一种可清理型铝型材的制作方法

本实用新型涉及铝合金，具体涉及一种可清理型铝型材。

背景技术：

基于铝合金强度高，重量轻的优点，铝合金的应用十分广泛。现有的技术上在传动轴均采用铁器构成。铁质的传动轴比较笨重，安装不方便，而将铝合金应用与传动轴具有突出的显著的效果，现有的技术上铝合金的价格比较昂贵，用于制作传动轴部件后造成生产成本比较高。另外型材在长期存放的过程中，内壁位置的杂物无法清除，铝型材长期存放淤积的杂物会影响铝型材的实际的安装和使用。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种可清理型铝型材，设计开发本装置的目的在于，大大的减轻了零部件的重量，从而便于安装，同时也节约了成本，便于清除型材内部的内壁杂物。

本实用新型提供了下述技术方案：一种可清理型铝型材，包括为拉伸体的型材本体，其特征在于，所述型材本体设有槽1、孔道2，所述槽1、孔道2呈环形阵列分布于所述可清理型铝型材中轴线周围，所述型材本体的中心设有截面呈梅花状的通孔3。

所述型材本体为正方形拉伸体，所述槽1设于所述型材本体的四周壁，所述孔道2设于所述型材本体的四棱。

所述可清理型铝型材的本体设有第一孔4、第二孔5，所述第一孔4与所述孔道2连通，所述第二孔5与所述通孔3连通，所述第一孔4、第二孔5呈直线分布，每一米距离的所述可清理型铝型材设置三至五只的所述第一孔4，每一米距离的所述可清理型铝型材设置三至五只的所述第二孔5。

本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果：所述型材本体的中心设有截面呈梅花状的通孔3。所述型材本体为正方形拉伸体，所述槽1设于所述型材本体的四周壁，所述孔道2设于所述型材本体的四棱。大大的减轻了零部件的重量，从而便于安装，同时也节约了成本。可清理型铝型材在长期的储藏过程中，孔道2、通孔3中含有大量的灰尘，本装置设计第一孔4、第二孔5可在第一孔4、第二孔5位置吹气，将孔道2、通孔3中长期存放淤积的灰尘杂物吹除，保持型材产品的清洁。

附图说明

图1是本实用新型所述一种可清理型铝型材的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

图1中：槽1、孔道2、通孔3、第一孔4、第二孔5。

一种可清理型铝型材，包括为拉伸体的型材本体，所述型材本体设有槽1、孔道2，所述槽1、孔道2呈环形阵列分布于所述可清理型铝型材中轴线周围，所述型材本体的中心设有截面呈梅花状的通孔3。梅花状的通孔能与键配合完成传动连接。

所述型材本体为正方形拉伸体，所述槽1设于所述型材本体的四周壁，所述孔道2设于所述型材本体的四棱。

所述可清理型铝型材的本体设有第一孔4、第二孔5，所述第一孔4与所述孔道2连通，所述第二孔5与所述通孔3连通，所述第一孔4、第二孔5呈直线分布，每一米距离的所述可清理型铝型材设置三至五只的所述第一孔4，每一米距离的所述可清理型铝型材设置三至五只的所述第二孔5。便于分段式的进行铝型材内部的清理。保持铝型材的清洁。