一种四通换向阀上的电机蜗轮蜗杆式传动机构的制作方法

文档序号:18355036发布日期:2019-08-06 22:59阅读:404来源:国知局
一种四通换向阀上的电机蜗轮蜗杆式传动机构的制作方法

本发明涉及了一种四通换向阀上的电机蜗轮蜗杆式传动机构



背景技术:

目前国内外的四通换向阀采用的结构是先导电磁式控制结构,即通过先导电磁阀控制换向阀,这种结构方式不仅成本高,而且工艺也复杂。尤其是在冬天的时候,四通换向阀就需要一直通电,这种控制方式,不仅费电,而且在用电安全上带来一定的隐患。



技术实现要素:

本发明所要达到的目的是提供一种四通换向阀上的电机蜗轮蜗杆式传动机构,,这种结构不仅在工艺加工方面简单,而且也节能,甚至也为用电安全提供了保障。

为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种四通换向阀上的涡轮蜗杆式传动机构,包括防水电机、蜗杆、外驱动轮和内驱动轮,所述外驱动轮通过所述外驱动轮上的轴孔套入隔离套管中,在所述外驱动轮上的涡轮与所述蜗杆相配,在所述防水电机固定在电机支架的第一侧面上,所述蜗杆的一侧形成与防水电机输出轴相配的盲孔,另一侧与蜗杆定位套相连,所述蜗杆定位套固定在与所述电机支架的第一侧面相对且平行的第二侧面上,所述电机支架固定在所述外驱动轮的下方且所述电机支架与所述外驱动轮稍微有点相隔的,在所述电机支架的圆弧面与所述隔离套管相切,所述内驱动轮在所述隔离套管内部,且所述内驱动轮的第二驱动轮与所述外驱动轮在同一高度。

对本发明作进一步的设置,所述电机支架上设有两个螺纹孔,电机轴套孔和蜗杆定位套孔,在所述两个螺纹孔和所述电机轴套孔在所述电机支架的第一侧面上,,所述两个螺纹孔是通过螺丝来固定所述防水电机,所述蜗杆定位套孔与所述蜗杆定位套的第二台阶所形成的外圆相配合。

对本发明作进一步的设置,所述电机支架上设有两个螺纹孔,电机轴套孔和蜗杆定位套孔,在所述两个螺纹孔和所述电机轴套孔在第一侧面上,所述蜗杆定位套孔的位置是与所述两个螺纹孔和所述电机轴套孔相对的,所述两个螺纹孔是通过螺丝来固定所述防水电机,所述蜗杆定位套孔与所述蜗杆定位套的第二台阶所形成的外圆相配合。

对本发明作进一步的设置,所述外驱动轮内部形成与第一磁钢相配的第一卡槽,所述涡轮设置在所述外驱动轮的外圆上;所述第一卡槽的数量是2个或者2个以上,均匀地分布在所述外驱动轮的内环上。

对本发明作进一步的设置,所述内驱动轮中的第二驱动轮上的外环形成一个与第二磁钢相配的第二卡槽,且所述第二卡槽的数量和所述第一卡槽的数量是相等的;所述第一磁钢和所述第二磁钢的相对运动可以是同性磁场相斥运动,也可以是异性磁场相吸运动。

对本发明作进一步的设置,所述同性磁场相斥运动为所述第一磁钢的磁场n极面(磁场s极面)朝向所述隔离套管外壁,在所述第二磁钢的磁场n极面(磁场s极面)朝向所述隔离套管内壁,当所述外驱动轮旋转时,所述内驱动轮根据同性磁场相斥的原理,与所述外驱动轮的运动方向相反。

对本发明作进一步的设置,所述异性磁场相吸运动为所述第一磁钢的磁场n极面(磁场s极面)朝向所述隔离套管外壁,在所述第二磁钢的磁场s极面(磁场n极面)朝向所述隔离套管内壁,当所述外驱动轮旋转时,所述内驱动轮根据异性磁场相吸的原理,与所述外驱动轮的运动方向相同。

对本发明作进一步的设置,所述内驱动轮的第二驱动轮的正中心形成一个上下贯穿的通孔。

对本发明作进一步的设置,所述第二驱动轮的通孔与中心轴相配的。

对本发明作进一步的设置,所述中心轴的目的是为了防止所述内驱动轮跟着所述外驱动轮在旋转运动过程中位置发生偏移。

与现有技术相比,本发明具有以下有益的效果:通过本发明,一种四通换向阀上的电机蜗轮蜗杆式传动结构的工作原理:当所述防水电机正转(也可以反转)时,所述蜗杆也跟着旋转,紧接着所述蜗杆带动所述涡轮做旋转运动,同时通过所述第一磁钢和第二磁钢之间的同性磁场(或异性磁场)所产生的斥力(或引力),使得所述内驱动轮跟着所述外驱动轮做旋转方向相反(或旋转方向相同)的旋转运动,当四通换向阀实现换向时,所述防水电机就停止工作。因此,本发明所述的一种四通换向阀上的电机蜗轮蜗杆式传动机构,这种结构不仅在工艺加工方面简单,而且也节能,甚至也为用电安全提供了保障。

附图说明

结合附图对本发明做进一步说明:

图1为本发明的外部结构示意图;

图2为本发明的内部结构示意图;

图3为本发明中电机支架结构示意图;

图4为本发明中蜗杆和蜗杆定位套示意图;

图5为本发明中外驱动轮示意图;

图6为本发明中内驱动轮示意图。

具体实施方式:

下面通过实施例,对本发明的技术方案做进一步具体的说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本发明中一种四通换向阀上的涡轮蜗杆式传动机构,包括防水电机1、蜗杆3、外驱动轮6和内驱动轮10,其特征在于:所述外驱动轮6通过所述外驱动轮6上的轴孔套602入隔离套管7中,在所述外驱动轮6上的涡轮601与所述蜗杆3相配,在所述防水电机1固定在电机支架4的第一侧面上,所述蜗杆3的一侧形成与所述防水电机4输出轴相配的盲孔301,另一侧与蜗杆定位套5相连,所述蜗杆定位套5固定在与所述电机支架4的第一侧面相对且平行的第二侧面上,所述电机支架4固定在所述外驱动轮6的下方且所述电机支架4与所述外驱动轮6稍微有点相隔的,在所述电机支架4的圆弧面与所述隔离套管7相切,所述内驱动轮10在所述隔离套管7内部,且所述内驱动轮10的第二驱动轮1001与所述外驱动轮6在同一高度。

本发明中所述蜗杆3外部形成一个与所述涡轮601相配的螺杆302。

本发明中所述蜗杆定位套5内部设有一通孔501,外部形成第一台阶502、第二台阶503。

本发明中所述电机支架4上设有两个螺纹孔402,电机轴套孔401和蜗杆定位套孔403。所述两个螺纹孔402和所述电机轴套孔401在所述电机支架4的第一侧面,所述电机轴套孔401是对防水电机1进行定位的。

本发明中所述两个螺纹孔402是通过螺丝来固定所述防水电机1,所述蜗杆定位套孔403与所述蜗杆定位套5的第二台阶503所形成的外圆相配合。

本发明中所述外驱动轮6内部形成与第一磁钢8相配的第一卡槽603,所述涡轮601设置在所述外驱动轮6的外圆上;所述第一卡槽603的数量是2个或者2个以上,均匀地分布在所述外驱动轮6的内环上。

本发明中所述第二驱动轮1001的外环形成一个与第二磁钢9相配的第二卡槽1003,且所述第二卡槽1003的数量和所述第一卡槽603的数量是相等的;所述第一磁钢8和所述第二磁钢9的相对运动可以是同性磁场相斥运动,也可以是异性磁场相吸运动。

本发明中所述同性磁场相斥运动为所述第一磁钢8的磁场n极面(磁场s极面)朝向所述隔离套管7外壁,在所述第二磁钢9的磁场n极面(磁场s极面)朝向所述隔离套管7内壁,当所述外驱动轮6旋转时,所述内驱动轮10根据同性磁场相斥的原理,与所述外驱动轮6的运动方向相反。

本发明中所述异性磁场相吸运动为所述第一磁钢8的磁场n极面(磁场s极面)朝向所述隔离套管7外壁,在所述第二磁钢9的磁场s极面(磁场n极面)朝向所述隔离套管7内壁,当所述外驱动轮6旋转时,所述内驱动轮10根据异性磁场相吸的原理,与所述外驱动轮6的运动方向相同。

本发明中一种四通换向阀上的电机蜗轮蜗杆式传动结构的工作原理:当所述防水电机1正转(也可以反转)时,所述蜗杆3也跟着旋转,紧接着所述蜗杆3带动所述涡轮601做旋转运动,同时通过所述第一磁钢8和第二磁钢9之间的同性磁场(或异性磁场)所产生的斥力(或引力),使得所述内驱动轮10跟着所述外驱动轮6做旋转方向相反(或旋转方向相同)的旋转运动,使得所述内驱动轮10通过行星减速结构带动换向结构实现换向。当四通换向阀实现换向时,所述防水电机就停止工作。

通过对本发明的构思方案,一种四通换向阀上的电机蜗轮蜗杆式传动结构,在四通换向阀实现换向的时候,可以通过断电的方式实现自保持功能,这样不仅节能,也为用电安全提供了保障。这种结构不仅在工艺加工方面简单,而且也节约了成本。

上述实施例只是为了说明本发明的技术构思和特点,其目的是在于本领域内的技术人员能够了解本发明的内容,并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所做出的等效的变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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