可拆装传动结构以及传动机构的制作方法

本发明属于机械工程技术领域，具体涉及一种可拆装传动结构以及传动机构。

背景技术：

齿轮为轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。在齿轮工作时，齿轮容易出现齿根折断、齿面磨损、齿面胶合、润滑不好等问题，且一般出现此类问题后，往往是更换整个齿轮，导致了浪费。

技术实现要素：

本发明实施例涉及一种可拆装传动结构，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本发明实施例涉及一种可拆装传动结构，包括可绕自身轴线旋转的固定盘，还包括若干与所述固定盘可拆卸连接的传动齿组件，各所述传动齿组件绕所述固定盘的周向依次间隔分布，所述传动齿组件包括固定板以及滚动体，所述固定板的一端与所述固定盘可拆卸连接，所述滚动体可转动安设于所述固定板的另一端，相邻两个所述传动齿组件的所述固定板围合形成供另外的所述传动齿组件部分伸入的齿间隙，所述滚动体的至少部分外缘伸入对应的两个齿间隙内且所述滚动体的旋转轴线平行于所述固定盘的旋转轴线。

作为实施例之一，每一所述传动齿组件均包括两块所述固定板，两块所述固定板相对设置且均与所述固定盘可拆卸连接，所述滚动体安设于两块所述固定板之间。

作为实施例之一，沿远离所述固定盘的方向，所述固定板呈渐缩状。

作为实施例之一，所述传动齿组件还包括支撑轴，所述支撑轴平行于所述固定盘的旋转轴线，所述滚动体通过所述支撑轴与所述固定板可转动连接。

作为实施例之一，所述固定板通过两个连接螺栓与所述固定盘的边沿可拆卸连接。

作为实施例之一，所述固定盘为圆形，各所述传动齿组件的所述固定板均沿所述固定盘的径向向外侧延伸。

作为实施例之一，所述固定盘的旋转轴线上开设有安装孔；或者于所述固定盘上安设有安装轴，所述安装轴位于所述固定盘的旋转轴线上。

本发明实施例还涉及一种传动机构，包括两个上述的可拆卸传动结构，两个所述可拆卸传动结构的所述传动齿组件相互啮合且啮合的两个所述传动齿组件的滚动体滚动接触。

本发明实施例至少具有如下有益效果：

本发明提供的传动结构中，固定盘与传动齿组件组成齿轮结构，从而可以起到传动的目的，而且由于传动齿组件与固定盘之间为可拆卸连接，当传动齿组件出现故障时，可以将其中部分零件或者整体进行更换，而无需更换整个传动结构，不但更换方便，降低维护成本，而且整体结构也比较简单，另外每一传动齿组件均包括有滚动体，在进行啮合传动时，两个传动结构啮合的传动齿组件之间通过滚动体接触传动，以使连个传动结构之间为滚动接触，磨损比较小，且只需更换滚动体，可以有效减少维修时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的传动机构的结构示意图；

图2为图1的传动机构的可拆卸传动结构的结构示意图；

图3为图2的可拆卸传动结构的传动齿组件的爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-图3本发明实施例提供一种可拆卸传动结构1，包括固定盘2以及传动齿组件3，固定盘2可绕自身轴线旋转，其中传动齿组件3有若干个，且均与固定盘2之间为可拆卸连接件，各传动齿组件3绕固定盘2的周向依次间隔分布，一般来说固定盘2为圆形，其圆心部位设置有安装孔4或者安装轴，通过安装孔4或者安装轴可以将传动结构整体安设于外设的安装部件上，进而可以使得固定盘2与传动齿组件3均可相对外设的安装部件相对旋转，且旋转轴线为固定盘2自身的轴线，细化传动齿组件3的结构，其包括固定板5以及滚动体6，固定板5的一端与固定盘2可拆卸连接，滚动体6可转动安设于固定板5的另一端，相邻的两个传动齿组件3的固定板5围合形成供另外的传动齿组件3部分插入的齿间隙，由此各传动齿组件3与固定盘2组合成齿轮结构，则表明本发明提供的传动结构可以作为齿轮传动的作用，能够啮合传动，每一传动齿组件3的滚动体6的至少部分外缘伸入对应的两个齿间隙内且滚动体6的旋转轴线平行于固定盘2的旋转轴线。在本发明中，通过传动齿组件3与固定盘2之间为可拆卸连接，当传动齿组件3出现故障时，可以将其中部分零件或者整体进行更换，而无需更换整个传动结构，不但更换方便，降低维护成本，而且整体结构也比较简单，另一方面在进行啮合传动时，两个传动结构之间通过滚动体6接触传动，表明两个传动结构之间为滚动接触，可以降低两者之间的传动磨损，且滚动体6为主要的磨损件，由此只需要更换磨损的滚动体6，简单易操作，为增加滚动体6的耐磨属性，滚动体6可以采用耐磨抗冲击合金制成。

参见图2以及图3，优化上述实施例，每一传动齿组件3还均包括两块固定板5，两块固定板5相对设置且均与固定盘2可拆卸连接，滚动体6安设于两块固定板5之间。本实施例中，进一步细化了传动齿组件3的结构，通过两块固定板5实现了滚动体6的安装固定，且滚动体6被限位于两块固定板5之间，可以保证滚动体6在传动时的稳定性。所谓滚动体6可以采用扁平的传动轮结构，且相邻的两个传动齿组件3的固定板5围合形成齿间隙，滚动体6部分结构由固定板5的两侧伸出，即滚动体6部分结构伸入对应的齿间隙内，对此传动齿组件3还应包括有支撑轴7，支撑轴7平行于固定盘2的旋转轴线，滚动体6通过支撑轴7与两个固定板5可转动连接，具体地，支撑轴7与两个固定板5固定连接，与对应滚动体6之间为可转动连接。一般来说，固定板5与固定盘2之间通过连接螺栓8实现可拆卸连接件，具体是两个连接螺栓8与两个螺母9配合锁紧，每一滚动体6的旋转轴线与固定盘2的旋转轴线之间的连线位于对应两个连接螺栓8之间，且各固定板5均沿固定盘2的径向向外侧延伸。

参见图2，继续细化固定板5的结构，其沿远离固定盘2的方向呈渐缩状，由此，齿间隙的开口比较大，两个传动结构啮合时，传动齿组件3比较容易伸入齿间隙内，且使得固定板5朝向固定盘2一侧具有足够的尺寸供两个连接螺栓8安装。

参见图1以及图2，本发明实施例还提供一种传动机构，包括两个上述的传动结构，两个传动结构的传动齿组件3相互啮合且啮合的两个传动齿组件3的滚动体6滚动接触。本实施例中，将两个上述的传动结构形成一组，当然也可以多个传动结构配合，以达到传动的目的，由此这种结构的传动机构方便维护。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。