一种可调式多点自动注油装置的制作方法

文档序号:18187744发布日期:2019-07-17 05:25阅读:122来源:国知局
一种可调式多点自动注油装置的制作方法

本实用新型涉及注油设备技术领域,特别涉及到一种可调式多点自动注油装置。



背景技术:

目前,现有的注油装置在进行注油时,通过多个点位分别进行注油,而多个点位的注油量绝大部分通过一个油量调节结构进行调节,也就是说无法分别调节不同点位的注油量,对于一些需要注油量不同的设备来说难以实现同时注油,给注油装置的注油工作带来了较大的不便;另外,现有的注油装置的整体结构较为复杂,安装过程较为繁琐,降低了设备的加工效率,不便于维护,给注油的操作人员带来了较大的不便。

然而针对现有技术的不足,研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便、能够对不同的注油点位的注油量分别进行调节,提高了设备的加工效率和精准度,便于维护,有效的延长了加工产品的使用寿命和环保的可调式多点自动注油装置。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的问题,本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便、能够对不同的注油点位的注油量分别进行调节,提高了设备的加工效率和精准度,便于维护,有效的延长了加工产品的使用寿命和环保的可调式多点自动注油装置。

为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案来实现的:

一种可调式多点自动注油装置,其特征在于,包括

一用于控制油脂开关的油量控制机构,所述油量控制机构的进油口与提供油脂的油脂储存装置的出油口相连通;

一用于将油脂输送至安装在不同注油点位上的注油管上的多点式注油机构,所述多点式注油机构的进油口与油量控制机构的出油口相连通;

所述多点式注油机构包括注油调节块,在所述注油调节块下端设有多个从上至下依次叠加在一起的分油板,在每一个分油板均设有多个用于输送油脂的分油板油路,在所述注油调节块上设有与多个分油板油路一一对应的调节块油路,在所述注油调节块的中部开设有主进油口,所述主进油口的出油口与调节块油路的进油口相连通,所述分油板油路的进油口与调节块油路的出油口相连通,所述分油板油路的出油口与注油管相连通,在所述注油调节块上设有与多个调节块油路一一对应的油量调节栓,通过扳手拧动油量调节栓能够调节其对应调节块油路的油脂流量。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述油量控制机构包括用于快捷控制油脂总流量的开关,所述开关通过安装板安装在需要安装的位置上,所述开关的进油口通过进油管与提供油脂的油脂储存装置的出油口相连通,所述开关的出油口通过出油管与开设在注油调节块中部的主进油口相连通。

在本实用新型的一个优选实施例中,在所述油量调节栓与注油调节块之间设有密封垫。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述分油板的数量为3个。

与现有技术相比,本实用新型在注油调节块上设有与多个调节块油路一一对应的油量调节栓,通过扳手拧动油量调节栓能够调节其对应调节块油路的油脂流量,采用此种结构能够对不同的注油点位的注油量分别进行调节,提高了设备的加工效率和精准度,便于维护,有效的延长了加工产品的使用寿命,有利于环保,给注油的操作人员带来了较大的便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的多点式注油机构的结构示意图之一。

图3为本实用新型的多点式注油机构的结构示意图之二。

图4为本实用新型的多点式注油机构的剖视图。

图5为本实用新型的分油板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

参照图1-图5所示,图中给出的一种可调式多点自动注油装置,包括油量控制机构100和多点式注油机构200。

油量控制机构100用于控制油脂开关,油量控制机构100的进油口通过进油管与提供油脂的油脂储存装置的出油口相连通,通过油量控制机构100便于对油脂的总流量进行控制。

油量控制机构100包括用于快捷控制油脂总流量的开关110,开关通过安装板120安装在需要安装的位置上,开关110的进油口通过进油管与提供油脂的油脂储存装置的出油口相连通,开关110的出油口通过出油管300与开设在注油调节块210中部的主进油口211相连通。

多点式注油机构200用于将油脂输送至安装在不同注油点位上的注油管230上,多点式注油机构200的进油口通过出油管300与油量控制机构100的出油口相连通,能够将油脂较为方便输送至多点式注油机构200内。

多点式注油机构200包括注油调节块210,在注油调节块210下端设有多个从上至下依次叠加在一起的分油板220,在每一个分油板220均设有多个用于输送油脂的分油板油路221,在注油调节块210上设有与多个分油板油路221一一对应的调节块油路212,在本实施例中分油板220的数量为3个。

在注油调节块210的中部开设有主进油口211,主进油口211的出油口与调节块油路212的进油口相连通,分油板油路221的进油口与调节块油路212的出油口相连通,分油板油路221的出油口与注油管230相连通。

在注油调节块210上设有与多个调节块油路212一一对应的油量调节栓240,需要对流入调节块油路212的油量进行调节时,通过扳手拧动油量调节栓240能够调节其对应调节块油路212的油脂流量。

在油量调节栓240与注油调节块210之间设有密封垫250,密封垫250能够用于密封调节块油路212,能够有效的防止流入调节块油路212的油脂渗出,有效的提高了调节块油路212的密封性能。

综上所述本实用新型在注油调节块上设有与多个调节块油路一一对应的油量调节栓,通过扳手拧动油量调节栓能够调节其对应调节块油路的油脂流量,采用此种结构能够对不同的注油点位的注油量分别进行调节,提高了设备的加工效率和精准度,便于维护,有效的延长了加工产品的使用寿命,有利于环保,给注油的操作人员带来了较大的便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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