一种高可靠性防松动型紧固件的制作方法

本实用新型涉及紧固件技术领域，尤其涉及一种高可靠性防松动型紧固件。

背景技术：

在将两个木板紧固连接时，通常利用螺钉穿过其中一个木板上的通孔，之后旋入另一个木板上的螺孔中。

经检索公开（公告）号cn208281303u公开一种高可靠性防松动型紧固件，在使用时，通过套筒端部的钉子与木板的配合，对紧固件的旋转进行限位，有效避免了长时间使用后紧固件反向转动松脱的情况；该发案仍然存在以下技术缺陷：

该技术方案，由于木板的厚度不同，当a板或b板较厚时，若紧固件的长度不足时，难以完成紧固操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于木板的厚度不同，当a板或b板较厚时，若紧固件的长度不足时，难以完成紧固操作的问题，而提出的一种高可靠性防松动型紧固件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高可靠性防松动型紧固件，包括螺栓头和螺栓部，所述螺栓头的下端固定连接有光杆部，所述光杆部通过调整机构与螺栓部相连接；

所述调整机构包括调整槽和两个对称关于光杆部对称设置的调整组件，所述调整槽开设在螺栓部的上端，所述光杆部远离螺栓头的一端穿过调整槽的槽口并向调整槽内延伸，所述调整组件包括t型的调整孔、t型的定位杆和若干个定位槽，所述调整孔开设在调整槽靠近槽口一端位置的槽壁上，若干个所述定位槽沿竖直方向开设在光杆部的杆壁上，所述定位杆插设在调整孔中，所述定位杆靠近光杆部轴线的一端插入到对应的一个定位槽中，所述定位槽的槽底固定连接有铁片，所述定位杆靠近定位槽槽底的一端固定连接有磁铁，所述磁铁和对应的铁片磁性吸附。

优选的，所述螺栓部上套设有环形压板，所述环形压板上呈环形均匀等距的开设有若干个钉孔，所述钉孔内插设有钉子。

优选的，所述定位杆的杆壁上固定套接有复位环，所述复位环远离光杆部的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在调整槽的槽壁上，且所述弹簧套设在定位杆上。

优选的，所述光杆部靠近调整槽槽底一端位置的杆壁上对称固定连接有限位块，所述调整槽的槽壁上沿竖直方向对称开设有限位槽，所述限位块滑动连接在对应的限位槽中。

优选的，所述调整槽与光杆部之间设有密封环，所述密封环固定连接在调整槽的槽壁上。

优选的，所述定位杆与调整孔相匹配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高可靠性防松动型紧固件，具备以下有益效果：

1、该高可靠性防松动型紧固件，通过设置调整槽、调整孔、定位杆、定位槽、铁片和磁铁组成一个调整机构，对定位杆施加向外的拉力，使得插入定位槽内的定位杆从定位槽中脱离，根据需要调整光杆部在调整槽内的高度位置，再将定位杆插入到对应高度的定位槽中对紧固件整体的长度进行调整，使得紧固件的长度可以满足木板厚度的使用需求。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型根据需要调整光杆部在调整槽内的高度位置，进而对紧固件整体的长度进行调整，使得紧固件的长度可以满足木板厚度的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高可靠性防松动型紧固件的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1螺栓头、2螺栓部、3光杆部、4调整机构、41调整槽、42调整孔、43定位杆、44定位槽、45铁片、46磁铁、5环形压板、6钉孔、7钉子、8复位环、9弹簧、10限位块、11限位槽、12密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种高可靠性防松动型紧固件，包括螺栓头1和螺栓部2，螺栓头1的下端固定连接有光杆部3，光杆部3通过调整机构4与螺栓部2相连接；

调整机构4包括调整槽41和两个对称关于光杆部3对称设置的调整组件，调整槽41开设在螺栓部2的上端，光杆部3远离螺栓头1的一端穿过调整槽41的槽口并向调整槽41内延伸，调整组件包括t型的调整孔42、t型的定位杆43和若干个定位槽44，调整孔42开设在调整槽41靠近槽口一端位置的槽壁上，若干个定位槽44沿竖直方向开设在光杆部3的杆壁上，定位杆43插设在调整孔42中，定位杆43靠近光杆部3轴线的一端插入到对应的一个定位槽44中，定位槽44的槽底固定连接有铁片45，定位杆43靠近定位槽44槽底的一端固定连接有磁铁46，磁铁46和对应的铁片45磁性吸附，对定位杆43施加向外的拉力，使得插入定位槽44内的定位杆43从定位槽44中脱离，磁铁46和铁片45相互脱离，根据需要调整光杆部3在调整槽41内的高度位置，再将定位杆43插入到对应高度的定位槽41中，使得磁铁46与对应的铁片45吸附，进而对紧固件整体的长度进行调整，使得紧固件的长度可以满足木板厚度的使用需求。

螺栓部2上套设有环形压板5，环形压板5上呈环形均匀等距的开设有若干个钉孔6，钉孔6内插设有钉子7，将螺栓部2的下端先穿过a板上的通孔并旋入b板的螺纹孔中，再将环形压板5压在a板上，锤子向下敲击钉子7，钉子穿过钉孔6插入到a板上，防止紧固件从a板上脱离。

定位杆43的杆壁上固定套接有复位环8，复位环8远离光杆部3的一端固定连接有弹簧9，弹簧9的另一端固定连接在调整槽41的槽壁上，且弹簧9套设在定位杆43上，定位杆43向外拉时，带动复位环8压缩弹簧9，当松开定位杆43上，被压缩的弹簧9通过复位环8推动定位杆43自动复位。

光杆部3靠近调整槽41槽底一端位置的杆壁上对称固定连接有限位块10，调整槽41的槽壁上沿竖直方向对称开设有限位槽11，限位块10滑动连接在对应的限位槽11中，光杆部3运动时带动限位块10在限位槽11中进行同步运动，防止光杆部3从调整槽41中脱离。

调整槽41与光杆部3之间设有密封环12，密封环12固定连接在调整槽41的槽壁上，防止灰尘落入调整槽41中。

定位杆43与调整孔42相匹配，使得定位杆43在调整孔42中更加紧固。

本实用新型中，对定位杆43施加向外的拉力，使得插入定位槽44内的定位杆43从定位槽44中脱离，磁铁46和铁片45相互脱离，根据需要调整光杆部3在调整槽41内的高度位置，再将定位杆43插入到对应高度的定位槽41中，使得磁铁46与对应的铁片45吸附，进而对紧固件整体的长度进行调整，使得紧固件的长度可以满足木板厚度的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。