微型电动角位台的制作方法

本实用新型涉及角位台领域，具体为微型电动角位台。

背景技术：

角位台用于仪器的定位工作，电动角位台成对设计，可叠加可单独使用，两种旋转半径精心设计，叠加后可绕一共点两维正交旋转，具有限位功能，初始零位功能，换装伺服电机，加装旋转编码器，多采用精研蜗轮蜗杆驱动机构和弧形v型导轨，而现有的角位台存在着承载能力小，精度比较低，的问题。

现有的角位台体积偏大，不能满足对空间使用要求，传统导轨摩擦力大、功能单一造成角位台寿命短、重复定位精度低、维修率高，为此，我们提出微型电动角位台。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了微型电动角位台，具有配合精度高、承载大、寿命长和适用类型广等优点，解决了常见的装置寿命短、重复定位精度低、维修率高的问题

(二)技术方案

为实现上述配合精度高、承载大、寿命长和适用类型广的目的，本实用新型提供如下技术方案：微型电动角位台，包括手动旋钮，所述手动旋钮的后端外表面设置有机箱，所述机箱的一侧外表面设置有电机与开关，所述开关位于电机的一侧外表面，所述机箱的后端外表面设置有防护壳，所述防护壳的后端外表面设置有联轴器，所述联轴器的后端外表面设置有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面设置有操作台，所述操作台的上端外表面设置有校对空，所述支撑柱的下端外表面设置有固定底座，所述操作台的一侧外表面设置有手动螺杆，所述手动螺杆的一端外表面设置有螺旋杆，所述螺旋杆的外壁设置有定位夹板，所述定位夹板的下端外表面设置有卡扣槽，所述支撑柱的内部设置有滑动轴，所述滑动轴的上端外表面设置有挡板，所述滑动轴的中部设置有滑动杆，所述滑动轴的一端外表面设置有活动槽。

优选的，所述手动螺杆的一端外表面与螺旋杆的一端外表面固定连接，所述卡扣槽的内壁与定位夹板的下端外表面活动连接。

优选的，所述滑动轴的中部与滑动杆的外壁活动连接，所述滑动轴的一侧外表面与活动槽的内壁活动连接，所述滑动轴的上端外表面与挡板的下端外表面固定连接。

优选的，所述定位夹板的下端外表面通过卡扣槽与螺旋杆的外壁活动连接，所述手动螺杆的一端外表面与螺旋杆的一端外表面均设置有焊接块。

优选的，所述滑动轴的内部设置有滚轴，所述滑动轴的内部通过滚轴与滑动杆的外壁活动连接，所述挡板的下端外表面设置有防撞垫。

优选的，所述固定底座的上端外表面设置有固定螺丝，所述固定底座的上端外表面通过固定螺丝与支撑柱的下端外表面固定连接，所述机箱的内部与电机的内部均设置有数据线，操作台的另一侧外表面设置有精度仪。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了微型电动角位台，具备以下有益效果：

1、该引用微型电动角位台，操作人员将机器打开，机箱开始工作，内部的数据线带动电机工作，联轴器连接着操作台，开始对产品进行定位，操作台下端设置有支撑住和固定底座，加强机器的稳定性，操作台设置有精度仪，外围的刻度圈是激光刻划标尺，标尺可相对台面转动，方便初始定位和读数，操作台通过联轴器与电机连接，传动同步，消偏性能好，大大降低了偏心扰动且噪音小，使用的效果相对于传统方式更好。

2、该引用微型电动角位台，操作台内部设置有定位夹板和手动螺杆，方便适用各种产品支撑柱内部设置有滑动轴和滑动杆，可以自动升降，加强了操作台的承载能力，旋转中心较高，适合安装大尺寸物体，调整角度较大，适合于大多数调整领域，标配电机，稳定、可靠，操作台采用多道工艺精密加工而成，配合精度高，承载大，寿命长，特殊的结构设计解决了操作台的偏摆和倾斜的问题，使运动更加平稳，使用起来有更好的前景。

附图说明

图1为本实用新型微型电动角位台的结构示意图；

图2为本实用新型微型电动角位台中操作台的结构示意图；

图3为本实用新型微型电动角位台中支撑柱的结构示意图。

图中：1、手动旋钮；2、机箱；3、电机；4、开关；5、防护壳；6、联轴器；7、操作台；8、校对空；9、支撑柱；10、固定底座；701、手动螺杆；702、螺旋杆；703、卡扣槽；704、定位夹板；901、挡板；902、滑动轴；903、活动槽；904、滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，微型电动角位台，包括手动旋钮1，手动旋钮1的后端外表面设置有机箱2，机箱2的一侧外表面设置有电机3与开关4，开关4位于电机3的一侧外表面，机箱2的后端外表面设置有防护壳5，防护壳5的后端外表面设置有联轴器6，联轴器6的后端外表面设置有支撑柱9，支撑柱9的上端外表面设置有操作台7，操作台7的上端外表面设置有校对空8，支撑柱9的下端外表面设置有固定底座10，操作台7的一侧外表面设置有手动螺杆701，手动螺杆701的一端外表面设置有螺旋杆702，螺旋杆702的外壁设置有定位夹板704，定位夹板704的下端外表面设置有卡扣槽703，支撑柱9的内部设置有滑动轴902，滑动轴902的上端外表面设置有挡板901，滑动轴902的中部设置有滑动杆904，滑动轴902的一端外表面设置有活动槽903。

进一步的，手动螺杆701的一端外表面与螺旋杆702的一端外表面固定连接，卡扣槽703的内壁与定位夹板704的下端外表面活动连接，有利于加强角位台的稳定性。

进一步的，滑动轴902的中部与滑动杆904的外壁活动连接，滑动轴902的一侧外表面与活动槽903的内壁活动连接，滑动轴902的上端外表面与挡板901的下端外表面固定连接，有益于加强零件之间的牢固性，防止机器高速运作，发生震动，从而导致内部接口松落。

进一步的，定位夹板704的下端外表面通过卡扣槽703与螺旋杆702的外壁活动连接，手动螺杆701的一端外表面与螺旋杆702的一端外表面均设置有焊接块，加强机器的牢固性，防止机器工作时过程发生影响。

进一步的，滑动轴902的内部设置有滚轴，滑动轴902的内部通过滚轴与滑动杆904的外壁活动连接，挡板901的下端外表面设置有防撞垫，有利于加强支撑柱9的功能性，防止挡板901与滑动轴902碰撞发生异响，提高机器工作效率。

进一步的，滑固定底座10的上端外表面设置有固定螺丝，固定底座10的上端外表面通过固定螺丝与支撑柱9的下端外表面固定连接，机箱2的内部与电机3的内部均设置有数据线，操作台7的另一侧外表面设置有精度仪，有利于加强角位台底部的牢固性，防止机器高速运转发生意外，提高角位台的精度。

本申请中需要说明的是，本实用新型为微型电动角位台，工作原理：操作人员将机器打开，机箱2开始工作，内部的数据线带动电机3工作，联轴器6连接着操作台7，开始对产品进行定位，操作台7下端设置有支撑柱9和固定底座10，加强机器的稳定性，操作台7设置有精度仪，外围的刻度圈是激光刻划标尺，标尺可相对台面转动，方便初始定位和读数，操作台7通过联轴器6与电机3连接，传动同步，操作台7内部设置有定位夹板704和手动螺杆701，方便适用各种产品，支撑柱9内部设置有滑动轴902和滑动杆904，可以自动升降，加强了操作台7的承载能力，旋转中心较高，适合安装大尺寸物体，调整角度较大，适合于大多数调整领域，标配电机3，稳定，可靠，操作台7采用多道工艺精密加工而成，配合精度高，承载大，寿命长，特殊的结构设计解决了操作台7的偏摆和倾斜的问题，使运动更加平稳，使用起来有更好的前景。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。