一种带有水量调控阀芯的截止阀的制作方法

文档序号:22896545发布日期:2020-11-13 12:19阅读:166来源:国知局
一种带有水量调控阀芯的截止阀的制作方法

本实用新型涉及截止阀技术领域,更具体地说,涉及一种带有水量调控阀芯的截止阀。



背景技术:

截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。

在一些特定的使用环境中,需要使截止阀能够进行部分的导通,从而便于水量的调通,现有的截止阀在关闭时,阀体是完全封闭不导通的,无法调节使阀体部分流通,不利于水量的调控。因此,我们提出一种带有水量调控阀芯的截止阀。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种带有水量调控阀芯的截止阀,它可以实现阀体可完全关闭密封,也可以通过调节使阀体部分流通,且流速可在一定范围内进行调整,从而便于水量的调控,提高了适用范围。

2.技术方案

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

一种带有水量调控阀芯的截止阀,包括阀体、阀盖、阀杆,所述阀盖安装在阀体的顶部且与阀体内部相连通,所述阀盖的内壁上固定安装有固定块,所述阀杆贯穿固定块并与固定块螺纹连接,所述阀杆顶端的外壁上固定连接有手轮,所述阀体的内壁上固定安装有阶梯状的隔板,所述隔板将阀体内部分隔成上阀腔和下阀腔两部分,所述隔板的中部开设有圆形的导通孔,所述阀杆的底端固定连接有与导通孔相适配的阀瓣,所述阀瓣的内部开设有调节槽,所述调节槽的一侧开设有第一连通孔,所述调节槽的底端开设有第二连通孔,所述阀杆的内部活动安装有调节杆,所述调节槽的内部活动安装有活塞块,所述活塞块的顶端固定连接有两个弹簧,所述活塞块的底端固定连接有两个对称设置的卡柱,所述调节槽的底部内壁上开设有若干个与卡柱相适配的卡槽,所述活塞块的内部开设有l字型的连通槽。

进一步的,所述阀杆设置为空心管状,所述调节杆贯穿阀杆以及调节槽的顶部外壁并延伸至活塞块的顶端,使得转动阀杆可带动活塞块进行转动。

进一步的,所述卡槽成环形均匀分布,所述卡柱与卡槽滑动连接,卡槽、卡柱、弹簧的设置,向上拉动调节杆使卡柱脱离卡槽,活塞块才可与阀瓣间发生相对转动,可防止活塞块意外发生转动。

进一步的,所述连通槽的一端与第一连通孔处于同一水平高度,且连通槽的另一端与第二连通孔相导通,连通槽、第一连通孔、第二连通孔的设置,转动活塞块使连通槽与第一连通孔重合导通,即可使上阀腔和下阀腔通过第一连通孔、连通槽、第二连通孔而导通,进而使阀体部分流通,且多个卡槽的设置,使得连通槽和第一连通孔间的重合导通的大小可进行控制调节,使得阀体部分流通使的流速可在一定范围内进行调整,从而便于水量的调控。

进一步的,所述调节杆的顶端固定连接有设置为半圆环形的把手,把手的设置,可便于拉动以及转动调节杆,提高了便利性。

进一步的,所述阀瓣的一侧固定连接有限位块,所述限位块位于第一连通孔的下方,限位块的设置,可防止隔板堵塞第一连通孔,且可防止第一连通孔穿过隔板进入到下阀腔内。

3.有益效果

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)本方案通过连通槽、第一连通孔、第二连通孔的设置,转动活塞块使连通槽与第一连通孔重合导通,即可使上阀腔和下阀腔通过第一连通孔、连通槽、第二连通孔而导通,进而使阀体部分流通,且多个卡槽的设置,使得连通槽和第一连通孔间的重合导通的大小可进行控制调节,使得阀体部分流通使的流速可在一定范围内进行调整,从而便于水量的调控。

(2)阀杆设置为空心管状,调节杆贯穿阀杆以及调节槽的顶部外壁并延伸至活塞块的顶端,使得转动阀杆可带动活塞块进行转动。

(3)卡槽、卡柱、弹簧的设置,向上拉动调节杆使卡柱脱离卡槽,活塞块才可与阀瓣间发生相对转动,可防止活塞块意外发生转动。

(4)调节杆的顶端固定连接有设置为半圆环形的把手,把手的设置,可便于拉动以及转动调节杆,提高了便利性。

(5)阀瓣的一侧固定连接有限位块,限位块位于第一连通孔的下方,限位块的设置,可防止隔板堵塞第一连通孔,且可防止第一连通孔穿过隔板进入到下阀腔内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型手轮处的俯视图;

图3为本实用新型阀瓣内的剖视图;

图4为本实用新型活塞块的俯视截面图;

图5为本实用新型连通槽的侧视图;

图6为本实用新型卡槽的俯视图。

图中标号说明:

1、阀体;2、阀盖;3、固定块;4、阀杆;5、手轮;6、隔板;7、上阀腔;8、下阀腔;9、导通孔;10、阀瓣;11、调节槽;12、第一连通孔;13、第二连通孔;14、调节杆;15、活塞块;16、弹簧;17、卡柱;18、卡槽;19、连通槽;20、把手;21、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1:

请参阅图1-6,一种带有水量调控阀芯的截止阀,包括阀体1、阀盖2、阀杆4,阀盖2安装在阀体1的顶部且与阀体1内部相连通,阀盖2的内壁上固定安装有固定块3,阀杆4贯穿固定块3并与固定块3螺纹连接,阀杆4顶端的外壁上固定连接有手轮5,阀体1的内壁上固定安装有阶梯状的隔板6,隔板6将阀体1内部分隔成上阀腔7和下阀腔8两部分,隔板6的中部开设有圆形的导通孔9,阀杆4的底端固定连接有与导通孔9相适配的阀瓣10,阀瓣10的内部开设有调节槽11,调节槽11的一侧开设有第一连通孔12,调节槽11的底端开设有第二连通孔13,阀杆4的内部活动安装有调节杆14,调节槽11的内部活动安装有活塞块15,活塞块15的顶端固定连接有两个弹簧16,活塞块15的底端固定连接有两个对称设置的卡柱17,调节槽11的底部内壁上开设有若干个与卡柱17相适配的卡槽18,卡槽18成环形均匀分布,卡柱17与卡槽18滑动连接,卡槽18、卡柱17、弹簧16的设置,向上拉动调节杆14使卡柱17脱离卡槽18,活塞块15才可与阀瓣10间发生相对转动,可防止活塞块15意外发生转动,活塞块15的内部开设有l字型的连通槽19,连通槽19的一端与第一连通孔12处于同一水平高度,且连通槽19的另一端与第二连通孔13相导通,连通槽19、第一连通孔12、第二连通孔13的设置,转动活塞块15使连通槽19与第一连通孔12重合导通,即可使上阀腔7和下阀腔8通过第一连通孔12、连通槽19、第二连通孔13而导通,进而使阀体1部分流通,且多个卡槽18的设置,使得连通槽19和第一连通孔12间的重合导通的大小可进行控制调节,使得阀体1部分流通使的流速可在一定范围内进行调整,从而便于水量的调控,调节杆14的顶端固定连接有设置为半圆环形的把手20,把手20的设置,可便于拉动以及转动调节杆14,提高了便利性,阀瓣10的一侧固定连接有限位块21,限位块21位于第一连通孔12的下方,限位块21的设置,可防止隔板6堵塞第一连通孔12,且可防止第一连通孔12穿过隔板6进入到下阀腔8内。

使用时,通过手轮5转动阀杆4,可使阀杆4带动阀瓣10向下移动,进而堵塞导通孔9,使阀门关闭,通过把手20向上拉动调节杆14带动卡柱17脱离卡槽18,然后转动调节杆14,带动活塞块15转动,使连通槽19与第一连通孔12导通,即可使阀体1部分流通,松开把手20,弹簧16回弹使卡柱17插入下方的卡槽18,即可将活塞块15固定,且多个卡槽18的设置,卡柱17插入不同的卡槽18,可使连通槽19和第一连通孔12间的重合导通的大小不同,进而调节阀体1部分导通时的流速;与现有技术相比,可实现阀体可完全关闭密封,也可以通过调节使阀体部分流通,且流速可在一定范围内进行调整,从而便于水量的调控,提高了适用范围。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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