一种截割臂减速机行星架装置的制作方法

本实用新型涉及一种ebz318型掘进机截割臂减速机行星齿轮传动的行星架组件,属于机械传动装置领域。

背景技术：

行星架组件是行星传动减速机的关键组成部分。行星组件的结构设计对行星传动的承载能力、传动平稳性、载荷分布均有很大的影响。

传统掘进机截割臂减速机行星齿轮传动的行星架组件为整体结构。不但加工非常繁琐,而且支撑臂占据一定空间,布置行星轮的数量受到限制,行星组件承载能力与行星轮的数量均有很大关系。所以现有技术的行星架组件结构布置的行星轮数量较少，承载能力不够理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可布置行星轮数量多、承载能力高且加工、组装十分方便，结构设计合理的行星架组件。

本实用新型的技术方案如下：一种截割臂减速机行星架装置，它包括行星架体和行星架盖，所述行星架体和行星架盖通过行星轴连接成一个整体，该行星轴通过紧定螺钉分别与行星架体和行星架盖固定，所述行星轴上安装有隔圈和圆柱滚子,并在圆柱滚子外安装有行星轮，所述行星轮两端安装有防止摩擦行星架体和行星架盖的挡环，所述行星轮上布置有润滑油孔,并在挡环上布置有润滑油槽，所述行星架体上设置有花键。

作为优选：所述星架体、行星架盖与行星轮轴上布置有紧定螺钉孔且轴与孔的过盈量为0.02mm-0.04mm。

本实用新型的技术方案由于在行星架体、行星架盖之间通过行星轴、紧定螺钉实现行星架体、行星架盖连接固定。行星架体、行星架盖之间无支撑臂从而节省空间,为布置更多的行星轮提供足够空间,能够增加行星组件中行星轮的数量,提高行星组件的承载能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本图1的a-a示意图

图3是本实用新型星轮结构示意图

图4是本实用新型的挡环结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做详细的介绍：图1-4所示，一种截割臂减速机行星架组件结构,主要包括行星架体1和行星架盖7，行星架体1和行星架盖7通过行星轴8连接成一个整体，行星轴8通过紧定螺钉6分别与行星架体1和行星架盖7固定，行星轴8上安装有隔圈3和圆柱滚子4,在圆柱滚子4外安装有行星轮5，行星轮5两端安装有防止摩擦行星架体1和行星架盖7的挡环2，为使圆柱滚子4在运行过程中得到良好的润滑在行星轮5上布置有润滑油孔9,挡环2上布置有润滑油槽10。行星架体1上设置有花键11可与其它零件相连,实现功率的输出(或输入)；

由于行星架体1、行星架盖7之间通过行星轴8和紧定螺钉6组合实现星架体1、行星架盖7连接固定。用行星轴8替代星架体1、行星架盖7之间的支撑臂,从而为布置更多的行星轮提供了空间。能增加行星轮的数量,提高行星组件的强度。

技术特征：

1.一种截割臂减速机行星架装置，它包括行星架体和行星架盖，其特征在于所述行星架体和行星架盖通过行星轴连接成一个整体，该行星轴通过紧定螺钉分别与行星架体和行星架盖固定，所述行星轴上安装有隔圈和圆柱滚子,并在圆柱滚子外安装有行星轮，所述行星轮两端安装有防止摩擦行星架体和行星架盖的挡环，所述行星轮上布置有润滑油孔,并在挡环上布置有润滑油槽，所述行星架体上设置有花键。

2.根据权利要求1所述的截割臂减速机行星架装置，其特征在于所述星架体、行星架盖与行星轮轴上布置有紧定螺钉孔且轴与孔的过盈量为0.02mm-0.04mm。

技术总结
一种截割臂减速机行星架装置，它包括包括行星架体和行星架盖，所述行星架体和行星架盖通过行星轴连接成一个整体，该行星轴通过紧定螺钉分别与行星架体和行星架盖固定，所述行星轴上安装有隔圈和圆柱滚子,并在圆柱滚子外安装有行星轮，所述行星轮两端安装有防止摩擦行星架体和行星架盖的挡环，所述行星轮上布置有润滑油孔,并在挡环上布置有润滑油槽，所述行星架体上设置有花键，它具有布置行星轮数量多、承载能力高且加工、组装十分方便，结构设计合理等特点。

技术研发人员：王利彬
受保护的技术使用者：杭州开兰重工机械有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.06.05