一种用于轴承生产的黄油取料装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于轴承生产的黄油取料装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。轴承在生产过程中，需要对轴承进行注油处理，一般的黄油取料装置取料麻烦，黄油桶底部和内壁上的黄油取料不够干净；为此，我们提出一种用于轴承生产的黄油取料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的黄油取料装置取料麻烦，黄油桶底部和内壁上的黄油取料不够干净等问题，而提出的一种用于轴承生产的黄油取料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于轴承生产的黄油取料装置，包括壳体，所述壳体中设有开口向上的置物槽，所述置物槽中设有黄油桶，所述置物槽中还设有圆形转板和连接板，且圆形转板和连接板位于黄油桶下方设置，所述圆形转板与黄油桶配合设置，所述连接板的上侧侧壁设有连接杆，且圆形转板的下侧侧壁设有与连接杆匹配的凹槽，所述凹槽的上侧内壁通过弹簧与连接杆连接，所述圆形转板的上侧侧壁边缘处设有环绕设有锯齿，所述圆形转板中设有开口向上的安装槽，且安装槽中滑动连接有抵块，所述连接板的下端固定连接有转杆，且转杆贯穿壳体并通过限位装置与壳体转动连接，位于壳体外所述转杆的侧壁固定连接有摇杆，所述抵块的下侧侧壁固定连接有螺纹杆，且螺纹杆分别贯穿圆形转板和连接板以及转杆设置，所述螺纹杆与圆形转板和连接板转动连接，且螺纹杆与转杆螺纹连接，所述壳体的侧壁还设有夹持装置。

优选的，所述夹持装置包括两个对称设置的弧形夹板，所述壳体的两侧侧壁均固定连接有置物板，所述置物板上设有气缸，且两个气缸的输出端均连接有活塞杆，两个所述活塞杆相对设置，两个所述活塞杆远离相应气缸的一端与相应的弧形夹板固定连接。

优选的，所述限位装置包括环形转块，所述环形转块与转杆的侧壁固定连接，且转杆贯穿壳体的连接处内壁设有与环形转块匹配的环形转槽。

优选的，所述环形转槽中设有滚珠，且环形转块远离转杆的一侧侧壁设有与滚珠匹配的滚槽。

优选的，所述摇杆上包裹有橡胶防滑垫。

优选的，所述凹槽的两侧内壁均设有限位块，且限位块靠近凹槽的开口处设置，所述连接杆的侧壁设有与限位块匹配的凸块。

本实用新型操作简单，使用方便，通过将黄油桶底部锯开，带动其锯开的部分上升，从而将黄油挤出，方便取料，且黄油桶锯开的部分与黄油桶内径相同大小，取料干净，提高了黄油的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于轴承生产的黄油取料装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图2中B处的结构示意图。

图中：1壳体、2置物槽、3黄油桶、4圆形转板、5连接板、6连接杆、7凹槽、8弹簧、9锯齿、10安装槽、11抵块、12转杆、13摇杆、14螺纹杆、15置物板、16气缸、17活塞杆、18弧形夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于轴承生产的黄油取料装置，包括壳体1，壳体1中设有开口向上的置物槽2，置物槽2中设有黄油桶3，置物槽2中还设有圆形转板4和连接板5，且圆形转板4和连接板5位于黄油桶3下方设置，圆形转板4与黄油桶3配合设置，连接板5的上侧侧壁设有连接杆6，且圆形转板4的下侧侧壁设有与连接杆6匹配的凹槽7，凹槽7的上侧内壁通过弹簧8与连接杆6连接，凹槽7的两侧内壁均设有限位块，且限位块靠近凹槽7的开口处设置，连接杆6的侧壁设有与限位块匹配的凸块，通过限位块和凸块将连接杆6的一端限制在凹槽7中，防止连接杆6意外脱离凹槽7而使装置损坏失效，圆形转板4的上侧侧壁边缘处设有环绕设有锯齿9，圆形转板4中设有开口向上的安装槽10，且安装槽10中滑动连接有抵块11，连接板5的下端固定连接有转杆12，且转杆12贯穿壳体1并通过限位装置与壳体1转动连接，限位装置包括环形转块，环形转块与转杆12的侧壁固定连接，且转杆12贯穿壳体1的连接处内壁设有与环形转块匹配的环形转槽，转杆12转动的同时带动环形转块在环形转槽中转动，环形转块对转杆12进行限位，使其只能转动而不能移动，环形转槽中设有滚珠，且环形转块远离转杆12的一侧侧壁设有与滚珠匹配的滚槽，减小环形转块与环形转槽之间的摩擦力，便于环形转块在环形转槽中转动，位于壳体1外转杆12的侧壁固定连接有摇杆13，摇杆13上包裹有橡胶防滑垫，便于转动摇杆13，有效防止手滑，抵块11的下侧侧壁固定连接有螺纹杆14，且螺纹杆14分别贯穿圆形转板4和连接板5以及转杆12设置，螺纹杆14与圆形转板4和连接板5转动连接，且螺纹杆14与转杆12螺纹连接，壳体1的侧壁还设有夹持装置，夹持装置包括两个对称设置的弧形夹板18，壳体1的两侧侧壁均固定连接有置物板15，置物板15上设有气缸16，且两个气缸16的输出端均连接有活塞杆17，两个活塞杆17相对设置，两个活塞杆17远离相应气缸16的一端与相应的弧形夹板18固定连接，在对黄油桶3进行夹持时，将黄油桶3的底部向置物槽2底部靠近，使黄油桶3底部与锯齿9相抵，压缩弹簧8，气缸16带动活塞杆17伸长，从而带动两个弧形夹板18相互靠近夹紧黄油桶3，使黄油桶3夹持牢固。

本实用新型在使用时，将黄油桶3的底部向置物槽2底部靠近，使黄油桶3底部与锯齿9相抵，压缩弹簧8，气缸16带动活塞杆17伸长，从而带动两个弧形夹板18相互靠近夹紧黄油桶3，转动摇杆13，带动锯齿9在黄油桶3底部转动，将黄油桶3底部锯开，转动螺纹杆14，螺纹杆14上移，从而带动抵块11上移，使抵块11带动黄油桶3底部锯开分离的黄油桶3外壳上升，从而将黄油挤出黄油桶3。本装置操作简单，使用方便，通过将黄油桶3底部锯开，带动其锯开的部分上升，从而将黄油挤出，方便取料，且黄油桶3锯开的部分与黄油桶3内径相同大小，取料干净，提高了黄油的利用率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。