一种囊式刹紧机构的制作方法

文档序号:22223351发布日期:2020-09-15 19:17阅读:67来源:国知局
一种囊式刹紧机构的制作方法

本实用新型涉及转轴制动结构技术领域,特别是一种囊式刹紧机构。



背景技术:

如今在汽车、数控转台、挖掘机属具等领域都需要刹紧机构。而用最简单的方式、最低的压力(液压或者气压)来实现最大的锁紧力一直是在探索的问题,市面上现有的刹紧机构能满足部分要求,但是刹紧结构复杂,占总体结构比例较大,必须使用较高的液压或者气压,才能实现所需要的刹紧力,而在较高的液压或者气压条件下,会使的部分结构件疲劳损坏加快,产品寿命难以提高。现急需一种成本低、结构紧凑、锁紧力高、可靠性高的刹紧机构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种囊式刹紧机构,以使刹紧机构紧凑,增加空间利用率,降低制造成本,在相同液压或者气压条件下,提高刹紧力,增加刹紧效果。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种囊式刹紧机构,包括固定基体、转轴、刹紧片、刹紧盘和刹紧座,转轴可旋转地安装于固定基体上,转轴上沿轴向依次套装有刹紧片、刹紧盘和刹紧座,刹紧片与转轴固定连接,转轴与刹紧盘和刹紧座间具有径向间隙,刹紧片与刹紧盘之间、刹紧片和固定基体之间均具有刹紧间隙,刹紧盘通过连接螺栓与刹紧座固定连接,刹紧座通过连接螺栓与固定基体固定连接,刹紧座与固定基体之间设置有呈环形的压紧板,压紧板位于刹紧片、刹紧盘的径向外侧,刹紧盘和刹紧座之间设置有皮碗,皮碗具有凹陷部的环形件,所述的凹陷部为在皮碗轴向靠近刹紧座的一端具有开口的环形槽,皮碗的径向内侧边缘由刹紧座与刹紧盘压紧密封,皮碗的径向外侧边缘由刹紧座与压紧板压紧密封,刹紧座密封皮碗的凹陷部的开口使得皮碗的凹陷部形成一个密闭的容腔,刹紧座上设置有连通所述容腔的第一流道。

通过第一流道注入高压液体或高压气体,使得皮碗受高压作用产生塑性变形,挤压刹紧盘,刹紧盘压紧刹紧片与固定基体贴合,产生摩擦力,实现锁紧。而液压或气压卸压后,通过刹紧片的弹力,使刹紧片与固定基体分开;通过刹紧盘的弹力,使刹紧盘与刹紧片分开,实现松开。

进一步优选的,所述的转轴包括连接轴和主轴,主轴旋转安装于固定基体上,连接轴的端部具有凸台,主轴连接连接轴的一端设置有用于容置所述凸台的凹腔,所述的凸台上依次套装有第一调整垫、刹紧片和第二调整垫,连接螺栓依次穿过主轴、第一调整垫、刹紧片、第二调整垫和连接轴上的螺纹孔并旋紧固定,实现主轴、第一调整垫、刹紧片、第二调整垫和连接轴的固定连接。通过调节第一调整垫的厚度及压紧板的厚度可以调节刹紧片与刹紧盘之间的间隙,通过调整第二调整垫的厚度可以调节刹紧片与固定基体之间的间隙。

优选的,所述的压紧板上设置有连通第一流道的第二流道,所述的固定基体上设置有连通第二流道的第三流道,第二流道的两端均设置有密封圈。从而第一流道、第二流道和第三流道共同构成压力流体的流道。

优选的,为了便于加工,所述的第一流道由多个依次连通的孔段构成,第一流道的中部具有连通外部空间的加工孔,刹紧座上安装有封堵加工孔的球堵。

根据工作环境,计算处所需锁紧力矩,系统油路或者气路加装调压阀及压力继电器,调压阀调节刹紧机构压力,获得合适刹紧力。电磁继电器检测系统压力是否卸掉,起到保护系统作用。根据锁紧力矩计算出系统需要的液压或者气压压力,调节调压阀至计算合理值,压力继电器调节为松开时允许的系统压力。电磁阀得电系统进入刹紧状态,失电系统开始卸压,达到压力继电器设定值时,压力继电器给出松开信号,机构处于松开状态。

本实用新型具有以下优点:

本实用新型使得刹紧机构紧凑,增加了空间利用率;构造简单,降低了制造成本。在相同液压或者气压条件下,提高了刹紧力,增加了刹紧效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型使用时的液压或者气动系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述:

如图1所示,一种囊式刹紧机构,包括固定基体1、转轴、刹紧片2、刹紧盘3和刹紧座4,转轴可旋转地安装于固定基体1上,转轴上沿轴向依次套装有刹紧片2、刹紧盘3和刹紧座4,刹紧片2与转轴固定连接,转轴与刹紧盘3和刹紧座4间具有径向间隙,刹紧片2与刹紧盘3之间、刹紧片2和固定基体1之间均具有刹紧间隙,刹紧盘3通过连接螺栓与刹紧座4固定连接,刹紧座4通过连接螺栓与固定基体1固定连接,刹紧座4与固定基体1之间设置有呈环形的压紧板5,压紧板5位于刹紧片2、刹紧盘3的径向外侧,刹紧盘3和刹紧座4之间设置有皮碗15,皮碗15具有凹陷部的环形件,所述的凹陷部为在皮碗15轴向靠近刹紧座4的一端具有开口的环形槽,皮碗15的径向内侧边缘由刹紧座4与刹紧盘3压紧密封,皮碗15的径向外侧边缘由刹紧座4与压紧板5压紧密封,刹紧座4密封皮碗15的凹陷部的开口使得皮碗15的凹陷部形成一个密闭的容腔6,刹紧座4上设置有连通所述容腔6的第一流道7。

通过第一流道7注入高压液体或高压气体,使得皮碗15受高压作用产生塑性变形,挤压刹紧盘3,刹紧盘3压紧刹紧片2与固定基体1贴合,产生摩擦力,实现锁紧。而液压或气压卸压后,通过刹紧片2的弹力,使刹紧片2与固定基体1分开;通过刹紧盘3的弹力,使刹紧盘3与刹紧片2分开,实现松开。

进一步优选的,所述的转轴包括连接轴8和主轴9,主轴9旋转安装于固定基体1上,连接轴8的端部具有凸台,主轴9连接连接轴8的一端设置有用于容置所述凸台的凹腔,所述的凸台上依次套装有第一调整垫10、刹紧片2和第二调整垫11,连接螺栓依次穿过主轴9、第一调整垫10、刹紧片2、第二调整垫11和连接轴8上的螺纹孔并旋紧固定,实现主轴9、第一调整垫10、刹紧片2、第二调整垫11和连接轴8的固定连接。通过调节第一调整垫10的厚度及压紧板5的厚度可以调节刹紧片2与刹紧盘3之间的间隙,通过调整第二调整垫11的厚度可以调节刹紧片2与固定基体1之间的间隙。

优选的,所述的压紧板5上设置有连通第一流道7的第二流道12,所述的固定基体1上设置有连通第二流道12的第三流道13,第二流道12的两端均设置有密封圈。从而第一流道7、第二流道12和第三流道13共同构成压力流体的流道。

优选的,为了便于加工,所述的第一流道7由多个依次连通的孔段构成,第一流道7的中部具有连通外部空间的加工孔,刹紧座4上安装有封堵加工孔的球堵14。

根据工作环境,计算处所需锁紧力矩,在与第一流道7连通的系统油路或者气路加装调压阀及压力继电器,调压阀调节刹紧机构压力,获得合适刹紧力。电磁继电器检测系统压力是否卸掉,起到保护系统作用。根据锁紧力矩计算出系统需要的液压或者气压压力,调节调压阀至计算合理值,压力继电器调节为松开时允许的系统压力。电磁阀得电系统进入刹紧状态,失电系统开始卸压,达到压力继电器设定值时,压力继电器给出松开信号,机构处于松开状态。

本实用新型使得刹紧机构紧凑,增加了空间利用率;构造简单,降低了制造成本。在相同液压或者气压条件下,提高了刹紧力,增加了刹紧效果。



技术特征:

1.一种囊式刹紧机构,其特征在于:包括固定基体、转轴、刹紧片、刹紧盘和刹紧座,转轴可旋转地安装于固定基体上,转轴上沿轴向依次套装有刹紧片、刹紧盘和刹紧座,刹紧片与转轴固定连接,转轴与刹紧盘和刹紧座间具有径向间隙,刹紧片与刹紧盘之间、刹紧片和固定基体之间均具有刹紧间隙,刹紧盘通过连接螺栓与刹紧座固定连接,刹紧座通过连接螺栓与固定基体固定连接,刹紧座与固定基体之间设置有呈环形的压紧板,压紧板位于刹紧片、刹紧盘的径向外侧,刹紧盘和刹紧座之间设置有皮碗,皮碗具有凹陷部的环形件,所述的凹陷部为在皮碗轴向靠近刹紧座的一端具有开口的环形槽,皮碗的径向内侧边缘由刹紧座与刹紧盘压紧密封,皮碗的径向外侧边缘由刹紧座与压紧板压紧密封,刹紧座密封皮碗的凹陷部的开口使得皮碗的凹陷部形成一个密闭的容腔,刹紧座上设置有连通所述容腔的第一流道。

2.根据权利要求1所述的一种囊式刹紧机构,其特征在于:所述的转轴包括连接轴和主轴,主轴旋转安装于固定基体上,连接轴的端部具有凸台,主轴连接连接轴的一端设置有用于容置所述凸台的凹腔,所述的凸台上依次套装有第一调整垫、刹紧片和第二调整垫。

3.根据权利要求2所述的一种囊式刹紧机构,其特征在于:连接螺栓依次穿过主轴、第一调整垫、刹紧片、第二调整垫和连接轴上的螺纹孔并旋紧固定,实现主轴、第一调整垫、刹紧片、第二调整垫和连接轴的固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种囊式刹紧机构,其特征在于:所述的压紧板上设置有连通第一流道的第二流道,所述的固定基体上设置有连通第二流道的第三流道。

5.根据权利要求4所述的一种囊式刹紧机构,其特征在于:第二流道的两端均设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种囊式刹紧机构,其特征在于:第一流道的中部具有连通外部空间的加工孔,刹紧座上安装有封堵加工孔的球堵。


技术总结
本实用新型公开了一种囊式刹紧机构,包括固定基体、转轴、刹紧片、刹紧盘和刹紧座,转轴可旋转地安装于固定基体上,转轴上沿轴向依次套装有刹紧片、刹紧盘和刹紧座,刹紧盘与刹紧座固定连接,刹紧座与固定基体固定连接,刹紧盘和刹紧座之间设置有皮碗,皮碗的径向内侧边缘由刹紧座与刹紧盘压紧密封,皮碗的径向外侧边缘由刹紧座与压紧板压紧密封,刹紧座密封皮碗的凹陷部的开口使得皮碗的凹陷部形成一个密闭的容腔,刹紧座上设置有连通所述容腔的第一流道。本实用新型的有益效果是:使得刹紧机构紧凑,增加了空间利用率;构造简单,降低了制造成本。在相同液压或者气压条件下,提高了刹紧力,增加了刹紧效果。

技术研发人员:刘晓乐;刘景伟;刘云东;高飞;景国丰
受保护的技术使用者:烟台环球数控科技有限公司;烟台环球机床装备股份有限公司
技术研发日:2020.01.14
技术公布日:2020.09.15
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