一种多效减速机的制作方法

本实用新型涉及机器领域，具体是一种多效减速机。

背景技术：

现今的齿轮减速器是通常是一种单一的通用减速器，这种减速器已经满足不了现今飞速发展的社会，当今有很多机器需要同时做到不同速度的转速，这就需要在机器上安装多种减速机，这种方式不利于机器的放置，增大了对机器的控制程序，同时也浪费了资源，增大了开支，因此，人们对于一种减速机能同时存在不同程度的降速显得格外需求，以解决现今减速机存在的缺陷问题。

现提供一种多效减速机，它具有在一个减速机上的不同程度的减速效果，且能够同时转动，解决了当前一种机器需要的不同转速的减速机的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多效减速机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多效减速机，包括机壳、齿板、中转轴、第一齿轮、第一转轴、第二齿轮、第二转轴、第三齿轮、第三转轴、连接板，所述机壳外表面活动连接有机门，机壳外表面固定安装有可折叠的提手，机门外表面固定安装有把手，机壳内下表面中央通过滑轴与中转轴转动连接且中转轴穿过机壳下表面，中转轴另一端通过滑轴与连接板转动连接，中转轴三等分且每等分点处分别通过滑轴与第二齿板、第三齿板转动连接，第二齿板上表面包含有第一转轴、第二齿轮、第四齿轮，第三齿板上表面包含有第三齿轮、第五齿轮，中转轴底部通过滑轴与第一齿板转动连接且位于机壳下表面上部。

优选的，所述连接板内固定安装有第一连接口、第二连接口、第三连接口，第一连接口与第四转轴啮合，第二连接口与第五转轴啮合，第三连接口与第三转轴啮合。

优选的，所述第一齿轮固定安装在第一转轴一端且位于第一齿板上表面，第一转轴另一端穿过第二齿板通过滑轴与第三齿板转动连接。

优选的，所述第四齿轮与第一转轴啮合且位于第二齿板上表面，第四齿轮固定安装在第四转轴一端，第四转轴另一端穿过第三齿板。

优选的，所述第二齿轮与中转轴啮合且位于第二齿板上表面，第二齿轮固定安装在第二转轴一端，第二转轴另一端穿过第三齿板。

优选的，所述第五齿轮与第二转轴啮合，第五齿轮固定安装在第五转轴一端，第三齿轮与中转轴啮合且位于第三齿板上表面，第三齿轮固定安装在第三转轴一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，便于携带，一机多种减速，通过设有的提手，使本机携带、移动更方便，机门使装置的清洗更加简便，多个齿轮和转轴的分工、结合使本机能同时存在多个不同减速程度的减速效果，且本机只需多个齿轮等便能完成所需的减速效果，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的外观立体图。

图3为本实用新型的内部结构图。

图4为本实用新型的中转轴立体图。

图中：1-机壳、2-齿板、3-中转轴、4-第一齿轮、5-第一转轴、6-第四齿轮、7-第四转轴、8-第二齿轮、9-第二转轴、 10-第五齿轮、11-第五转轴、12-第三齿轮、13-第三转轴、14- 连接板、15-第一连接口、16-第二连接口、17-第三连接口、18- 机门、19-把手、20-第一齿板、21-第二齿版、22-第三齿板、 23-滑轴、24-提手

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中：一种多效减速机，包括机壳1、齿板2、中转轴3、第一齿轮4、第一转轴5、第二齿轮8、第二转轴9、第三齿轮12、第三转轴13、连接板14，机壳1外表面活动连接有机门18，机壳1保护装置，机壳1外表面固定安装有可折叠的提手24，提手24便于移动装置，机门 18外表面固定安装有把手19，机门18开合便于清扫装置内部，把手便于打开机门18，机壳1内下表面中央通过滑轴23与中转轴3转动连接且中转轴3穿过机壳1下表面，滑轴23起连接转动作用，中转轴3传递转动动力，中转轴3另一端通过滑轴23 与连接板14转动连接，连接板14连接作用，中转轴3三等分且每等分点处分别通过滑轴23与第二齿板21、第三齿板22转动连接，第二齿板21上表面包含有第一转轴5、第二齿轮8、第四齿轮6，第三齿板22上表面包含有第三齿轮12、第五齿轮 10，齿板21起支撑作用，中转轴3底部通过滑轴23与第一齿板20转动连接且位于机壳1下表面上部，连接板14内固定安装有第一连接口15、第二连接口16、第三连接口17，第一连接口15与第四转轴7啮合，第二连接口16与第五转轴11啮合，第三连接口与第三转轴13啮合，转轴作转动、连接作用，第一齿轮4固定安装在第一转轴5一端且位于第一齿板20上表面，第一转轴5另一端穿过第二齿板21通过滑轴23与第三齿板22 转动连接，第四齿轮6与第一转轴5啮合且位于第二齿板21上表面，第四齿轮6固定安装在第四转轴7一端，第四转轴7另一端穿过第三齿板22，第二齿轮8与中转轴3啮合且位于第二齿板21上表面，第二齿轮固定安装在第二转轴9一端，第二转轴9另一端穿过第三齿板22，第五齿轮10与第二转轴9啮合，第五齿轮10固定安装在第五转轴11一端，第三齿轮12与中转轴3啮合且位于第三齿板22上表面，第三齿轮12固定安装在第三转轴一端。

本实用新型的工作原理是：通过将穿过机壳1的中转轴3 一端与电机进行啮合，另一端与连接板14啮合的各个连接口与需减速的连接处进行啮合，使中转轴3转动，进而使与中转轴3 啮合的齿数不同的第一齿轮4、第二齿轮8、第三齿轮12转动进而分别带动第一转轴5、第二转轴9、第三转轴13的转动使转速慢下来以达到不同程度的减速效果，当不需用到减速机时，可打开机门18对内部装置进行清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。