专利名称：单向阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一个单向阀，属于权利要求1前序部分的技术领域。
这种单向阀已在DE3329652A中公知。这种公知的单向阀具有一个盘弹簧，它将一个在其中央安置的阀闭合体挤压到一个阀座上。该公知的单向阀的阀行程是不限定的，所以导致相对长的关闭时间和高的盘簧载荷的缺陷。另外，在打开的单向阀情况下，环绕阀闭合体流动的流体将会使得这个阀闭合体在行程运动方向上激励起振荡，这样就会导致流体流通量发生不希望的波动，进而引起盘簧的附加动力载荷和引起流动噪声。
在具有权利要求1特征内容的本发明单向阀情况下，该阀闭合体的行程受到限制，并且因此，在完全的打开行程以后，该阀闭合体直至坐置在阀座上的闭合时间也受到限制。另外，阀闭合体在(阀)关闭时到阀座上的冲撞也被减小了。进而使阀座的磨损以及阀闭合体上在闭合单向阀时靠置其上的密封表面的磨损也减小了。还有避免了一个回跳，亦即在关闭时阀闭合体在坐置到阀座上以后再一次短时间的离开也被避免了。由于弹簧行程被限制，所以依此方式就防止了弹簧高的载荷，特别是过载。而且还抑制了阀闭合体在打开单向阀时由于环绕流动的流体引起的振荡产生。
从属权利要求记载了对权利要求1限定的本发明技术方案的有利变型和改型方案。
下面借助附图中描述的实施例详细阐述本发明。
图1是通过本发明单向阀的纵剖图；图2是对图1之阀闭合体的仰视图，和图3a至3c是三个阀闭合弹簧的俯视图，图1表明本发明单向阀，它作为输入阀组合在活塞泵的活塞10中。该活塞10在工作缸14的一个孔中可沿轴向移动导行并借助一个未描述的驱动装置可被驱动作往和返的运动(箭头f)。为了输入流体，该缸14具有一个径向孔16，它通过一个活塞10外圆周上的宽环绕槽18以及一个贯穿上述槽的横向孔20与一个在活塞10中轴向配置的袋孔22相沟通。在活塞10中的每个行程上都通入该槽18中并因此与袋孔22相连通。
活塞10构成本发明单向阀的一个阀壳。在袋孔22中容置一个阀闭合体24。该袋孔22从活塞10的一个前边的圆环形的端表面26伸入该活塞10中。该袋孔22是阶梯式结构，它具有一个环台肩28，其上，该袋孔又收缩并构成一个锥形的阀座30。
该阀闭合体24是一个中心对称的塑料注塑件。它具有一个在阀闭合时靠置在阀座30上的球帽形的密封表面32。它以整体件方式延伸到一个低位的圆柱段34并过度成一个锥件36，它的尖端38是倒圆的。该阀闭合体24具有三个与其整体结构的并在其圆周上分布的径向伸出的和与轴线平行延伸的导引肋40(图2)，借助它，该闭合体在活塞10中之袋孔22的孔壁42上可沿轴向移动导行。
用塑料作为注塑件制造的阀闭合件24，除了其简单的和快速制造的性能外还具有在工作过程中的优点是，它是轻便的和因此在较小的操作力条件下就可获得短暂的打开时间和关闭时间。
本发明单向阀的阀闭合体24用其倒圆的尖端38，安置在盘弹簧43的中央。该盘弹簧是弹性张紧地安装在活塞10上的并将阀闭合体24以其密封表面32挤压到阀座30上。在其中央，该盘弹簧具有一个深凹结构44用于容纳阀闭合体24的尖部38并使其对中。
从盘簧43的中央向外以螺旋形延伸出两个盘簧43的弹性桥臂46并在外边以整体方式过度到一个环绕闭合的盘簧43之圆周边48(图3a)。在弹性桥臂46之间置有较大的空槽50，其构成一个大面积的流体通口。
该盘簧43是作为板冲制件制造的。在小的直径情况下，它还可以在一个腐蚀法中制造。在这种情况下，它例如由铜或铜合金制造。
该盘簧43的圆周边缘48被一个阀行程限定件52固定在活塞10之圆环形的前端表面26上靠置。该阀行程限定件52具有一个低位的中空圆柱段54，它包围住活塞10的一个前端面端部56。该中空圆柱段54的一个自由边缘58通过弯边而使其前边端面部56变形卡入活塞10的一个环绕槽60中。该阀行程限定件53是以此方式与活塞10连接的。活塞10是在其前边的端面端部56上稍微缩小的，由此在阀行程限定件52和缸孔12之间产生一个径向隙缝。
在活塞10的前端表面26上，该阀行程限定件52的中空圆柱段54以整体件方式过度到一个径向往里延伸的法兰62。在法兰62上靠置着盘簧43的圆周边缘48，并使其固定在活塞10的前边端表面26上靠置。在两个位置64上，该盘簧43的圆周边缘48与阀行程限定件52的法兰62焊接住。通过盘簧43与阀行程限定件52的连接，该盘簧42就可很好地操作使用了，因此在本发明的单向阀组装时特别有优点，即使其尺寸是较小的。另外的优点是，本发明单向阀所有构件在活塞10中的正确装配就可以最佳地得以控制。
为了在打开(阀行程)时限制阀闭合体24的行程，该阀行程限定件52具有一个与其整体方式的横向桥臂66，它从活塞10中的袋孔22看向外弯曲地并在两个直径上相反对置的位置上过度到阀行程限定件52的法兰62中。该横向桥臂66通过它的弯曲拱形在盘簧43的中央轴向上并在单向阀关闭时具有一个间距。依这个间距，该盘簧43的偏移和阀闭合体24的行程都被限定。通过这样设置的盘簧43和阀行程限定件52之结构，本发明单向阀之必要的结构高度是较小的。
因为，在阀行程限定件52的横向桥臂66和法兰62之间存在较大的开口(图3a)，所以在此处还形成一个大面积的流体通孔面积。总之，本发明单向阀通过构置其盘簧43和阀行程限定件52而具有大的流通横截面和因此具有较小的流动阻力。
在本发明单向阀的盘簧43之位置上可以安装一个片弹簧67(图3b)。它被配置得与阀行程限定件52的横向桥臂66大致重叠相同并在其一个端部68上与其法兰62焊接一起。其与法兰62未焊接的端部69靠置在法兰62上并且可以在弹性变形期间在法兰62上沿径向移动。在它的中央该片簧67置有一个深凹结构70用于阀闭合体24的尖端38。
代替连续的片簧67，还可以在本发明单向阀中置入一个片簧72，它结束在阀行程限定件52的中央(图3c)。与一个同样不连续的臂并用于代替横向桥臂66以阀行程的臂件74一起提供一个更大的流体通过面积。一个在阀行程限定件52的法兰62上靠置的片簧72之端部75是与法兰62焊接一起的。该片簧72同样具有一个深凹结构76用于阀闭合体24的尖端38。
权利要求
1)单向阀，具有一个阀闭合体，其被一个平坦的弹簧元件挤压到一个阀座上，其特征在于一个阀行程限定件(52)，安置在弹簧元件(43，67，72)之背离阀闭合体(24)的侧面上并与其留有间距。
2)按权利要求1所述的单向阀，其特征在于该阀行程限定件(52)具有一个限制阀闭合体(24)之行程的桥件(66)或臂件(74)。
3)按权利要求1或2所述的单向阀，其特征在于该弹簧元件是一个盘弹簧(43)或一个片簧(67，72)。
4)按权利要求3所述的单向阀，其特征在于该弹簧元件是一个带螺旋形延伸的弹簧桥臂(46)的盘弹簧(43)。
5)按前述权利要求之一所述的单向阀，其特征在于该弹簧元件(43，67，72)与阀行程限定件(52)相连接。
6)按前述权利要求之一所述的单向阀，其特征在于该阀闭合体(24)是一个基本中心对称的构件，它具有一个球帽形或球环形的密封表面(32)，一个与密封表面(32)背离的并与其相反对置的的尖端(38)，用该尖端(38)坐置在弹簧元件(43，67，72)上，该阀闭合体(24)还具有至少三个在径向上伸出的导引肋(40)。
7)按前述权利要求之一所述的单向阀，其特征在于该阀闭合体(24)由塑料制成。
8)按前述权利要求之一所述的单向阀，其特征在于该弹簧元件(43，67，72)具有一个深凹结构(44)或者凹洞用于容纳阀闭合体(24)。
全文摘要
本发明涉及一个单向阀，其具有一个盘簧(43)，它将一个阀闭合体(24)挤压到一个阀座(30)上。为了缩短关闭时间和在关闭时减小阀闭合体(24)的冲击，本发明设置一个限制阀行程的横向桥件(66)。
文档编号F16K15/02GK1141669SQ95191710
公开日1997年1月29日 申请日期1995年11月22日 优先权日1994年12月20日
发明者海尔穆特·斯泰伯 申请人:罗伯特·博施有限公司