外折边盘绕钢管的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，具体地说是涉及盘绕钢管。

背景技术：

盘绕钢管包括钢管本体，所述的钢管本体是用钢板盘绕而成，所用的材料是长条形的钢板，钢板盘绕多周形成螺旋状、周之间相邻的钢板接触部位焊接而成盘绕钢管；现有技术中，盘绕钢管所用的钢板侧边没有折边，即钢板是平整的，焊接部位依靠的是侧边焊接在一起的，一般来说钢板的厚度有限，这样的钢管具有焊接不牢，具有容易开焊的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种焊接牢固、不易开裂的盘绕钢管——外折边盘绕钢管。

本发明的目的是这样实现的：外折边盘绕钢管，包括钢管本体，所述的钢管本体是用钢板盘绕而成，所用的材料是长条形的钢板，钢板盘绕多周形成螺旋状、相邻的周之间的钢板之间的连接部位焊接而成盘绕钢管，连接部位呈现螺旋带；其特征是：所述钢板侧面具有折边型的折边结构，折边结构是钢板之间的连接部位。

进一步地讲，所述的折边部位在钢板的两侧设置。

进一步地讲，所述的折边部位于钢板本体的外侧。

进一步地讲，所述的折边部位和钢板中间部位的夹角是85～87°。

本发明的有益效果是：这样的盘绕钢管具有焊接牢固、不易开裂的优点；

所述的折边部位在钢板的两侧设置，所述的折边部位位于钢板本体的外侧，具有上述效果更好的优点；

所述的折边部位和钢板中间部位呈现85～87°的夹角，具有焊接更牢固的优点。

附图说明

图1是用本实用新型的侧面示意图。

图2是图1中的A—A部分剖面示意图。

图3是一块钢板的截面示意图。

其中：1、钢管本体 2、钢板 3、折边结构。

α——折边部位和钢板中间部位的夹角。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1、2所示，外折边盘绕钢管，包括钢管本体1，所述的钢管本体是用钢板盘绕而成，所用的材料是长条形的钢板2，钢板盘绕多周形成螺旋状、相邻的周之间的钢板之间的连接部位焊接而成盘绕钢管，连接部位呈现螺旋带；其特征是：所述钢板侧面具有折边型的折边结构3，折边结构是钢板之间的连接部位。

这样就相当于增加了焊接部位的宽度，焊接的面积更多，另外折边结构形成加强筋也有利于增加钢管的承受强度。

进一步地讲，所述的折边部位在钢板的两侧设置，如图3所示。如果说，不折边的钢板焊接是线对线的焊接，则一个折边与一个不折边是面对面的焊接，则两个折边部位的焊接是面对面的焊接，连接面积更大，连接更牢固。

进一步地讲，所述的折边部位于钢板本体的外侧，如图2所示。

进一步地讲，所述的折边部位和钢板中间部位的夹角是85～87°，如图3所示。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。