专利名称：喷雾式润滑注油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注油机，特别是采用喷雾方式对大齿轮进行润滑的注油机。
目前，火电、水泥、冶金等行业普遍采用开式传动的大齿轮带动机械装置进行物料粉碎，齿轮运转过程中磨擦生热大，齿面磨损严重，为此在齿轮转动过程中必须经常注油润滑，以减少齿轮间的磨擦热，从而降低齿轮传动过程中的齿面磨损。现有这种大齿轮的注油润滑方式基本上分为漏斗式和手工式两种，这两种方式虽然能够起到一定的润滑效果，但却存在着以下几方面缺点漏斗式由于采用漏斗盛装润滑油液，利用油液自身的重量不断滴落在齿轮面上，达到润滑目的，润滑过程油耗大，且由于齿轮的高转速润滑油在齿轮罩内的飞溅严重；手工式利用人工方式向动转中的齿轮注油，不仅润滑效果差、劳动效率低，而且安全隐患大。
本实用新型的目的是提供一种润滑效果好，油液消耗少，安全可靠的新型喷雾式润滑注油机。
本实用新型的目的是这样实现的它包括空气压缩机、润滑油站、显示及控制电路和喷油阀四部分，其特征是喷油阀由喷油阀体和喷射油嘴两部分组成，喷油阀体内设有一组单向阀，单向阀的进口分别与油路和风路相连，其出口连接于喷射油嘴内。
本实用新型采用显示及控制电路调节空气压缩机及润滑油站的工作状态，并通过油路、风路使润滑油和压缩空气导入喷油阀，最终通过喷油阀体内的单向阀在喷油阀的喷射油嘴形成油雾，从而实现齿轮面的润滑，整个润滑过程由电路自动控制，安全可靠，且润滑油在喷射油嘴处形成油雾，这种方式不仅齿轮齿面的润滑效果好，而且对比漏斗式和手工式润滑方法，油液消耗量大为减少。
以下结合附图详述本实用新型。
图1为本实用新型喷油阀体结构示意图。
图2为
图1的A-A向结构剖视图。
图3为本实用新型喷射油嘴结构示意图。
图4为本图3的结构剖视图。
图5为本实用新型显示及控制电路图。
图6为电机连接示意图。
图7为本实用新型使用状态示意图。
如图所示，本实用新型由空气压缩机、润滑油站、显示及控制电路和喷油阀四部分组成。喷油阀由喷油阀体1和喷射油嘴2两部分组成，喷油阀体1为长方形实心结构，在一个侧面上开有进油孔11和进气孔3，两孔分别与润滑油站和空气压缩机相连，进油孔11、进气孔3通过喷油阀体1内的油管10和风管4与喷油阀体1内对称设置于进油孔11和进气孔3两侧的四个单向阀5相连，连接油管10和风管4的单向阀5两两一组，并通过它们开口端的排风孔8和注油孔9与通过螺钉孔13由螺钉固定于喷油阀体1上的喷射油嘴2的内腔连通，当工程机械需要较大润滑量时，可以采用多个喷射油嘴2，并在喷油阀体1上安装多组与之相配合的单向阀5；排风孔8和注油孔9在喷油阀体1侧面上的开口封堵有密封块6，单向阀5在喷油阀体1侧面上的开口封堵有密封块7；喷射油嘴2为带有安装沿14的圆弧结构，圆弧结构上开有矩形的喷射窄缝12。使用本实新型时，首先将喷油阀17如图7所示安装于齿轮罩15上，并与齿轮16保持一定距离，进行润滑工作时，合上电器开关QM1、QM2，电源指示灯HL1亮，表示电源按通，转动启动开关SB，继电器线包KT1得电，其触头3，4闭合，同时继电器线包KA也得电吸合，继电器KA的3对常开触点闭合(3-6)(3-10)(3-11)，此时继电器线包KT2得电吸合，气路电磁阀CT得电吸合，润滑油站的油泵电机DM2开始转动，空气压缩机的风泵电机接触器在启动开关闭合后，已开始动作，此时气阀指示灯HL2、油泵指示灯HL3亮，开始工作。
继电器KT1采用脉动时间继电器，工作时间1-30S(可调)，延时时间1-4H(可调)，可视用户的要求而定。现以工作20S，延时2H为例KT1触点工作20S后(3-4)断开KA失电，油泵电机停止工作，油泵指示灯HL3灭，气路电磁阀CT在KT2作用下，20S后开始断电，目的是吹净管路内存油，在KA断电情况下KA常闭触点闭合(3-13)，JSQ得电，计时电路开始工作，LED将以分为单位显示时间，120分钟后，KT1触点(3-4)再次闭合，KA再次吸合、触点(3-13)断开，JSQ断电延时显示停止，一个工作过程即告结束。
权利要求1.一种喷雾式润滑注油机，它包括空气压缩机、润滑油站、显示及控制电路和喷油阀四部分，其特征是喷油阀由喷油阀体和喷射油嘴两部分组成，喷油阀体内设有一组单向阀，单向阀的进口分别与油路和风路相连，其出口连接喷射油嘴。
2.如权利要求1所述的喷雾式润滑注油机，其特征是喷油阀体内的一组单向阀包括两个单向阀。
3.如权利要求1或2所述的喷雾式润滑注油机，其特征是喷油阀体内可以设有两组以上单向阀。
4.如权利要求1或2所述的喷雾式润滑注油机，其特征是喷射油嘴上开有矩形喷油窄缝。
专利摘要本实用新型的提供一种喷雾式润滑注油机，它包括空气压缩机、润滑油站、显示及控制电路和喷油阀四部分，喷油阀由喷油阀体和喷射油嘴两部分组成，喷油阀体内设有一组单向阀，单向阀的进口分别与油路和风路相连，其出口连接喷射油嘴。本注油机在使用过程中具有润滑效果好，油液消耗少，安全可靠等特点。
文档编号F16N7/32GK2254141SQ9622603
公开日1997年5月14日 申请日期1996年3月1日 优先权日1996年3月1日
发明者许连启 申请人:许连启