一种用于单向阀阀体的预紧锁紧螺母的制作方法

本实用新型涉及紧固件技术领域，尤其是涉及一种用于单向阀阀体的预紧锁紧螺母。

背景技术：

公知的，螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁；但是在重载、大冲击载荷中这种自锁的可靠性就会降低；目前高压隔膜泵单向阀阀体与阀螺母防松主要是靠锥面α角自锁及螺纹间的摩擦力，在设备运行过程中每分钟受45到55次震动冲击容易振松，可靠性很低，造成整套单向阀及相关部件报废，不仅仅是影响使用，导致非计划停产，增加检修及维修频次，大大增加了检修工作量和工人劳动强度，同时也加大了生产成本，降低了生产效率。现场跟据使用工况条件大多采用把阀体与阀螺母螺纹联接处焊接，或采用往螺纹联接里注胶方式防松，即使采用注胶或焊接的方式也经常将焊缝及注胶震裂，造成连接螺纹松动，导致整套单向阀报废，同时采用这两种方式防松后，螺母不再可拆卸，阀橡胶的使用寿命减少。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于单向阀阀体的预紧锁紧螺母。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于单向阀阀体的预紧锁紧螺母，包括阀体、阀螺母、阀座和橡胶垫，阀体的下端设置在阀座内，在阀体的上部安装有阀螺母，在阀体和阀螺母之间设有橡胶垫，在阀螺母的上部设有螺母，所述阀体包括一体结构设置的阀杆和设置在阀杆中部的圆锥盘面，在阀杆上与圆锥盘面的中部间隔设有螺纹段，在螺纹段的下部设有与圆锥盘面中部连接的光杆段，圆锥盘面的上面设置为锥台状，圆锥盘面的外圆面设置为直径依次缩减的倒角状，阀杆的下端贯穿在阀座的中心孔内，圆锥盘面的外圆面与阀座上面内部的锥形孔相配合设置，在阀螺母的上面中部设有向下凹陷的凹陷面，在阀螺母上面的台阶面上间隔均匀的设有多个切槽，在阀螺母的中心处设有螺纹孔，阀杆螺纹段的下半段与螺纹孔相配合设置，阀螺母的下部设置为台阶状，阀螺母下部的台阶面设置为斜面，在台阶面与圆锥盘面的上面之间设有橡胶垫，在阀螺母的底面上设有与圆锥盘面上面相配合设置的锥孔，在锥孔与螺纹孔之间设有台阶孔，所述螺母设置在阀螺母上面的凹陷面上，在螺母的中部设有与阀杆螺纹段的上半段相配合设置的连接孔。

所述的用于单向阀阀体的预紧锁紧螺母，所述台阶孔的直径大于螺纹孔的直径。

所述的用于单向阀阀体的预紧锁紧螺母，在螺母上面沿圆周方向间隔设有多个安装孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的用于单向阀阀体的预紧锁紧螺母，通过在阀螺母上面的台阶面上设置与阀杆连接的螺母，增大了预紧力和螺纹连接的摩擦力，有效提高了防松效果；本实用新型结构简单、拆卸方便，且不减少橡胶垫的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型阀体的结构示意图；

图3是本实用新型阀螺母的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实用新型螺母的结构示意图；

图中：1、阀体；2、螺母；3、阀螺母；4、橡胶垫；5、阀座；6、螺纹段；7、光杆段；8、圆锥盘面；9、螺纹孔；10、台阶孔；11、锥孔；12、切槽；13、安装孔；14、连接孔。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-5所述的用于单向阀阀体的预紧锁紧螺母，包括阀体1、阀螺母3、阀座5和橡胶垫4，阀体1的下端设置在阀座5内，在阀体1的上部安装有阀螺母3，在阀体1和阀螺母3之间设有橡胶垫4，在阀螺母3的上部设有螺母2，所述阀体1包括一体结构设置的阀杆和设置在阀杆中部的圆锥盘面8，在阀杆上与圆锥盘面8的中部间隔设有螺纹段6，在螺纹段6的下部设有与圆锥盘面8中部连接的光杆段7，圆锥盘面8的上面设置为锥台状，圆锥盘面8的外圆面设置为直径依次缩减的倒角状，阀杆的下端贯穿在阀座5的中心孔内，圆锥盘面8的外圆面与阀座5上面内部的锥形孔相配合设置，在阀螺母3的上面中部设有向下凹陷的凹陷面，在阀螺母3上面的台阶面上间隔均匀的设有多个切槽12，在阀螺母3的中心处设有螺纹孔9，阀杆螺纹段6的下半段与螺纹孔9相配合设置，阀螺母3的下部设置为台阶状，阀螺母3下部的台阶面设置为斜面，在台阶面与圆锥盘面8的上面之间设有橡胶垫4，在阀螺母3的底面上设有与圆锥盘面8上面相配合设置的锥孔11，在锥孔11与螺纹孔9之间设有台阶孔10，所述螺母2设置在阀螺母3上面的凹陷面上，在螺母2的中部设有与阀杆螺纹段6的上半段相配合设置的连接孔14。

所述的用于单向阀阀体的预紧锁紧螺母，所述台阶孔10的直径大于螺纹孔9的直径。

所述的用于单向阀阀体的预紧锁紧螺母，在螺母2上面沿圆周方向间隔设有多个安装孔13。

实施本实用新型所述的用于单向阀阀体的预紧锁紧螺母，在安装时，将阀体1的下部安装在阀座5内，阀杆的下端贯穿在阀座5的中心孔内，圆锥盘面8的外圆面与阀座5上面内部的锥形孔相配合设置，阀螺母3中心处的螺纹孔9与阀杆螺纹段6的下半段螺纹连接，阀螺母3下部的台阶面与圆锥盘面8的上面之间设有橡胶垫4，在阀螺母3上面的凹陷面上安装有螺母2，且螺母2中部的连接孔14与阀杆螺纹段6的上半段螺纹连接，在螺母2的上面设置多个安装孔13便于与拆卸工具连接，在阀螺母3上部的台阶面上设置切槽12，方便阀螺母3的安装与拆卸。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。