专利名称：构件接合装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可将二构件接合的装置，尤其是涉及可把二个欲将其对接表面粘合之构件进行接合的装置。
例如，若有二个木件欲粘合在一起，通常是以合缝钉接合，这种合缝钉例如是设有纵向凹槽的销钉型木制连接件，以便增加粘合性。另外，在粘合剂硬化期间，为使这二木件能牢牢压在一起，多半是用夹具或类似的装置达到此目的。
然而，在许多情况下却无法使用夹具，例如在两木件未围成一个直角时，或在某些须将木件固设到木制天花板的情形下。
DE8610592U1号专利公开了一种如本发明所述的装置，使用该装置，使三块片组成一空心梁。该装置设有倒钩状凸起物的两半部，并以薄膜式的铰链连接在一起，因此成直角开启时，便可用倒钩状凸起物插入该中空梁柱之角隅中的对应凹槽里。
另在US-A3,680,898号专利所公开的装置里，在一片板片上开出一道宽阔扁平的凹槽，并在另一板片上弄出一道窄深的凹槽，使这二板片接合。方法是在深凹槽里设置一个钩形元件的倒钩状轴，并在宽凹槽里设有舌状物，让钩形元件横向滑动到该舌状物上，再以楔子固定住。
本发明之目的在于提供一种如同合缝钉，但却不需夹具或类似用具的构件接合装置。
上述目的通过本发明权利要求1所限定的装置来实现，而在本发明的从属权利要求中，本发明的其它优点得以体现。
本发明所述之装置的一实施例，其形式可以是个合缝钉或销钉。该销钉从中间径向分开。待接合的构件各在对接的表面上设有一个孔。销钉的两半部分别插入这两个孔内。
销钉的两端设有倒钩状凸起物，例如在销钉被导入特定凹口或孔内时可侧向靠在住该销钉上，但在受力时却可竖起的凸起部，因而防止销钉从孔中被拉出。
为此，可将倒钩状凸起物设成销钉周边上的挠性附件，例如绕销钉延伸的环圈或螺旋物。如果销钉以塑料制成，那么这些倒钩状凸起物可跟该销钉的特定部份一体成型。
装置的两半部由一分隔件对抗弹性张力而保持成分开状态，但朝着其中一构件，连带也朝着装置的轴向施以重击例如用钉锤敲击时，便可弄坏该分隔件。
为此，分隔件可由一种具有额定断裂点的长形元件例如一插销或条片构成。该分隔件也可以用一种不必对其中一个待接合之构件敲击而弄坏的方式形成。它可以由，例如，一个本体构成，尤其是一个中空本体，例如由玻璃或陶瓷这类易碎材料所制成的护套或球状物等。
然而，分隔件也可以采用不同的方式，利用外界的作用而使其变成无效，例如使用热风扇或辐射加热器所产生的热作用。为此，分隔件可以为一种双金属元件。该双金属元件可以是个长形元件，例如一插销或条片，并使装置的两半部保持分开，而且在受热时以一种能让弹簧将这两半部彼此朝向对方拉进的方式弯折。
当这装置的两个半部已被插入待接合构件的凹口之内时，导入该凹口之内时倒下的倒钩状凸起物就会稍微竖起一点。这使装置的两半部多少会分开一些，例如1mm，以致在待接合的构件之间产生对应的间隙。
为消除这间隙，本发明之装置的两半部可彼此朝向对方施以弹性负载。该弹性负载可由，例如一个以其一端固设到装置其中一半部，而另一端固设到另一半部的弹性体来提供。当然，也可不用这弹性体，改用一种扁平的螺旋弹簧或类似物来使本装置的两半部彼此朝向对方施加负载。
当本装置的两半部已被分别插入待接合二构件的两个凹口时，从外界对该二构件的其中一个敲击，例如使用钉锤敲击，使分隔片断裂，便可让这分隔片变成无效。为此，分隔片可设有一额定断裂点，或由易断或易碎的材料构成。如果设有可经加热而使其变成无效的分隔片，那么便用热风扇或辐射加热器对二构件上设有本装置的部位加热即可。
对本装置两半部所施加的弹性负载，能促使它们具有彼此朝向对方移动的趋势，因而在分隔片被弄坏或变成无效时，待结合的二构件便自动压紧在一起。此举消除了待接合二构件之间的间隙。
如果形成的分隔件是带有额定断裂点的长形元件，由这额定断裂点所接合之长形元件的两个部份，被固定在装置之两半部上，并且最好彼此能在受力后错开。此举确保长形元件的两个部分能在额定断裂点断裂后，即分开且不会妨碍弹性体或类似弹簧将装置两半部拉在一起的动作。
为确保装置的两半部能朝着横向牢牢接合在一起，可设一轴向导件，例如一护套，供装置两半部的反向端部插入其内。然而，该轴向导件亦可用不同方式形成，例如在装置其中一半部之上设一个插销，以便与另一半部所设的凹口接合。
本发明之装置的主要目的是供木匠或木工业使用，尤其是家具制造方面。然而，它也可用于将二个以其对接平整表面接合，并以不同材料，例如塑料、石材或金属所制成的构件。
目前与销钉型合缝钉共用的，主要是木匠店里用以粘合木件的层合板。使用现今木匠店里实际均备置的一台带有铣刀的机器，就可在两个木件上各铣制出一道扇形凹槽，以供把椭圆形层合板的各半部插入其内。因此，在本发明的第二实施例中，便将装置的两半部设计成小型的板片。不同于销钉型合缝钉，此举能在粘合剂固化之前，朝着纵向凹槽的方向改正两木件的位置。
现结合附图对本发明的实施例进行详细说明，其中
图1是本发明第一实施例的纵剖面图；图2是本发明第二实施例的俯视图；和图3是沿图2的III-III线所截取的一剖面图。
如图1所示，本发明所述装置包括由两个半部1构成的一个合钉。在图1所示的实施例中，这两个半部的构造相同，因此具有相同的代码。各半部1分别具有圆柱轴部2及头部3。各头部3的周围则绕有环形倒钩状凸起物4。
该装置的两半部1被分别插入两个待接合在一起之木件7、8的孔5、6内。
倒钩状凸起物4具有挠性，相对于特定的引导方向(箭头9)可往后斜。因此，在受到与引导方向9相反的拉力时，它们便会竖起，防止该半部1从孔5、6中拉出。
然而，当该装置已被插入孔5、6之内后，该倒钩状凸起物4难免会稍微竖起一点。这使装置的两半部1多少会从孔5、6中移出一些，例如半毫米，以致在待接合的木件7、8之间产生间隙10。
为消除间隙10，两半部1的轴部2可在护套11里轴向移动，且分隔一段距离a，并由两个弹性体12施加一个使两半部趋于彼此靠近的力。与间隙10的宽度相比，距离a较大，例如2到10mm。
弹性体12设在轴部2的旁侧，位于轴部2的对应纵向凹口13内，并以其径向朝内的凸起端14固定在轴部2的凹口15内。同样地，它们也被护套11包封在内部。
距离a由条片形元件16构成的一个分隔件予以保持。元件16在中间设有额定断裂点17。元件16的形状像个扁平的S形，在该S形的两端分别斜向地置于二轴部2之表面上的对应凹口22、23内。
元件16上由额定断裂点17所接合的部份18、19，可依箭头20、21分别朝反向拉动，以便在额定断裂点17断裂时分开。在断裂点17处的断裂以及部分18、19的分开可使弹性体12将装置的两半部相互拉紧，同时也将木件7、8拉紧，以致使间隙10消失。
在图1中，各半部1之头部3的直径大于轴部2。然而，两半部2可弄成整体的直径均相同。另外，亦可将头部3的直径弄成较轴部2小。如果两半部1至少其中之一是以这种方式形成，举例来说，则因护套11可推过带有凸起物4的头部，致使本装置较易组合。
作为对额定断裂点17的替换方式，分隔片16亦可改为在两半部1之间用一种双金属元件，例如一种双金属片形成，该种双金属片在温度变化时会弯折，以致弹性体12或类似的弹簧可将两半部1拉紧在一起。为能改变温度，可对将要接合的构件中具有本装置的相应部位吹风，例如使用吹风机。尤其是，也可将两个双金属片分别固定到彼此以其端部互相支撑的轴部2上。
图2和图3所示为用于接合两个构件(未示出)尤其是木件所用的本发明的装置，因为其具有形式彼此不同的两个半部，所以分别用代码31和32表示不同的半部。
半部31、32属于小型板片的形式，各具有扇形形状和截除或弄圆的尖端，同时该扇形的弦部彼此相对。
沿着各板片31、32的外缘设有凹槽33，该凹槽内套入一条由橡皮或其它弹性材料制成并拉紧的环圈34。围绕着板片31、32的环圈34能使该板片彼此压紧。
如图3所示，各板片31、32的两个长边设有形式象是刺针的肋形凸起物35。该肋形凸起物35的延伸方向与扇形板片31、32的弦部保持平行。这些肋形凸起物35具有挠性，而且，一个板片上的肋形凸起物倾斜地指向另一板片。
沿着双箭头36所指的方向，分别将板片31、32插入在图2和图3未示出之两木件的对应凹口内，亦即在这两个木件中所铣制出的对应扇形凹槽内。这时，倒钩状肋形凸起物35便将板片31、32固定到该凹槽内，以把该板片牢牢地跟所插入的木件接合。
弹性环圈34沿着箭头36所指的方向，也就是朝着与这两个扇形板片31，32之弦部保持垂直的方向，对板片31、32施加弹性负载。
然而，在图2和图3所示的初始位置，该板片31、32由一分隔片而使彼此隔开一段距离a。
为此，板片31设有与其结为一体、并朝着箭头36所指方向延伸到另一板片32处的板片形凸起物或凸起部37。此外，板片32上设有凹口或缺口38。在凸起物37两侧缘39、40的角隅部位，和缺口38两侧缘41、42的角隅部位之间，分别设有额定断裂点43、44，该额定断裂点由跨越这些角隅部位并与板片31、32互连为一体的一道细薄隆起所形成。
凸起部37及缺口38属于矩形，该凸起物37的侧缘39、40与缺口38的侧缘41、42延伸的方向彼此保持平行，亦即均沿如箭头36所指的板片31、32的移动方向。
当板片31、32分别被置于两个接合构件中的一个凹槽内时，便可使用工具，例如钉锤，敲击这两个待接合构件其中一个的外侧，将额定断裂点43、44敲毁，致使该额定断裂点43、44断裂。于是，弹性环圈44便能沿箭头36所指的方向使板片31、32彼此朝着对方拉过一段距离a，也让凸起物37跟着移入缺口38内。此举使两个待接合的构件压紧在一起，并且消除了该构件之间的间隙。
当额定断裂点43、44断裂时，有些材料也会挂在边缘处。为避免板片31、32在被拉到一起时因边缘39、41和40、42上的这种材料而被卡住，凸起物37的边缘39、49除了角隅部位外，均从缺口38的边缘41、42向内略为偏移，以便形成凸鼻部39’、40’，当本装置利用弹性环圈34将板片31、32拉紧在一起时，凸起物37移入缺口38内的端部，在边缘39、41和40、42之间的间隙可以容置这些挂在边缘处的材料。
板片31、32彼此朝向对方移动时，为能引导该板片31、32并固定住它们在本装置之终止状态时的纵向位置及横向位置，于板片31的板片形凸起物37上设有两个导销45、46，该导销沿着移动方向36从板片31延伸向板片32，并可接合到板片32的孔47、48内。
应注意的是，该导销45、46同样可用来形成一种额定断裂点，以便在敲击这两个待接合构件其中一个时，就能将这种额定断裂点敲毁。这些导销可以是装置的唯一额定断裂点，或者是与额定断裂点43、44共同具有效力的额定断裂点。
导销45和46可与板片32在孔47和48处集成一体，举例来说，集成一体的位置可以在端孔47和48处。
在导销45、46之间，板片31之板片形凸起物37于其侧缘上设有配备锁定齿状物50的凹口或缺口49。另外，板片32在其缺口38的中间亦设有板片形凸起部51，并在该凸起部51的各纵向边缘设有锁定齿状物52，当凸起物37移入缺口38内，且导销45、46也移入孔47、48之内时，该锁定齿状物52便可像刺针般地卡合在当时位于装置端部位置之缺口49纵向边缘上的两个锁定齿状物50之间。
虽然齿状物50属于硬式设计，但凸起部51上的齿状物52却有挠性，因此当凸起部51插入缺口49内时，该齿状物52就能对着板片31往后弯。
同时，在齿状物52卡合在两个齿状物50之间时，由于该齿状物52位于凸起部51的纵向边缘53的凹口54内，且该凹口54面朝板片31的那一边缘55形成一个止挡，以防该齿状物52对着板片31往前弯，所以齿状物52不能对着板片31往前弯，因而凸起物51无法再从缺口49中拉出。
作为对图2和图3中所示的凸起部51的替代，各锁定齿状物52也可改为设定在一个由弹簧支撑能朝着齿状物50弯折的独立凸起上。在未图示的这个实施例中，设在所述凸起上的齿状物均同样属于刚性设计。
板片31，32分别具有长度实质相等的侧缘57，58，且板片31的两边设有往外朝着板片32斜向延伸的凸起部59，而板片32也对应地在其侧缘58的部位60予以斜向切除掉。
除了弹性环圈34外，整个装置为一个注射成型的部件，例如一个由属于聚酰胺之类材料且最好用玻璃纤维这类短纤维加以强化的塑料部件。因此，可用额定断裂点43、44将板片31、32接合为一体。此外，导销45、46与板片31集成一体，凸起部51与板片32集成一体，而齿状物52则与凸起部51集成一体。
处于最终状态时，本装置的尺寸可跟一种层合板(lamellaplate)的尺寸一致。例如，本装置在最终状态时的厚度可以是2到8mm，长度为30到100mm，宽度为20到80mm。距离a则可以是，例如3到10mm。
权利要求
1.一种可将两个构件接合的装置，其包括两个分别设有倒钩状凸起物的半部，每一个半部均可以插入构件的凹口内、并利用位于其外侧的倒钩状凸起物固定于该凹口内，其特征在于，所称两半部(1；31，32)分别插入从对接表面(10)延伸到所称构件(7，8)内的凹口(5，6)中，且被导引成可以沿着插入方向(9；36)活动并且彼此向对方施以弹性负载，一分隔件(16)使所称两半部(1；31，32)保持分开一段距离，该分隔件(16)在受到外界的作用后变成无效。
2.如权利要求1所述之装置，其特征在于，所称分隔件(16)在所称构件(7，8)其中一个受到敲击后，变成无效。
3.如权利要求1或2所述之装置，其特征在于，设有用于导引所称两半部(1)的护套(11)。
4.如权利要求1到3之一所述之装置，其特征在于，至少设有一个使所称两半部(1)彼此朝向对方施以弹性负载的弹性体(12)。
5.如权利要求1所述之装置，其特征在于，所称分隔片(16)由一条长形元件形成，该分隔片的两端(22，23)分别固定于所称半部(1)的其中之一上，并具有一额定断裂点(17)。
6.如权利要求5所述之装置，其特征在于，由所称额定断裂点(17)所接合之长形元件(16)的两个部份(18，19)，沿着与所称插入方向(9)保持垂直的并且使两个部分(18，19)分开的方向被拉紧。
7.如权利要求1或2所述之装置，其特征在于，设有一个围绕所称两半部(31，32)施加弹性负载的弹性环圈(34)。
8.如权利要求7所述之装置，其特征在于，所称弹性环圈(34)设在所称两半部(31，32)之外侧上的一道凹槽(33)内。
9.如权利要求7或8所述之装置，其特征在于，所称分隔片由设在一个半部(31)之上的至少一个分隔片凸起物(37)所形成，当所称额定断裂点(43，44)断裂时，该凸起物移动进入另一半部(32)所设分隔件凹口(38)内，所称额定断裂点(43，44)则位在该凸起物(37)与凹口(38)之间。
10.如权利要求9所述之装置，其特征在于，所称额定断裂点(43，44)形成在所称凸起物(37)与另一半部(32)集成一体处。
11.如权利要求10所述之装置，其特征在于，在所称凸起物(37)被移动进入所称凹口(38)之内时，在该凸起物(37)与凹口(38)的邻接壁面(41，42)之间具有一间隙。
12.如权利要求11所述之装置，其特征在于，所称两半部(31，32)集成一体。
13.如权利要求12所述之装置，其特征在于，所称两半部(31，32)以注射成型方式制成。
14.如权利要求7至13之一所述之装置，其特征在于，所称一个半部(32)设有一锁定凸起部(51)，该凸起部可移动进入另一半部(31)所设的一锁定凹口(49)内，该锁定凹口(49)或锁定凸起部(51)设有若干齿状物(50)，该锁定凸起部(51)或锁定凹口(49)上还设有至少一个齿状物(52)，当锁定凸起部(51)移动进入锁定凹口(49)之内后，该锁定凸起部(51)或锁定凹口(49)上的齿状物(52)能象倒钩般地卡合在锁定凹口(49)或锁定凸起部(51)之上的两个齿状物(50)之间。
15.如权利要求7至14之一所述之装置，其特征在于，所称两半部(31，32)由板片构成，而所称用以容置弹性环圈(44)的凹槽(33)则设在该二板片(31，32)的外缘。
16.如权利要求15所述之装置，其特征在于，所称板片(31，32)呈扇形，该二板片(31，32)之扇形的弦部彼此相对。
17.如权利要求15所述之装置，其特征在于，所称板片(31，32)的形状为切除之尖端的扇形。
18.如权利要求15至17之一所述之装置，其特征在于，所称板片(31)具有一部分(37)作为一分隔件凸起物，所称另一板片(32)上之分隔件凹口则由一个缺口(38)形成，在该凸起部分(37)的侧缘(39，40)与缺口(38)的侧缘(41，42)之间各设有一额定断裂点(43，44)。
19.如权利要求18所述之装置，其特征在于，所称二个额定断裂点(43，44)设在所称凸起部分(37)之侧缘(39，40)的角隅部位与缺口(38)的角隅部位之间。
20.如权利要求18或19所述之装置，其特征在于，所称凸起部分(37)的侧缘(39，40)及缺口(38)的侧缘(41，42)沿着所称二板片(31，32)的移动方向(36)延伸。
21.如权利要求15至20之一所述之装置，其特征在于，所称锁定凸起部(51)设在所称板片(32)的缺口(38)中，锁定凹口(49)则设于另一板片(32)的凸起部分(37)上。
22.如权利要求15至21之一所述之装置，其特征在于，为使所称二板片(31，32)彼此朝着对方导引，在其中一板片(31)上设有至少一个导销(45，46)，其可接合到设于另一板片(32)上的一个孔(47，48)中。
23.如权利要求22所述之装置，其特征在于，所称分隔件由所称导销(45，46)形成，所称额定断裂点则在该导销(45，46)面朝所称孔(47，48)的那一端和该孔(47，48)的开口之间形成。
24.如权利要求23所述之装置，其特征在于，所称额定断裂点形成在所称导销(45，46)与另一板片(32)集成一体处。
全文摘要
一种用于接合二个待粘合之木件而使其平面贴合的装置,该装置具有两个半部(31,32)。每个半部均设有倒钩状凸起物(35)。另外,这两半部(31,32)可活动地沿着轴向(36)被导引,并被朝向彼此施以弹性负载。一个分隔件使这两半部隔开;若敲击待接合的其中一个木件,分隔体即被弄坏,结果会因弹性负载关系而使两半部(31,32)彼此朝向对方移动,以致将这二个木件压紧在一起。
文档编号F16B12/24GK1190454SQ96195294
公开日1998年8月12日 申请日期1996年5月31日 优先权日1995年7月13日
发明者蓝约瑟 申请人:西诺华塑胶股份有限公司