一种便于安装的钢丝网骨架聚乙烯复合管的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝网骨架聚乙烯复合管技术领域，具体为一种便于安装的钢丝网骨架聚乙烯复合管。


背景技术：

2.钢丝网骨架塑料复合管是一过改良的新型的钢骨架塑料复合管，这种管材又称为srtp管，这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管[1]的骨架增强体，以高密度聚乙烯(hdpe)为基体，采用高性能的hdpe改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果，因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。
[0003]
钢丝网骨架聚乙烯复合管，采用了优质的材质和先进的生产工艺，使之具有更高的耐压性能，同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统，钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件，连接时，利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起，但是现有的钢丝网骨架聚乙烯复合管因自身体积较大不方便进行连接安装；因此市场急需研制一种便于安装的钢丝网骨架聚乙烯复合管来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的钢丝网骨架聚乙烯复合管，以解决上述背景技术中提出的现有的钢丝网骨架聚乙烯复合管因自身体积较大不方便进行连接安装的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的钢丝网骨架聚乙烯复合管，包括第一钢丝网骨架聚乙烯复合管，所述第一钢丝网骨架聚乙烯复合管的下方安装有第二钢丝网骨架聚乙烯复合管，且所述第一钢丝网骨架聚乙烯复合管和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管的上端均安装有第一连接部，所述第一钢丝网骨架聚乙烯复合管和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管的下端均安装有第二连接部，所述第一连接部的上端两侧均设置有限位槽，所述第二连接部的下端两侧均设置有定位板，所述定位板的两侧均设置有限位环，所述限位环的一侧安装有卡板，且所述第一连接部的内部两侧均设置有卡槽，所述第一钢丝网骨架聚乙烯复合管和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管的内表面设置有缠绕钢丝网，所述缠绕钢丝网的内表面设置有内聚乙烯防护层，所述内聚乙烯防护层的内表面设置有内螺纹，且所述第一钢丝网骨架聚乙烯复合管和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管的内部均设置有复合管通口。
[0006]
优选的，所述第一连接部和第二连接部的内部均设置有连接部通口，所述限位槽与第一连接部设置为一体结构，所述定位板与第二连接部设置为一体结构，所述定位板的长度和宽度与限位槽的长度和宽度相同，所述定位板卡入限位槽内部与第一连接部嵌合。
[0007]
优选的，所述限位环设置有两个，两个所述限位环的下端均设置有t型导轨，所述第二连接部的下端面设置有滑槽，所述限位环通过t型导轨与滑槽滑动连接。
[0008]
优选的，两个所述限位环之间安装有压力弹簧，所述压力弹簧的两端均安装有连接块，所述连接块分别与压力弹簧和限位环焊接连接。
[0009]
优选的，所述卡板与限位环焊接连接，所述卡槽与第一连接部设置为一体结构，且所述卡槽的形状与卡板的形状相同，所述卡板卡入卡槽内部与第一连接部固定连接，且所述卡槽的内部设置有防滑垫，所述防滑垫与第一连接部设置为一体结构。
[0010]
优选的，所述第一连接部和第二连接部的一侧均安装有空心螺杆，所述空心螺杆分别与第一连接部和第二连接部设置为一体结构，且所述空心螺杆的外部设置有密封圈，所述密封圈与粘合连接，所述内螺纹与内聚乙烯防护层设置为一体结构，且所述缠绕钢丝网分别与内聚乙烯防护层、第一钢丝网骨架聚乙烯复合管和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管粘合连接，所述空心螺杆分别与第一钢丝网骨架聚乙烯复合管和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管通过内螺纹螺纹连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1.该实用新型通过第一连接部和第二连接部的设置，在需要对第一钢丝网骨架聚乙烯复合管和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管进行固定和安装工作时，可通过将第一连接部和第二连接部分别通过空心螺杆固定在第一钢丝网骨架聚乙烯复合管和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管的上端和下端，再将第一连接部与第二连接部之间进行固定，可使得第一钢丝网骨架聚乙烯复合管和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管进行固定连接，不需要将第一钢丝网骨架聚乙烯复合管和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管整体进行移动安装，使用方便，有效的减少了工作强度，便于进行操作。
[0013]
2.该实用新型通过限位环的设置，在进行安装时，可将第一连接部的限位槽与第二连接部的定位板进行卡合，使得第一连接部与第二连接部之间紧密贴合，卡合前，通过压动限位环，使限位环收缩滑入第一连接部内部，进入后，压力弹簧释放，使限位环两侧的卡板卡入卡槽内部，从而可使第一连接部与第二连接部之间固定牢固，提高安装时的稳定性，结构简单，方便工作，不需要使用工具，提高了工作效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体主视图；
[0015]
图2为本实用新型的第二连接部的结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的第一连接部的剖视图；
[0017]
图4为本实用新型的第一连接部的侧视图；
[0018]
图5为本实用新型的第二连接部的侧视图；
[0019]
图6为本实用新型的第一钢丝网骨架聚乙烯复合管的结构示意图。
[0020]
图中：1、第一钢丝网骨架聚乙烯复合管；2、第二钢丝网骨架聚乙烯复合管；3、第一连接部；4、第二连接部；5、限位槽；6、连接部通口；7、定位板；8、限位环；9、滑槽；10、卡板；11、连接块；12、压力弹簧；13、卡槽；14、防滑垫；15、密封圈；16、空心螺杆；17、缠绕钢丝网；18、内聚乙烯防护层；19、内螺纹；20、复合管通口。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装的钢丝网骨架聚乙烯复合管，包括第一钢丝网骨架聚乙烯复合管1，第一钢丝网骨架聚乙烯复合管1的下方安装有第二钢丝网骨架聚乙烯复合管2，且第一钢丝网骨架聚乙烯复合管1和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管2的上端均安装有第一连接部3，第一钢丝网骨架聚乙烯复合管1和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管2的下端均安装有第二连接部4，第一连接部3的上端两侧均设置有限位槽5，第二连接部4的下端两侧均设置有定位板7，定位板7的两侧均设置有限位环8，限位环8的一侧安装有卡板10，且第一连接部3的内部两侧均设置有卡槽13，第一钢丝网骨架聚乙烯复合管1和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管2的内表面设置有缠绕钢丝网17，缠绕钢丝网17的内表面设置有内聚乙烯防护层18，内聚乙烯防护层18的内表面设置有内螺纹19，且第一钢丝网骨架聚乙烯复合管1和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管2的内部均设置有复合管通口20，可通过将第一连接部3和第二连接部4分别通过空心螺杆16固定在第一钢丝网骨架聚乙烯复合管1和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管2的上端和下端，通过将第一连接部3与第二连接部4之间进行固定，可使得第一钢丝网骨架聚乙烯复合管1和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管2进行固定连接，不需要将第一钢丝网骨架聚乙烯复合管1和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管2整体进行移动安装，使用方便，有效的减少了工作强度，便于进行操作。
[0023]
进一步，第一连接部3和第二连接部4的内部均设置有连接部通口6，限位槽5与第一连接部3设置为一体结构，定位板7与第二连接部4设置为一体结构，定位板7的长度和宽度与限位槽5的长度和宽度相同，定位板7卡入限位槽5内部与第一连接部3嵌合，可将第一连接部3的限位槽5与第二连接部4的定位板7进行卡合，使得第一连接部3与第二连接部4之间紧密贴合。
[0024]
进一步，限位环8设置有两个，两个限位环8的下端均设置有t型导轨，第二连接部4的下端面设置有滑槽9，限位环8通过t型导轨与滑槽9滑动连接，限位环8在第二连接部4上端进行活动，方便进行固定工作。
[0025]
进一步，两个限位环8之间安装有压力弹簧12，压力弹簧12的两端均安装有连接块11，连接块11分别与压力弹簧12和限位环8焊接连接，提高压力弹簧12给予限位环8支撑强度，提高稳定性。
[0026]
进一步，卡板10与限位环8焊接连接，卡槽13与第一连接部3设置为一体结构，且卡槽13的形状与卡板10的形状相同，卡板10卡入卡槽13内部与第一连接部3固定连接，且卡槽13的内部设置有防滑垫14，防滑垫14与第一连接部3设置为一体结构，通过压动限位环8，使限位环8收缩滑入第一连接部3内部，进入后，压力弹簧12释放，使限位环8两侧的卡板10卡入卡槽13内部，从而可使第一连接部3与第二连接部4之间固定牢固。
[0027]
进一步，第一连接部3和第二连接部4的一侧均安装有空心螺杆16，空心螺杆16分别与第一连接部3和第二连接部4设置为一体结构，且空心螺杆16的外部设置有密封圈15，密封圈15与粘合连接，内螺纹19与内聚乙烯防护层18设置为一体结构，且缠绕钢丝网17分别与内聚乙烯防护层18、第一钢丝网骨架聚乙烯复合管1和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管2
粘合连接，空心螺杆16分别与第一钢丝网骨架聚乙烯复合管1和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管2通过内螺纹19螺纹连接，通过将第一连接部3和第二连接部4分别通过空心螺杆16固定在第一钢丝网骨架聚乙烯复合管1和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管2的上端和下端，便于进行固定工作。
[0028]
工作原理：使用时，在需要对第一钢丝网骨架聚乙烯复合管1和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管2进行固定和安装工作时，可通过将第一连接部3和第二连接部4分别通过空心螺杆16固定在第一钢丝网骨架聚乙烯复合管1和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管2的上端和下端，可将第一连接部3的限位槽5与第二连接部4的定位板7进行卡合，使得第一连接部3与第二连接部4之间紧密贴合，卡合前，通过压动限位环8，使限位环8收缩滑入第一连接部3内部，进入后，压力弹簧12释放，使限位环8两侧的卡板10卡入卡槽13内部，从而可使第一连接部3与第二连接部4之间固定牢固，提高安装时的稳定性，使得第一钢丝网骨架聚乙烯复合管1和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管2进行固定连接，不需要将第一钢丝网骨架聚乙烯复合管1和第二钢丝网骨架聚乙烯复合管2整体进行移动安装，使用方便，有效的减少了工作强度，便于进行操作。
[0029]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。