发生相对移动，由于导向杆27与定位轴24固定连接，定位轴24与挡环22固定连接，故挡环22无法与电机轴16发生相对移动，实现限位作用，连接可靠；当需要将蜗杆装置2拆卸时，向右拨动卡销26，卡销26绕定位轴24向右转动，且离开卡槽210，然后向上移动限位杆29，限位杆29沿导向槽28向上移动，且离开环形槽19，直至限位杆29与环形槽19完全分离，即可向右移动蜗杆21，挡环22向右移动，方形块23向右移动，且离开方形槽18，即可将蜗杆装置2与电机轴16分离，拆卸方便快捷，无需将整个电机拆卸，有利于进行更换，提高了工作效率，降低了维护成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。