一种具有防尘功能的减速机箱体油封盖的制作方法

本实用新型涉及油封盖技术领域，尤其涉及一种具有防尘功能的减速机箱体油封盖。

背景技术：

减速机齿轮箱是机械传动中广泛应用的重要部件。齿轮箱根据单元结构模块化设计原理，大大的减少了零部件种类，适合大规模生产及灵活多变的选型。空气中颗粒和粉尘会不断附着在减速机箱体表面和周围，齿轴的输入端和输出端的油封处最容易受到侵蚀，在井下使用过程中，煤粉煤灰经常会从油封盖的间隙进入油封位置，磨损油封导致漏油。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种油封及防尘效果均较好的具有防尘功能的减速机箱体油封盖。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种具有防尘功能的减速机箱体油封盖，包括固设在箱体两端外侧且套设在齿轴外周的油封盖，在油封盖与齿轴之间设置骨架油封，在油封盖外侧的齿轴外周套设防尘盘，在防尘盘朝向油封盖的表面设置一个或多个环形凸台，在油封盖朝向防尘盘的表面开设有一个或多个与环形凸台相配合的环形插槽，防尘盘通过顶丝与齿轴固定，防尘盘与齿轴固定时防尘盘与油封盖插接且环形凸台与环形插槽有间隙，在防尘盘的外周设置多个径向的扫片，扫片一端与防尘盘连接、另一端的端面与油封盖外表面相平行且与油封盖有间隙，多个扫片围绕防尘盘均匀分布。

优选地：在防尘盘的侧壁上沿着防尘盘圆周方向均匀开设有多个弧形插孔，在防尘盘外侧设置多个弧形插板，弧形插板与弧形插孔一一对应，在弧形插板的内表面设置与弧形插孔相配合的弧形插块，弧形插块通过螺栓与防尘盘固定，扫片设置在弧形插板的外表面。

优选地：所述扫片为聚酯纤维材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在油封盖外部增加一个防尘盘，通过向内环形凸台与环形插槽的间隙中注入黄油使其充满整个空间，阻隔煤灰的进入，在防尘盘的外周增加一圈扫片，进一步阻止粉尘、煤灰进入，在高速运转过程中，扫片向一侧弯折，多个扫片可以形成一圈保护罩，起到隔绝粉尘的作用，并且能有效弹走飞溅颗粒物，延长减速机使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型中防尘盘与扫片拆分结构示意图。

图中：1-箱体；2-骨架油封；3-齿轴；4-油封盖；5-防尘盘；6-扫片；7-弧形插孔；8-弧形插块；9-弧形插板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型包括固设在箱体1两端外侧且套设在齿轴3外周的油封盖4，在油封盖4与齿轴3之间设置骨架油封2，在油封盖4外侧的齿轴3外周套设防尘盘5，在防尘盘5朝向油封盖4的表面设置一个或多个环形凸台，在油封盖4朝向防尘盘5的表面开设有一个或多个与环形凸台相配合的环形插槽，防尘盘5通过顶丝与齿轴3固定，防尘盘5与齿轴3固定时防尘盘5与油封盖4插接且环形凸台与环形插槽有间隙，在防尘盘5的外周设置多个径向的扫片6，扫片6一端与防尘盘5连接、另一端的端面与油封盖4外表面相平行且与油封盖4有间隙，多个扫片6围绕防尘盘5均匀分布。

本实用新型在油封盖4外部增加一个防尘盘5，防尘盘5与齿轴3固定，油封盖4与箱体1固定，因此二者会发生相对转动，通过向内环形凸台与环形插槽的间隙中注入黄油使其充满整个空间，阻隔煤灰的进入，此时防尘盘5与油封盖4的间隙暴露在外表面，煤灰还是较易进入，因此在防尘盘5的外周增加一圈扫片6，在高速运转过程中，扫片6向一侧弯折，多个扫片6可以形成一圈保护罩，起到隔绝粉尘的作用，并且能有效弹走飞溅颗粒物，延长减速机使用寿命。

本实施例中，扫片6为片体结构，在长时间的高速转动过程中可能会发生损坏，若将扫片6连通防尘盘5整体拆卸更换较为复杂且成本较高，因此本实用新型中将扫片6固接在多个弧形插板9上，而弧形插板9可以与防尘盘5拆卸连接，节省更换成本和维修时间，具体的可拆卸的结构如下：在防尘盘5的侧壁上沿着防尘盘5圆周方向均匀开设有多个弧形插孔7，在防尘盘5外侧设置多个弧形插板9，弧形插板9与弧形插孔7一一对应，在弧形插板9的内表面设置与弧形插孔7相配合的弧形插块8，弧形插块8通过螺栓与防尘盘5固定，扫片6设置在弧形插板9的外表面。

本实施例中，所述扫片6为聚酯纤维材质，采用聚酯纤维，重量轻成本低，不会对高速轴运转时产生额外的热量。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。