三叉杆滑移式等角速万向联轴器的制作方法

文档序号:5566903阅读:368来源:国知局
专利名称:三叉杆滑移式等角速万向联轴器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械传动装置中的万向联轴器。
在机械传动装置中,当主动轴与被动轴的轴线间有一定夹角时,则使用万向联轴器进行转动的传递。常用的十字型万向联轴器由于它的非等角速传动特性,近年来已逐渐被等角速万向联轴器取代。图3是德国出产的一种三叉杆滚子式等角速万向联轴器的结构图,在被动轴联接盘(8)上沿周向间隔120°设有三个与被动轴平行的圆柱形导向槽,在主动联接头的径向三叉杆(9)上套有扁平的球形滚子(10),联轴器在传动过程中,球形滚子在圆柱形导向槽中表现为球面与圆柱面的弧形线接触。这种圆柱形导向槽要求有很高的加工精度和一定的淬火硬度,其结果会造成加工困难和成本提高。
本实用新型的目的是要提供一种通过改进结构后能便于加工和降低成本的等角速万向联轴器。
本实用新型的目的是这样实现的在主动轴联接头(1)的三叉杆(7)上安装有属于标准件的关节轴承(2),关节轴承(2)上装有柱塞(3),在被动轴联接盘(4)的孔内镶有供柱塞运动的套筒(5),柱塞(3)插入套筒(5)内,通过柱塞在套筒(5)内的轴向滑移和关节轴承(2)的调心作用,使主动轴联接头(1)和被动轴联接盘(4)轴线之间有夹角时,联轴器仍可进行等角速传动。由于本实用新型的结构方案取消了原有结构中要求有加工精度很高和需要淬火的圆柱形导向槽从而实现了提供一种便于加工和降低成本的万向联轴器。
本实用新型所提供的三叉杆滑移式万向联轴器与三叉杆滚子式等角速万向联轴器比较,由于结构上将原来球形滚子与圆柱形导向槽之间的线接触方式,改进为柱塞和套筒之间的面接触和关节轴承的面接触方式,本实用新型的传递力矩能力显然大于三叉杆滚子式万向联轴器。由于本实用新型的套筒材料选用巴氏合金而不要求淬火,又由于关节轴承可以选用标准件,其结果是降低了加工难度,而成本有所减少。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及附图给出。


图1是本实用新型所提供的三叉杆滑移式等角速万向联轴器的结构方案图。
图2为本实用新型提供的三叉杆滑移式万向联轴器结构方案图,是
图1所示的结构当主动轴与被动轴轴线重合时的右视图。
图3为现有技术中德国出产的三叉杆滚子式等角速万向联轴器结构图。
下面结合
图1和图2详细说明依据本实用新型提供的三叉杆滑移式等角速万向联轴器结构细节及工作情况。
本实用新型所提供的三叉杆滑移式万向联轴器包括一个主动轴联接头(1)和一个被动轴联接盘(4),被动轴联接盘(4)中心的花键孔与被动轴(6)联接,主动轴联接头(1)的一个端为与主动轴联接的螺纹,另一端为间隔120°的三个经向叉杆(7),其特征为在三个叉杆上分别套有关节轴承(2),关节轴承可以使用已有的标准件,每个关节轴承上装有一个柱塞(3),柱塞分别插入套筒(5)内,三个套筒(5)分别镶入被动轴联接盘(4)的三个匀布轴向圆柱孔内。
在工作过程中,主动轴驱动主动轴联接头(1)和三叉杆(7),三叉杆(7)传力给关节轴承(2),关节轴承(2)通过柱塞(3)传力给套筒(5)和被动轴联接盘(4),最后驱使被动轴等速转动。在
图1所示传动中,主动轴与被动轴(6)轴线间有夹角时,柱塞(3)在套筒(5)内滑移,关节轴承(2)的球面部分摇摆,三叉杆(7)在关节轴承中作微小滑动。主动轴与被动轴的轴线夹角可以达到30°。
权利要求1.用于主动轴与被动轴的轴线间有一定夹角时进行转动传递的三叉杆滑移式等角速万向联轴器,包括一个主动轴联接头(1)和一个被动轴联接盘(4),被动轴联接盘(4)中心的花键孔与被动轴(6)联接,主动轴联接头(1)的一端为与主动轴联接的螺纹,另一端为间隔120°的三个经向叉杆(7),其特征为在三个叉杆上分别套有关节轴承(2),关节轴承可以使用已有的标准件,每个关节轴承上装有一个柱塞(3),柱塞分别插入套筒(5)内,三个套筒(5)分别镶入被动轴联接盘(4)的三个匀布轴向圆柱孔内。
2.根据权利要求1所述的三叉杆滑移式等角速万向联轴器,其特征在于套筒(5)的材料为巴氏合金。
专利摘要三叉杆滑移式等角速万向联轴器是用于主动轴与被动轴的轴线间有一定夹角时进行转动传递的万向联轴器,本实用新型便于加工和降低成本,其特征是主动轴联接头(1)的一端为间隔120°的三个径向叉杆(7),在三个叉杆上分别套有关节轴承(2),关节轴承可以使用已有的标准件,每个关节轴承上装有一个柱塞(3),柱塞分别插入套筒(5)内,套筒的材料最好使用巴氏合金,三个套筒(5)分别镶入被动轴联接盘(4)的三个匀布轴向圆柱孔内。
文档编号F16D3/16GK2148213SQ9224305
公开日1993年12月1日 申请日期1992年12月10日 优先权日1992年12月10日
发明者常德功, 张启先 申请人:常德功, 张启先
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