一种应用于污泥泵中的单向阀的制作方法

本实用新型涉及污泥泵领域，特别涉及一种应用于污泥泵中的单向阀。

背景技术：

在污泥泵中要实现两个缸体的同步运动就要有单向阀的参与，单向阀的性能直接决定污泥泵输送的效果。

现有技术中，单向阀主要包括阀盖、阀体、阀底和阀芯，其对阀芯的减震防护较低，随着使用，阀芯磨损较快，一旦阀芯破损，单向阀就失去了作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种使用寿命长的、故障率低的单向阀。

本实用新型的目的是这样实现的：一种应用于污泥泵中的单向阀，包括阀体，还包括可拆卸地安装在阀体上端的阀盖，还包括可拆卸地安装在阀体下端的阀底，还包括设置在阀体内部的、用于控制污水单向流动的阀芯；上述阀底上设有与阀体内部相连通的进水口，还设有安装在阀底上端面上的、位于阀体内部的、与阀芯相配合的阀圈；上述阀体的外圆周面上设有与阀体内部相连通的出水口。

上述阀芯包括竖直设置的、可拆卸地安装在阀盖上的滑座，还包括竖直设置的、与滑座滑动配合的滑柱，还包括设置在滑座内部的、位于滑柱上方的减震球，还包括可拆卸地套装在滑柱下端的挡板，还包括可拆卸地套装在滑柱下端的、位于挡板下方的、与阀圈相配合的密封垫，还包括设置在密封垫下方的、用于压紧密封垫的压板，还包括设置在滑柱最下端的自锁螺母。

上述密封垫的下端面上设有沿其圆边环形分布的、与阀圈相配合的环形凸起。这样的设计使得密封垫的可变形空间更大，减震效果更好，同时也延长了密封垫的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的单向阀通过加强对阀芯的减震设计，使得阀芯的使用寿命得到延长，从而降低维护成本和故障率，延长产品的使用周期；具体是通过在滑座内设置减震球，在滑座上开设通孔，改变密封垫的结构形状来实现的。

进一步地，上述进水口和出水口上均设有方便与管路进行连接的法兰盘。

进一步地，上述阀圈与阀底的配合面上设有密封圈。这样的设计使得单向阀的密封性更好。

作为本实用新型的优选方案，上述滑座上设有将滑座内腔与阀体内腔连通的通孔。这样的设计进一步提升对阀芯的缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1阀盖，2阀体，2a出水口，3阀底，3a进水口，4阀圈，4a密封圈，5滑座，5a通孔，6减震球，7滑柱，8挡板，9密封垫，9a环形凸起，10压板，11自锁螺母，12法兰盘。

具体实施方式

如图1所示，一种应用于污泥泵中的单向阀，包括阀体2，还包括可拆卸地安装在阀体2上端的阀盖1，还包括可拆卸地安装在阀体2下端的阀底3，还包括设置在阀体2内部的、用于控制污水单向流动的阀芯；上述阀底3上设有与阀体2内部相连通的进水口3a，还设有安装在阀底3上端面上的、位于阀体2内部的、与阀芯相配合的阀圈4；上述阀体2的外圆周面上设有与阀体2内部相连通的出水口2a。

上述阀芯包括竖直设置的、可拆卸地安装在阀盖1上的滑座5，还包括竖直设置的、与滑座5滑动配合的滑柱7，还包括设置在滑座5内部的、位于滑柱7上方的减震球6，还包括可拆卸地套装在滑柱7下端的挡板8，还包括可拆卸地套装在滑柱7下端的、位于挡板8下方的、与阀圈4相配合的密封垫9，还包括设置在密封垫9下方的、用于压紧密封垫9的压板10，还包括设置在滑柱7最下端的自锁螺母11。

上述密封垫9的下端面上设有沿其圆边环形分布的、与阀圈4相配合的环形凸起9a。

上述进水口3a和出水口2a上均设有方便与管路进行连接的法兰盘12。

上述阀圈4与阀底3的配合面上设有密封圈4a。

上述滑座5上设有将滑座5内腔与阀体2内腔连通的通孔5a。

工作时，污水从进水口3a流入，顶开阀芯，进入到阀体2内，然后从出水口2a流出。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。