格式涨力密封装置的制作方法

文档序号:5569025阅读:163来源:国知局
专利名称:格式涨力密封装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种格式涨力密封圈,适用于液压式油缸中活塞与缸体的密封,更适用于煤矿中单体液压支柱中活塞与缸体的密封,尤其适用于缸体有麻点的场合密封。
现有的Y型密封圈,其外径与缸体内壁呈线接触(如


图1中(1a)所示),且靠液压涨力起密封作用,易变形,当油缸内壁镀层因锈独或磨损出现部分麻点时,则发生漏液现象,无法保持工作液压力,致使油缸报废,因而耗费较大。
为克服上述缺点,本实用新型提供了一种多环接触,多格防漏和采用涨力钢丝进行磨损补偿的格式涨力密封圈。
图1是现有密封圈的俯视图,
图1A是
图1的A-A局部剖面图,图2是本实用新型的俯视图,图2A是它的前视图,图2B是它的A-A局部剖面图,1a为环形线,2为密封圈,2a为园弧形凸环,2b为防漏格,3为弹性开口钢丝环。
结合图2对本实用新型的结构及实施例说明如下本实用新型在加长的外园柱面上均布有2~5条沿园周方向的园弧形凸环2a,在外园柱面内的上凸台及底部凸台上分别设置有开口弹性钢丝环3,钢丝直径d为2~4mm。也可在每两个凸环间均布有沿轴向的防漏格2b,两格间距为8~12mm。将密封圈2装于活塞外园柱面上的密封槽内,当活塞与缸体或有麻点的缸体作相对运动时,液压加上钢丝3的涨力和胶圈的弹性,将凸环2a紧贴于缸体的内壁上,起到自动补偿进行堵漏的作用,后面的凸环加强了这种堵漏作用,形成几道防线;防漏格的作用支撑凸环2a减少凸环的变形,从而起到了防漏作用,弹性钢丝环3为1~3个。
本实用新型的优点1,密封圈外径与缸体内壁接触由一长环线接触变为2~5个凸环接触,并采用多格及弹性钢丝环,起到防漏作用;2,采用了涨力钢丝,能对缸壁和密封圈的磨损造成的缺陷进行自动补偿,加强了防漏作用;3,能保持缸内工作液压力的稳定;4,由于采用本实用新型,可使部分废旧油缸重复利用,延长了设备的维修周期和使用寿命,从而降低了采煤成本。
权利要求1.一种格式涨力密封圈,其特征在于,密封圈(2),其外园柱面上均布的沿园周方向的园弧形凸环(2a),及分别支撑于密封圈(2)内壁上,下凸台上的开口弹簧钢丝(3)构成。
2.按权利要求1所述的密封圈,其特征在于,均布于每两个凸环(2a)之间,沿轴向排列有防漏格(2b)。
3.按权利要求1或2所述的密封圈,其特征在于,园弧形凸环(2a)为2~5个,防漏格(2b)的格间距为8~12mm。
4.按权利要求1或2所述的密封圈,其特征在于,开口弹簧钢丝环(3)为1~3个,其钢丝直径为2~4mm。
专利摘要本实用新型涉及一种格式涨力密封圈,适用于油缸中活塞与缸体的密封,尤其适用于煤矿采煤顶板支护的单体液压支柱中的活塞与缸体的密封。
在外圆柱面上均布有2~5条沿圆周方向的圆弧形凸环,环间均布有沿轴向的防漏格,格间距为8~12mm,在外圆柱面内的上、下凸台上分别设置有开口弹性钢丝环。
本实用新型具有防漏,保持缸内工作液压力的稳定,延长设备使用寿命和降低采煤成本的优点。
文档编号F16J9/00GK2172819SQ9324143
公开日1994年7月27日 申请日期1993年10月12日 优先权日1993年10月12日
发明者葛仲林, 夏佰泓 申请人:葛仲林
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