一种五金模具的减震底座的制作方法

本实用新型涉及五金模具技术领域，具体为一种五金模具的减震底座。

背景技术：

模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制和压力铸造，以及工程塑料、橡胶和陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，在五金产品生产中，五金模具是一种非常常见的工具，但是传统的五金模具很容易磨损，因为长时间的冲压或使用，模具易变形，因此，需要一种五金模具的减震底座。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金模具的减震底座以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金模具的减震底座，包括底板，所述底板的上表面固定安装有导杆，所述导杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有减震部件，所述减震部件的顶部固定连接有模座，所述模座的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿至支撑板的下方并固定连接有减震板，所述减震板的两侧均固定安装有导套，所述导套套接于导杆的外表面，所述导杆外表面位于导套的两侧均套接有复位弹簧。

优选的，所述减震部件由伸缩杆和减震弹簧组成，所述减震弹簧套接于伸缩杆的外表面。

优选的，所述导杆的数量为四个，四个所述导杆均通过螺栓与底板和支撑板固定安装。

优选的，所述连接杆的数量为四个，四个所述连接杆分别设置于模座下表面的四角处，所述支撑板上表面的四角处均固定安装有连接套，四个所述连接杆均插接于连接套的内部。

优选的，所述模座的上表面开设有模板凹槽，所述模座上表面的四角处均开设有安装槽。

优选的，所述底板的下表面固定安装有防滑支脚，所述防滑支脚的数量为四个，四个所述防滑支脚分别设置于底板下表面的四角处，且四个所述防滑支脚的底部均设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过底板、导杆、支撑板、减震部件、模座、连接杆、减震板、导套和复位弹簧的配合设计，在模座受力时，模座会向下移动，在连接杆的作用下，减震板会向下移动，使导套在导杆的表面滑动，并同时在复位弹簧的作用下，提高模具底座的稳定性。

2、本实用新型，通过伸缩杆和减震弹簧的配合使用，当模座受力时，伸缩杆和减震弹簧会收缩，减震弹簧对模座起到减震作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的减震部件的结构示意图。

图中：1、底板；2、导杆；3、支撑板；4、减震部件；401、伸缩杆；402、减震弹簧；5、模座；6、连接杆；7、减震板；8、导套；9、复位弹簧；10、连接套；11、模板凹槽；12、安装槽；13、防滑支脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种五金模具的减震底座，包括底板1，底板1的上表面固定安装有导杆2，导杆2的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有减震部件4，减震部件4的顶部固定连接有模座5，模座5的下表面固定连接有连接杆6，连接杆6的底端贯穿至支撑板3的下方并固定连接有减震板7，减震板7的两侧均固定安装有导套8，导套8套接于导杆2的外表面，导杆2外表面位于导套8的两侧均套接有复位弹簧9，通过底板1、导杆2、支撑板3、减震部件4、模座5、连接杆6、减震板7、导套8和复位弹簧9的配合设计，在模座5受力时，模座5会向下移动，在连接杆6的作用下，减震板7会向下移动，使导套8在导杆2的表面滑动，并同时在复位弹簧9的作用下，提高模具底座的稳定性。

进一步，减震部件4由伸缩杆401和减震弹簧402组成，减震弹簧402套接于伸缩杆401的外表面，通过伸缩杆401和减震弹簧402的配合使用，当模座5受力时，伸缩杆401和减震弹簧402会收缩，减震弹簧402对模座5起到减震作用。

进一步，导杆2的数量为四个，四个导杆2均通过螺栓与底板1和支撑板3固定安装。

进一步，连接杆6的数量为四个，四个连接杆6分别设置于模座5下表面的四角处，支撑板3上表面的四角处均固定安装有连接套10，四个连接杆6均插接于连接套10的内部，通过连接套10的设置，能够保证连接杆6上下移动时的稳定性。

进一步，模座5的上表面开设有模板凹槽11，模座5上表面的四角处均开设有安装槽12，通过模板凹槽11和安装槽12的设置，便于安装模板。

进一步，底板1的下表面固定安装有防滑支脚13，防滑支脚13的数量为四个，四个防滑支脚13分别设置于底板1下表面的四角处，且四个防滑支脚13的底部均设置有橡胶垫，通过防滑支脚13的设置，能够防止底板1产生滑动。

工作原理：通过底板1、导杆2、支撑板3、减震部件4、模座5、连接杆6、减震板7、导套8和复位弹簧9的配合设计，在模座5受力时，伸缩杆401和减震弹簧402会收缩，从而使减震部件4对模座5起到减震作用，在模座5受力时，模座5也会向下移动，在连接杆6的作用下，减震板7会向下移动，使导套8在导杆2的表面滑动，并同时在复位弹簧9的作用下，提高模具底座的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。