1.一种气动强制密封锥形旋塞式粉煤给料换向阀，其特征在于：本换向阀包括轴线铅垂设置的阀体(10)，阀体(10)的上表面轴向凹设有孔径渐小的锥台状的阀腔，阀盖(20)盖覆于阀体(10)上表面处以使得所述阀腔构成密封腔构造；本换向阀还包括同轴布置于阀腔内的与阀腔形状适配的锥台状的旋塞(30)；旋塞(30)的锥面处径向贯穿设置阀孔，阀体处径向贯穿设置有一组进料孔(10a)及两组出料方向不同的出料孔，以通过旋塞(30)的转动动作而实现两组出料孔的择一出料目的；当旋塞(30)锥面与阀腔锥面呈面贴合的密封配合时，旋塞(30)上台面与阀盖(20)下表面间存有供旋塞(30)产生上抬动作的预留间隙；旋塞(30)的上台面同轴凸设上阀杆(31)而下台面处同轴凸设下阀杆(32)，下阀杆(32)的底端面与阀体(10)处的预留孔内的压缩弹簧(40)间形成轴向抵压配合；沿上阀杆(31)轴向而在阀盖(20)上表面处由下而上依序设置用于下压旋塞(30)的气动组件、支架(50)及用于控制旋塞(30)产生转动动作的气动执行器(60)；所述气动组件包括与上阀杆(31)同轴设置的密封环体(71)，所述密封环体(71)的内环面、支架(50)的下表面及阀盖(20)上表面共同围合形成供压环(72)放置的压腔；可与上阀杆(31)同步产生轴向升降动作的压环(72)的外环面与密封环体(71)内环面之间，以及压环(72)的内环面与上阀杆(31)的杆身之间均形成密封配合；本换向阀还包括用于连通压环(72)上环面与支架(50)下表面之间间隙和/或压环(72)下环面与阀盖(20)上表面之间间隙的充放气通道。
2.根据权利要求1所述的一种气动强制密封锥形旋塞式粉煤给料换向阀，其特征在于：所述阀孔为两组且沿旋塞(30)的对称面而面对称设置；两组阀孔分别为第一阀孔(30a)和第二阀孔(30b)，出料孔包括连通循环管线的第一出料孔(10b)和连通投煤管线的第二出料孔(10c)；当旋塞(30)处于初始状态时，气载粉煤介质流经由进料孔(10a)及第一阀孔(30a)而输出至第一出料孔(10b)；当气动执行器(60)控制旋塞(30)转动且旋塞(30)锥面重新压紧阀腔锥面后，气载粉煤介质流经由进料孔(10a)及第二阀孔(30b)而输出至第二出料孔(10c)。
3.根据权利要求1或2所述的一种气动强制密封锥形旋塞式粉煤给料换向阀，其特征在于：阀盖(20)处同轴贯穿设置安装孔，以供上阀杆(31)伸出阀腔；上阀杆(31)外形呈上段直径细而下段直径粗的二段式阶梯轴状，上阀杆(31)的轴肩(31a)突出阀盖(20)上表面，且压环(72)的下环面由上而下的止口配合于上阀杆(31)的轴肩(31a)处。
4.根据权利要求3所述的一种气动强制密封锥形旋塞式粉煤给料换向阀，其特征在于：所述预留孔轴向的贯穿阀体(10)，在预留孔的底部孔端处螺纹固接用于封闭预留孔以保证阀腔密封性的压盖(80)；压盖(80)顶面与下阀杆(32)的底端面之间夹设所述压缩弹簧(40)。
5.根据权利要求4所述的一种气动强制密封锥形旋塞式粉煤给料换向阀，其特征在于：上阀杆(31)杆身与安装孔之间、上阀杆(31)杆身与压环(72)之间、上阀杆(31)杆身与支架(50)的配合孔之间以及下阀杆(32)杆身与预留孔孔壁之间均设置有起密封功能的橡胶密封圈(90)。
6.根据权利要求1或2所述的一种气动强制密封锥形旋塞式粉煤给料换向阀，其特征在于：所述旋塞(30)的上台面处凹设有供止推减磨垫(100)安置的环槽；止推减磨垫(100)装入环槽后，止推减磨垫(100)上表面突出旋塞(30)上台面。
7.根据权利要求1或2所述的一种气动强制密封锥形旋塞式粉煤给料换向阀，其特征在于：所述旋塞(30)的上台面的边缘及下台面的边缘处均布置有一圈起到防尘功能的唇形密封圈(110)。
8.根据权利要求1或2所述的一种气动强制密封锥形旋塞式粉煤给料换向阀，其特征在于：支架(50)与阀盖(20)的相邻面之间同轴的相向凸设有凸台，密封环体(71)的内环面分别与两处凸台间构成密封配合，以形成所述供压环(72)放置的压腔。
9.根据权利要求1或2所述的一种气动强制密封锥形旋塞式粉煤给料换向阀，其特征在于：所述旋塞(30)上轴向贯穿设置有连通旋塞(30)的上台面与下台面的压力连通孔，所述压力连通孔的布置位置与阀孔及旋塞(30)的锥面间彼此避让设置。
10.根据权利要求1或2所述的一种气动强制密封锥形旋塞式粉煤给料换向阀，其特征在于：所述旋塞(30)锥面上环绕阀孔孔端面一圈而设置有密封槽，密封槽内装有弹性密封圈(120)，且弹性密封圈(120)凸出旋塞(30)锥面设置；与进料孔(10a)配合的阀孔孔端面处弹性密封圈(120)为圆形圈状结构，而与阀体(10)的相应出料孔配合的阀孔孔端面处弹性密封圈(120)为孔型长度方向沿旋塞(30)周向延伸的腰型孔状。