本实用新型涉及金属配件技术领域,特别涉及一种固定性好的转轴支架。
背景技术:
目前,现有的电脑笔记本转轴支架结构简单,没有较好的减震功能,转轴安装后容易晃动,耐冲压性不是很好,转轴本身和支架的固定性和稳定性都不是很强,保护性能不足。为此,我们提出一种固定性好的转轴支架。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种固定性好的转轴支架,通过固定槽和固定安装板的设置,可以起到较好的固定支架的作用,通过限位孔和垫片的设置,可以起到限位和稳定的作用,通过减震弹簧的设置,可以起到减震的效果,避免转轴晃动,提高转轴的耐冲压性。可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种固定性好的转轴支架,包括支架本体、固定安装板、防撞垫和减震弹簧,所述支架本体顶部两侧焊接有不锈钢轴套,且不锈钢轴套内表面设有铸石层,所述不锈钢轴套之间通过螺钉安装减震弹簧,且减震弹簧之间通过螺栓安装弧形保护套,所述不锈钢轴套一端设有安装孔,且安装孔外围通过防水胶安装密封圈,所述安装孔一端设有盖板,所述支架本体一端通过魔术贴安装防撞垫,且支架本体表面设有防水膜层,所述防水膜层表面设有聚苯乙烯层,所述支架本体两侧均通过高强螺栓安装固定安装板。
进一步地,所述防撞垫顶部设有限位孔,且限位孔外围设有垫片,所述限位孔顶部两侧均设有磨砂纹路。
进一步地,所述聚苯乙烯层表面设有水玻璃层,且水玻璃层与聚苯乙烯层之间设有防锈膜层。
进一步地,所述固定安装板表面设有固定槽。
进一步地,所述铸石层表面设有润滑油涂层,且润滑油涂层与铸石层之间设有电镀铜合金层。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过固定安装板和固定槽的设置,可以使得支架本体具有较好的固定性,通过防撞垫的设置,可以使得支架本体具有较好的耐冲压性,通过限位孔的设置,可以起到较好的限位作用。
2.通过垫片的设置,可以起到稳固和保护限位孔的作用,通过磨砂纹路的设置,可以增强支架本体表面的摩擦力,使得支架本体固定性更好,通过减震弹簧的设置,可以起到较好的减震的作用,使得转轴更加的稳定,也具有耐冲压的效果。
3.通过密封圈、安装孔和盖板的设置,可以有效的保护转轴两端不被磨损,通过防锈膜层的设置,可以起到较好的防锈的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种固定性好的转轴支架的主视结构示意图。
图2为本实用新型一种固定性好的转轴支架的侧视结构示意图。
图3为本实用新型一种固定性好的转轴支架的支架本体材料层结构示意图。
图4为本实用新型一种固定性好的转轴支架的不锈钢轴套材料层结构示意图。
图中:1、支架本体;2、固定槽;3、固定安装板;4、防撞垫;5、限位孔;6、垫片;7、磨砂纹路;8、减震弹簧;9、弧形保护套;10、不锈钢轴套;11、密封圈;12、安装孔;13、盖板;14、防水膜层;15、塑聚苯乙烯层;16、防锈膜层;17、水玻璃层;18、铸石层;19、电镀铜合金层;20、润滑油涂层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种固定性好的转轴支架,包括支架本体1、固定安装板3、防撞垫4和减震弹簧8,所述支架本体1顶部两侧焊接有不锈钢轴套10,且不锈钢轴套10内表面设有铸石层18,所述不锈钢轴套10之间通过螺钉安装减震弹簧8,且减震弹簧8之间通过螺栓安装弧形保护套9,所述不锈钢轴套10一端设有安装孔12,且安装孔12外围通过防水胶安装密封圈11,所述安装孔12一端设有盖板13,所述支架本体1一端通过魔术贴安装防撞垫4,且支架本体1表面设有防水膜层14,所述防水膜层14表面设有聚苯乙烯层15,所述支架本体1两侧均通过高强螺栓安装固定安装板3。
其中,所述防撞垫4顶部设有限位孔5,且限位孔5外围设有垫片6,所述限位孔5顶部两侧均设有磨砂纹路7。
本实施例中如图1所示,垫片6起到较好的稳固和保护的作用,磨砂纹路7可以增强支架本体1表面的摩擦力,增强稳定性的同时具有美观性。
其中,所述聚苯乙烯层15表面设有水玻璃层17,且水玻璃层17与聚苯乙烯层15之间设有防锈膜层16。
本实施例中如图3所示,防锈膜层16可以起到较好的防锈的作用,水玻璃层17具有较强的防明火的作用。
其中,所述固定安装板3表面设有固定槽2。
本实施例中如图1所示,固定槽2可以将固定安装板3固定,对转轴支架本体起到较好的固定作用。
其中,所述铸石层18表面设有润滑油涂层20,且润滑油涂层20与铸石层18之间设有电镀铜合金层19。
本实施例中如图4所示,电镀铜合金层19具有较好的耐热的作用,润滑油涂层20起到了较好的润滑的效果。
需要说明的是,本实用新型为一种固定性好的转轴支架,工作时,将转轴安装在将不锈钢轴套10中,闭合好盖板13,防撞垫4位置朝易磨损处摆放,再将限位孔5和垫片6固定好,用外部螺栓安装起来,再将固定安装板3贴合在合适位置,用螺钉将安装在固定槽2内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。