一种磷石膏复合PVC菱形多用管及其制造工艺的制作方法

文档序号:23546670发布日期:2021-01-05 21:00阅读:108来源:国知局
一种磷石膏复合PVC菱形多用管及其制造工艺的制作方法

本发明属于管道技术领域,具体涉及一种磷石膏复合pvc菱形多用管及其制造工艺。



背景技术:

pvc管一般为简单的单层结构,这样使得其结构强度不够,不能满足多种使用场景下的使用,双层结构的pvc管由于内管与外管连接后牢固性不佳,内外管之间容易发生错位,在结构上也具有强度不够的情况,为此,我们提出一种磷石膏复合pvc菱形多用管及其制造工艺,以解决上述背景技术中提到的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种磷石膏复合pvc菱形多用管及其制造工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种磷石膏复合pvc菱形多用管,包括菱形外管,所述菱形外管内部设有用于安装内管的安装腔,所述菱形外管和内管的两端设有连接头,所述内管外侧从左至右依次设有第一支撑框架、第二支撑框架、第三支撑框架和第四支撑框架;

所述第一支撑框架和第二支撑框架之间连接有第一钢丝绳,所述第三支撑框架和第四支撑框架之间连接有第二钢丝绳,所述第一钢丝绳的右端以及第二钢丝绳的左端连接有凸起头;

所述内管左右两端的上下面均设有连接座,所述连接座通过销轴活动连接有卡接板,所述卡接板卡在安装腔内壁上对应的卡槽内,所述第一钢丝绳的左端以及第二钢丝绳的右端固定于对应的卡接板上侧;

所述连接头包括经由两端插入至菱形外管与内管之间间隙的插接管以及插接管末端的限位框,所述插接管上设有插入至连接座内部的凸起块,所述限位框通过螺钉固定于菱形外管的两端。

优选的,所述第一支撑框架、第二支撑框架、第三支撑框架和第四支撑框架与内管为一体成型设置。

优选的,所述第一支撑框架、第二支撑框架、第三支撑框架和第四支撑框架为等间距设置。

优选的,所述第一支撑框架、第二支撑框架、第三支撑框架和第四支撑框架的外侧紧贴着安装腔的内壁。

优选的,所述插接管的外侧套接有橡胶密封框,所述橡胶密封框卡在菱形外管与限位框之间。

优选的,所述限位框与插接管为一体成型设置。

一种磷石膏复合pvc菱形多用管的制造工艺,具体包括以下步骤:

s1、通过凸起头将第一钢丝绳和第二钢丝绳向互相靠近的方向移动,使得第一钢丝绳和第二钢丝绳将对应的卡接板倒向内管的表面;

s2、然后将内管插入至安装腔内,使得第一支撑框架、第二支撑框架、第三支撑框架和第四支撑框架的外侧紧贴着安装腔的内壁;

s3、插接管经由两端插入至菱形外管与内管之间的间隙,然后通过螺钉将连接头的限位框固定于菱形外管的两端;

s4、凸起块插入至连接座内部,使得凸起块抵住卡接板,使得卡接板以销轴为圆心转动,直至卡接板将对应的第一钢丝绳和第二钢丝绳紧紧拉直,同时卡接板卡在安装腔内壁上对应的卡槽内。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的一种磷石膏复合pvc菱形多用管及其制造工艺,本发明连接头固定的同时,可使得第一钢丝绳和第二钢丝绳紧紧拉直,第一钢丝绳和第二钢丝绳与菱形外管之间形成三角形,使得第一钢丝绳和第二钢丝绳可以紧紧拉住内管的中间部位,使得内管不易变形;

卡接板卡在安装腔内壁上对应的卡槽内,这样可使得内管在菱形外管内部固定牢固,使得内管不会产生轴向位移;

通过第一支撑框架、第二支撑框架、第三支撑框架和第四支撑框架的设置,且外侧紧贴着安装腔的内壁,使得内管与菱形外管之间的支撑性更好。

附图说明

图1为本发明整体的分解结构示意图;

图2为本发明整体的侧剖结构示意图;

图3为本发明内管的侧剖结构示意图;

图4为本发明菱形外管的侧剖结构示意图;

图5为本发明连接座、卡接板和销轴的连接分解结构示意图;

图6为本发明连接头与连接座的连接结构示意图。

图中:1菱形外管、2内管、3凸起头、4第三支撑框架、5第二支撑框架、6第一支撑框架、7第四支撑框架、8连接座、9卡接板、10销轴、11橡胶密封框、12、13限位框、14螺钉、15凸起块、16安装腔、17第二钢丝绳、18第一钢丝绳、19卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1-6的一种磷石膏复合pvc菱形多用管,包括菱形外管1,所述菱形外管1内部设有用于安装内管2的安装腔16,所述菱形外管1和内管2的两端设有连接头,所述内管2外侧从左至右依次设有第一支撑框架6、第二支撑框架5、第三支撑框架4和第四支撑框架7;

所述第一支撑框架6和第二支撑框架5之间连接有第一钢丝绳18,所述第三支撑框架4和第四支撑框架7之间连接有第二钢丝绳17,所述第一钢丝绳18的右端以及第二钢丝绳17的左端连接有凸起头3;

所述内管2左右两端的上下面均设有连接座8,所述连接座8通过销轴10活动连接有卡接板9,所述卡接板9卡在安装腔16内壁上对应的卡槽19内,所述第一钢丝绳18的左端以及第二钢丝绳17的右端固定于对应的卡接板9上侧;

所述连接头包括经由两端插入至菱形外管1与内管2之间间隙的插接管12以及插接管12末端的限位框13,所述插接管12上设有插入至连接座8内部的凸起块15,所述限位框13通过螺钉14固定于菱形外管1的两端。

具体的,所述第一支撑框架6、第二支撑框架5、第三支撑框架4和第四支撑框架7与内管2为一体成型设置。

具体的,所述第一支撑框架6、第二支撑框架5、第三支撑框架4和第四支撑框架7为等间距设置。

具体的,所述第一支撑框架6、第二支撑框架5、第三支撑框架4和第四支撑框架7的外侧紧贴着安装腔16的内壁。

具体的,所述插接管12的外侧套接有橡胶密封框11,所述橡胶密封框11卡在菱形外管1与限位框13之间。

具体的,所述限位框13与插接管12为一体成型设置。

一种磷石膏复合pvc菱形多用管的制造工艺,具体包括以下步骤:

s1、通过凸起头3将第一钢丝绳18和第二钢丝绳17向互相靠近的方向移动,使得第一钢丝绳18和第二钢丝绳17将对应的卡接板9倒向内管2的表面;

s2、然后将内管2插入至安装腔16内,使得第一支撑框架6、第二支撑框架5、第三支撑框架4和第四支撑框架7的外侧紧贴着安装腔16的内壁;

s3、插接管12经由两端插入至菱形外管1与内管2之间的间隙,然后通过螺钉14将连接头的限位框13固定于菱形外管1的两端;

s4、凸起块15插入至连接座8内部,使得凸起块15抵住卡接板9,使得卡接板9以销轴10为圆心转动,直至卡接板9将对应的第一钢丝绳18和第二钢丝绳17紧紧拉直,同时卡接板9卡在安装腔16内壁上对应的卡槽19内。

综上所述,与现有技术相比,本发明插接管12经由两端插入至菱形外管1与内管2之间的间隙,然后通过螺钉14将连接头的限位框13固定于菱形外管1的两端,凸起块15插入至连接座8内部,使得凸起块15抵住卡接板9,使得卡接板9以销轴10为圆心转动,直至卡接板9将对应的第一钢丝绳18和第二钢丝绳17紧紧拉直,同时卡接板9卡在安装腔16内壁上对应的卡槽19内;

第一钢丝绳18和第二钢丝绳17的设置,在第一钢丝绳18和第二钢丝绳17紧紧拉直后,其与菱形外管1之间形成三角形,使得第一钢丝绳18和第二钢丝绳17可以紧紧拉住内管2的中间部位,使得内管2不易变形;

卡接板9卡在安装腔16内壁上对应的卡槽19内,这样可使得内管2在菱形外管1内部固定牢固,使得内管2不会产生轴向位移;

通过第一支撑框架6、第二支撑框架5、第三支撑框架4和第四支撑框架7的设置,且外侧紧贴着安装腔16的内壁,使得内管2与菱形外管1之间的支撑性更好。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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