一种紫外光固化快速封堵漏点贴板的制作方法

本实用新型涉及管道维修技术领域，具体为一种紫外光固化快速封堵漏点贴板。

背景技术：

在油气开发过程中，管网集输发挥着重要作用，孤岛采油厂单井运输管线有3184条，长度累计1054km，平均使用年限达到14.3年，材质以钢管为主。油气及采出水要通过管网运送进联合站，开发用药剂、蒸汽及污水利用管网输送到井口。随着逐年应用，受人为损坏、管网老化、化学药剂腐蚀、微生物作用、离子电解和土壤腐蚀等影响，管网每年都会有大量的节点形成穿刺或渗漏损坏。刺漏一旦发生就需要及时发现并进行封堵，否则油水渗透进地面，气体挥发到空气中，会存在安全隐患，产生污染。

现有的封堵方式主要有焊接修补、管夹局部加强的方式，对泄漏点进行堵漏。焊接修补时，需排净管内易燃的油气介质，以避免火灾爆炸风险，操作起来费时费力，而且成本巨大；管夹局部加强是一种临时应急处置，需带压作业，但是受管夹尺寸限制，只能封堵很小范围(1cm见方)，一旦漏点超出管夹尺寸，就无计可施，而且泄漏邻近区域的防护加强无法兼顾，仍然存在油气管道的整体腐蚀风险，而且后期还是需要进行焊接修补，并不持久耐用。孤岛油田孤三联合站脱水泵出口室内管线全长37米，渗漏点累计达到22处。据统计，2018年胜利油田集输系统共修复600多次，修复费用消耗4000余万元。

光固化材料是以聚丙烯酸酯为主的膏状材料，一般用于医院补牙、腐蚀大气环境螺栓防护等领域。膏状材料经紫外光照射，可固化并大幅增加强度。将光固化材料应用于油气管道补强，所用材料必须耐管道介质(油、气、水)、外部环境介质(大气、土壤、水)腐蚀，考虑到油气管道的防腐蚀要求，还应具有一定的耐阴极剥离的能力，所以设计一种紫外光固化快速封堵漏点贴板。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有堵贴板中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种紫外光固化快速封堵漏点贴板，可根据需要实施油气管道停产在线修补，修补效率、可靠性高于传统焊接和管卡修补技术，强度更高，抗议性能和自修复性能更好。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种紫外光固化快速封堵漏点贴板，其包括：内膜层、光固化层、增强层、弹性层、外膜层和粘合层，所述内膜层的顶端通过粘合层连接有光固化层，所述光固化层的顶端通过粘合层连接有增强层和弹性层，所述增强层和弹性层交错缠绕，且所述增强层和弹性层之间设置为中空结构，所述增强层和弹性层的顶端通过粘合层连接有外膜层，所述内膜层、光固化层、增强层、弹性层和外膜层形成矩形结构。

作为本实用新型所述的紫外光固化快速封堵漏点贴板的一种优选方案，其中：所述内膜层为防紫外线材料制成。

作为本实用新型所述的紫外光固化快速封堵漏点贴板的一种优选方案，其中：所述光固化层为光固化膏材料制成。

作为本实用新型所述的紫外光固化快速封堵漏点贴板的一种优选方案，其中：所述增强层为玻璃纤维材料制成。

作为本实用新型所述的紫外光固化快速封堵漏点贴板的一种优选方案，其中：所述弹性层为弹性尼龙材料制成。

作为本实用新型所述的紫外光固化快速封堵漏点贴板的一种优选方案，其中：所述外膜层为透明材料制成。

作为本实用新型所述的紫外光固化快速封堵漏点贴板的一种优选方案，其中：所述粘合层为粘合材料制成。

与现有技术相比：通过内膜层阻挡紫外线通过，并连接光固化层，光固化层粘附在金属管道上，增强层增强堵贴板的结构强度，弹性层提供抗压性能，并在受压形变后使堵贴板复原，外膜层保护下方物品损坏，并使紫外线能够通过，粘合层粘合内膜层、光固化层、增强层、弹性层和外膜层，光固化膏在固化前为软性材料，黏着力强，可以粘附在金属管道、pvc管道等多种管材上，保存在密封不透光的容器内，光固化膏在紫外光照射下能够在5min内快速固化，固化后承压达到2mpa，耐油气水介质腐蚀，通过耐阴极剥离测试，该紫外光固化快速封堵漏点贴板，可根据需要实施油气管道停产在线修补，修补效率、可靠性高于传统焊接和管卡修补技术，强度更高，抗议性能和自修复性能更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：100内膜层、200光固化层、300增强层、400弹性层、500外膜层、600粘合层。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种紫外光固化快速封堵漏点贴板，可根据需要实施油气管道停产在线修补，修补效率、可靠性高于传统焊接和管卡修补技术，强度更高，抗议性能和自修复性能更好，请参阅图1和图2，包括：内膜层100、光固化层200、增强层300、弹性层400、外膜层500和粘合层600；

请再次参阅图1和图2，所述内膜层100的顶端通过粘合层600连接有光固化层200，所述光固化层200的顶端通过粘合层600连接有增强层300和弹性层400，所述增强层300和弹性层400交错缠绕，且所述增强层300和弹性层400之间设置为中空结构，所述增强层300和弹性层400的顶端通过粘合层600连接有外膜层500，所述内膜层100、光固化层200、增强层300、弹性层400和外膜层500形成矩形结构，具体的，所述内膜层100的顶端通过粘合层600粘合连接有光固化层200，所述光固化层200的顶端通过粘合层600粘合连接有增强层300和弹性层400，所述增强层300和弹性层400交错缠绕，且所述增强层300和弹性层400之间设置为中空结构，所述增强层300和弹性层400的顶端通过粘合层600粘合连接有外膜层500，所述内膜层100、光固化层200、增强层300、弹性层400和外膜层500形成矩形结构，内膜层100用于阻挡紫外线通过，并连接光固化层200，光固化层200用于粘附在金属管道上，增强层300用于增强堵贴板的结构强度，弹性层400用于提供抗压性能，并在受压形变后使堵贴板复原，外膜层500用于保护下方物品损坏，并使紫外线能够通过，粘合层600用于粘合内膜层100、光固化层200、增强层300、弹性层400和外膜层500；

请再次参阅图1和图2，为了使内膜层100能够阻挡紫外线，所述内膜层100为防紫外线材料制成。

请再次参阅图1和图2，为了使光固化层200能够提供粘合功能，并且能够在被紫外线照射后固化，所述光固化层200为光固化膏材料制成。

请再次参阅图1和图2，为了使增强层300能够增强堵贴板的结构强度，所述增强层300为玻璃纤维材料制成。

请再次参阅图1和图2，为了使弹性层400具有足够的弹性，所述弹性层400为弹性尼龙材料制成。

请再次参阅图1和图2，为了使紫外线能够通过外膜层500，所述外膜层500为透明材料制成。

请再次参阅图1和图2，为了使粘合层600能够提供粘合功能，使结构更加紧密，所述粘合层600为粘合材料制成。

在具体的使用时，通过内膜层100阻挡紫外线通过，并连接光固化层200，光固化层200粘附在金属管道上，增强层300增强堵贴板的结构强度，弹性层400提供抗压性能，并在受压形变后使堵贴板复原，外膜层500保护下方物品损坏，并使紫外线能够通过，粘合层600粘合内膜层100、光固化层200、增强层300、弹性层400和外膜层500，光固化膏在固化前为软性材料，黏着力强，可以粘附在金属管道、pvc管道等多种管材上，保存在密封不透光的容器内，光固化膏在紫外光照射下能够在5min内快速固化，固化后承压达到2mpa，耐油气水介质腐蚀，通过耐阴极剥离测试。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。