一种圆柱滚子组合轴承的制作方法

本实用新型涉及轴承领域，特别涉及一种圆柱滚子组合轴承。

背景技术：

圆柱滚子组合轴承是一种进行滚轮内部活动的支撑设备，在进行滚轮、电机等的转动的时候需要使用到轴承进行活动连接，如今，轴承的种类越来越多，有圆柱滚子轴承，也有滚珠轴承，适用于不同的环境，随着科技的不断发展，人们对于圆柱滚子组合轴承的制造工艺要求也越来越高。

现有的圆柱滚子组合轴承在使用时存在一定的弊端，首先，在轴承的使用的过程中不能很好的进行润滑，润滑的时候润滑油容易漏出，造成浪费，不利于人们的使用，还有，轴承的使用强度不够高，使用寿命较短，容易生锈，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种圆柱滚子组合轴承。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆柱滚子组合轴承，具备方便对轴承进行润滑操作，减少出现泄漏的情况，增加润滑的效率，便于更好的进行使用，增加轴承的使用强度，增加使用寿命，具有除锈耐腐的性能，更加清洁，简单实用等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括轴承主体，所述轴承主体的外壁固定连接有自清洁型加强除锈机构，所述轴承主体的一侧设置有润滑油添置圈机构，所述轴承主体的内壁固定连接有固定环，所述固定环的内侧设置有旋转轴与活动槽，所述旋转轴位于活动槽的内部，所述旋转轴的外壁设置有圆柱滚子，所述圆柱滚子的内壁设置有固定内圈。

优选的，所述润滑油添置圈机构包括卡圈、空心圈、润滑油出口、盖口、连接管，所述空心圈位于卡圈的内壁，所述润滑油出口位于空心圈的一侧，所述连接管位于卡圈的外壁，所述盖口位于连接管的上端。

优选的，所述自清洁型加强除锈机构包括自清洁层、除锈层、加强层、耐腐层，所述自清洁层位于除锈层的外表面，所述除锈层位于加强层的外表面，所述加强层位于耐腐层的外表面。

优选的，所述卡圈与空心圈之间设置有固定块，所述卡圈的内壁通过固定块与空心圈的外壁固定连接，所述卡圈与连接管之间设置有卡槽，所述卡圈的外壁通过卡槽与连接管的一端固定连接。

优选的，所述自清洁层与除锈层之间设置有强力胶，所述自清洁层的外表面通过强力胶与除锈层的外表面固定连接，所述加强层与耐腐层之间设置有固定胶，所述加强层的外表面通过固定胶与耐腐层的外表面固定连接。

优选的，所述固定内圈的外壁通过圆柱滚子、旋转轴、固定环、活动槽与轴承主体的内壁活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆柱滚子组合轴承，具备以下有益效果：

1、该一种圆柱滚子组合轴承，通过润滑油添置圈机构能够方便对轴承进行润滑操作，减少出现泄漏的情况，增加润滑的效率，便于更好的进行使用，通过卡圈将润滑油添置圈机构固定在轴承主体的一侧，打开盖口，将润滑油试剂通过连接管加入卡圈的内部并缓慢流向空心圈的内部，合上盖口，然后运行轴承主体进行旋转活动，空心圈内部的润滑油会通过润滑油出口均匀的流入到轴承主体的内部，润滑的效率更高。

2、该一种圆柱滚子组合轴承，通过自清洁型加强除锈机构可以增加轴承的使用强度，增加使用寿命，具有除锈耐腐的性能，更加清洁，简单实用，自清洁层采用特有的纳米技术在物体表面形成一层可以阻止水、油等液体侵蚀的空气保护膜，自清洁效果优异，除锈层选用六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成，除锈性能良好，加强层采用纤维增强复合材料，能够有效的增强轴承的强度，耐腐层使用的短切纤维材料，抗腐蚀介质渗透，耐腐性能优异，整个圆柱滚子组合轴承结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种圆柱滚子组合轴承的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种圆柱滚子组合轴承中圆柱滚子的结构示意图。

图3为本实用新型一种圆柱滚子组合轴承中润滑油添置圈机构的结构示意图。

图4为本实用新型一种圆柱滚子组合轴承中自清洁型加强除锈机构的结构示意图。

图中：1、轴承主体；2、圆柱滚子；3、旋转轴；4、润滑油添置圈机构；401、卡圈；402、空心圈；403、润滑油出口；404、盖口；405、连接管；5、固定环；6、自清洁型加强除锈机构；601、自清洁层；602、除锈层；603、加强层；604、耐腐层；7、活动槽；8、固定内圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种圆柱滚子组合轴承，轴承主体1的外壁固定连接有自清洁型加强除锈机构6，轴承主体1的一侧设置有润滑油添置圈机构4，轴承主体1的内壁固定连接有固定环5，固定环5的内侧设置有旋转轴3与活动槽7，旋转轴3位于活动槽7的内部，旋转轴3的外壁设置有圆柱滚子2，圆柱滚子2的内壁设置有固定内圈8。

进一步的，润滑油添置圈机构4包括卡圈401、空心圈402、润滑油出口403、盖口404、连接管405，空心圈402位于卡圈401的内壁，润滑油出口403位于空心圈402的一侧，连接管405位于卡圈401的外壁，盖口404位于连接管405的上端，能够方便对轴承进行润滑操作，减少出现泄漏的情况。

进一步的，自清洁型加强除锈机构6包括自清洁层601、除锈层602、加强层603、耐腐层604，自清洁层601位于除锈层602的外表面，除锈层602位于加强层603的外表面，加强层603位于耐腐层604的外表面，可以增加轴承的使用强度，增加使用寿命。

进一步的，卡圈401与空心圈402之间设置有固定块，卡圈401的内壁通过固定块与空心圈402的外壁固定连接，卡圈401与连接管405之间设置有卡槽，卡圈401的外壁通过卡槽与连接管405的一端固定连接，增加润滑的效率，便于更好的进行使用。

进一步的，自清洁层601与除锈层602之间设置有强力胶，自清洁层601的外表面通过强力胶与除锈层602的外表面固定连接，加强层603与耐腐层604之间设置有固定胶，加强层603的外表面通过固定胶与耐腐层604的外表面固定连接，具有除锈耐腐的性能，更加清洁，简单实用。

进一步的，固定内圈8的外壁通过圆柱滚子2、旋转轴3、固定环5、活动槽7与轴承主体1的内壁活动连接，便于更好的使用。

工作原理：本实用新型包括轴承主体1、圆柱滚子2、旋转轴3、润滑油添置圈机构4、固定环5、自清洁型加强除锈机构6、活动槽7、固定内圈8，通过圆柱滚子2、旋转轴3、固定环5、活动槽7能够与轴承主体1的内壁进行活动，更加方便，润滑油添置圈机构4的使用能够方便对轴承进行润滑操作，减少出现泄漏的情况，增加润滑的效率，便于更好的进行使用，在进行使用的过程中，通过卡圈401将润滑油添置圈机构4固定在轴承主体1的一侧，打开盖口404，将润滑油试剂通过连接管405加入卡圈401的内部并缓慢流向空心圈402的内部，合上盖口404，然后运行轴承主体1进行旋转活动，空心圈402内部的润滑油会通过润滑油出口403均匀的流入到轴承主体1的内部，润滑的效率更高，不易泄漏与浪费，便于使用，自清洁型加强除锈机构6的使用可以增加轴承的使用强度，增加使用寿命，具有除锈耐腐的性能，更加清洁，简单实用，自清洁层601采用特有的纳米技术在物体表面形成一层可以阻止水、油等液体侵蚀的空气保护膜，自清洁效果优异，除锈层602选用六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成，除锈性能良好，加强层603采用纤维增强复合材料，能够有效的增强轴承的强度，耐腐层604使用的短切纤维材料，抗腐蚀介质渗透，耐腐性能优异。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。