一种塑料管快速连接管件的制作方法

本实用新型涉及管道连接管件技术领域，尤其涉及一种塑料管快速连接管件。

背景技术：

管道连接是指用一定的技术手段将两个管道密封连接在一起，目前现有的塑料管道连接基本采用平扩承插口连接、法兰连接、热熔对接、电熔焊接、特殊配件连接等方式。

传统的管道连接管件，在进行管道连接施工时，需要具备工具、辅料、技术人员三要素才能完成连接工作任务，还需要施工现场具备电源才能施工，施工时间长，工时高，对施工技术人员的技术依赖性高，施工质量很大程度上取决于技术人员的技术水平，而且接头处极易发生泄漏，同时由于无法看到管件内部，容易出现错接以及密封性不好等问题，也难以维修和保养，另外，传统的连接管件，基本上都是一次性使用，当需要更换管道时，只能破坏性拆除，不可再利用，导致便维修成本升高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管快速连接管件，其方便组装和拆卸，能够保证管道连接的密封性，能够看到管件内部，提高连接的准确性，同时方便维修和更换。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料管快速连接管件，包括空腔管体和水管，所述空腔管体内部设有内管道，所述空腔管体的内壁上下侧固定安装有两个连接体，所述连接体与内管道的上下外壁固定连接，所述内管道内部设有腔体，所述内管道的切面壁上固定连接有用于安装水管的安装机构，所述水管和内管道的外壁契合套装有密封机构，所述安装机构的上下方均设有固定机构，所述空腔管体的前后外壁均设有用于检修内管道的观察机构。

优选地，所述安装机构包括两个相互贴合的圆弧安装板，所述圆弧安装板横截面积与内管道相同，所述圆弧安装板按照内管道的水平中线上下对称安装，所述圆弧安装板内壁上设有密封垫，所述圆弧安装板安装时内部形成安装腔，所述安装腔与水管契合。

优选地，所述密封机构包括哈夫节和两个圆弧套管，所述圆弧套管与哈夫节固定连接，所述哈夫节和圆弧套管均按照水管的垂直中线前后对称安装，所述圆弧套管内部设有左空腔和右空腔，所述左空腔与水管契合，所述右空腔与圆弧安装板契合，所述左空腔的内壁上设有密封圈，所述圆弧套管上下外壁均开有定位孔，所述圆弧套管上下端均设有安装孔。

优选地，所述固定机构包括定位螺栓和螺纹孔，所述螺纹孔开于空腔管体的上下侧壁上，所述定位螺栓通过螺纹孔和定位孔将两个圆弧安装板锁紧。

优选地，所述观察机构包括观察口、两个旋转轴和门板，所述观察口内设有门板，所述门板侧壁固定安装旋转轴，所述旋转轴与观察口的内壁转动连接。

优选地，所述圆弧安装板为弹性不锈钢板。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置固定机构和密封机构，提高了管道连接的密封性和稳定性，防止泄露的发生。

2、通过设置安装机构和观察机构，提高了管道连接的准确性，安装和拆卸较为简便，同时方便检查和维修；当需要更换管道时，管件可以再利用，节约了维修成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料管快速连接管件的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种塑料管快速连接管件的正视图；

图3为本实用新型提出的一种塑料管快速连接管件的内管道示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料管快速连接管件的圆弧套管剖视图；

图5为本实用新型提出的一种塑料管快速连接管件的圆弧套管俯视图。

图中：1水管、2空腔管体、3密封圈、4螺纹孔、5圆弧安装板、6内管道、7定位孔、8密封垫、9腔体、10连接体、11哈夫节、12定位螺栓、13安装腔、14圆弧套管、15安装孔、16观察口、17旋转轴、18门板、19右空腔、20左空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种塑料管快速连接管件，包括空腔管体2和水管1，空腔管体2内部设有内管道6，空腔管体2的内壁上下侧固定安装有两个连接体10，连接体10与内管道6的上下外壁固定连接，内管道6内部设有腔体9，内管道6的切面壁上固定连接有用于安装水管1的安装机构。空腔管体2的前后外壁均设有用于检修内管道6的观察机构，观察机构包括观察口16、两个旋转轴17和门板18，观察口16内设有门板18，门板18侧壁固定安装旋转轴17，旋转轴17与观察口16的内壁转动连接。

安装机构包括两个相互贴合的圆弧安装板5，圆弧安装板5为弹性不锈钢板，圆弧安装板5横截面积与内管道6相同，圆弧安装板5按照内管道6的水平中线上下对称安装，圆弧安装板5内壁上设有密封垫8，圆弧安装板5安装时内部形成安装腔13，安装腔13与水管1契合，连接管件时，打开门板18，通过观察口16观察空腔管体2的内部，将水管1由外向里推进两个圆弧安装板5内部的安装腔13中，至圆弧安装板5与内管道6的连接处，圆弧安装板5内壁上的密封垫8可增加连接处的密封性。

水管1和内管道6的外壁契合套装有密封机构，密封机构包括哈夫节11和两个圆弧套管14，圆弧套管14与哈夫节11固定连接，哈夫节11和圆弧套管14均按照水管1的垂直中线前后对称安装，圆弧套管14内部设有左空腔20和右空腔19，左空腔20与水管1契合，右空腔19与圆弧安装板5契合，左空腔20的内壁上设有密封圈3，圆弧套管14上下外壁均开有定位孔7，圆弧套管14上下端均设有安装孔15，通过观察口16将两个圆弧套管14和哈夫节11套装在内管道6和水管1的外壁上，圆弧套管14的左空腔20与水管1契合，右空腔19与圆弧安装板5契合，通过安装孔15固定连接，左空腔20内壁上的密封圈3保证连接的密封性，哈夫节11契合套装在内管道6与圆弧安装板5的连接处，也提高了装置的密封性。

安装机构的上下方均设有固定机构，固定机构包括定位螺栓12和螺纹孔4，螺纹孔4开于空腔管体2的上下侧壁上，定位螺栓12通过螺纹孔4和定位孔7固定两个圆弧安装板5，将定位螺栓12由螺纹孔4旋进，直至将两个圆弧安装板5锁紧，关上门板18，即可完成安装；拆卸时，先将定位螺栓12旋出，然后打开门板18，将圆弧套管14和哈夫节11卸下，再将水管1取出，即可完成拆卸，简单快捷，同时可通过观察口16观察管件内部，也方便检修和维护。

本实用新型中，连接管件时，打开门板18，通过观察口16观察空腔管体2的内部，将水管1由外向里推进两个圆弧安装板5内部的安装腔13中，至圆弧安装板5与内管道6的连接处，圆弧安装板5内壁上的密封垫8可增加连接处的密封性，与此同时，通过观察口16将两个圆弧套管14和哈夫节11套装在内管道6和水管1的外壁上，圆弧套管14的左空腔20与水管1契合，右空腔19与圆弧安装板5契合，通过安装孔15固定连接，左空腔20内壁上的密封圈3保证了连接的密封性，哈夫节11契合套装在内管道6与圆弧安装板5的连接处，也提高了装置的密封性，最后将定位螺栓12由螺纹孔4旋进，直至将两个圆弧安装板5锁紧，关上门板18，即可完成安装；拆卸时，先将定位螺栓12旋出，然后打开门板18，将圆弧套管14和哈夫节11卸下，再将水管1取出，即可完成拆卸，简单快捷，同时可通过观察口16观察管件内部，也方便检修和维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。