专利名称：可逆减压阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种减压阀。
目前所用的减压阀其流体介质是有方向性的，不可逆，将这种减压阀直接用于阀与气缸(或油缸)的两个管道上时，因为它的不可逆性其流体介质将无法排出。因此当气缸的前端或后端需要减压时，通常的办法有两种，其一是增设所需的低压回路，来达到控制压力的目的，其二是增设快速排气阀和减压阀，这样系统内就必须多增设一个阀和二根管路，增加了零部件，且不易控制流体介质的排气量，从而使压力控制系统更趋复杂，不易达到通过控制压力来节能的目的。
本实用新型的目的是提供一种集减压功能、单向功能于一体的可逆性减压阀，可直接用于气缸(或油缸)的某一端。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型在阀体内分四个室，分别为11、12、13、14室。在12室内下部装有阀芯6，阀芯6底部设密封件7，在阀芯6上部设有导柱9，导柱9与阀芯6为一体，导柱9外圈套有一只弹簧，或两只弹簧，当两只弹簧时直径不同，小直径弹簧套在大直径弹簧内，再套在导柱9的外圈，导柱9的上端插入到调整螺母4的下端孔内，并可自由滑动。在11室内有阀芯2，其左端装有密封件10，在阀芯2右端一定距离处设有限位销8，限位销8固定在阀体上。
本实用新型可逆减压阀比现有的减压回路更简单、更有效地达到节能的目的，该减压阀用于气缸(油缸)后可节约能源30％以上，同时节约系统所使用的控制阀、接头、管路数量，减少安装工时，同时维修更为简单。
以下结合附图详细说明本实用新型的具体结构和工作情况。
图1是增设快速排气阀的减压阀的气缸(或油缸)。
图2是增设所需低压回路的气缸(或油缸)。
图3是安装本实用新型可逆减压阀的气缸(或油缸)。
图4是本实用新型结构示意图。
本实用新型在阀体内分四个室，分别为11室、12室、13室、14室。在12室内下部装有阀芯6，阀芯6底部设密封件7，防止11室或13室的流体介质通过管道通到11室或13室，在阀芯6上部设有导柱9，导柱9与阀芯6为一体，导柱9外圈套有一只弹簧，或两只弹簧，当两只弹簧时直径不同，小直径弹簧套在大直径弹簧内再套在导柱9的外圈，导柱9的上端插入到调整螺母4的下端孔内，并可自由滑动。为调整理想的工作压力Po，可以调节调整螺母4，当将调整螺母4向右旋转时，则弹簧压力增大，工作压力Po减小，当将调整螺母向左旋转时弹簧伸长，弹簧压力减小，工作压力Po增大。当流体介质的压力P高于弹簧压力时流体介质从管道15流入12室再流入13室，13室的压力Po小于11室的压力P，流体介质由13室进入工作缸(油缸或气缸)，此时工作压力为Po，此时P＝Po+P弹簧+P损失。这样从11室通过管道15进入12室再进入13室最后进入工作室(油缸或气缸)形成了减压装置。在11室内有阀芯2，其左端装有密封件10，在阀芯2右端一定距离设有限位销8，限位销8固定在阀体上，限制阀芯2的行程。当流体介质以压力P进入11室时推动阀芯2阻死管道16，防止流体介质进入14室，此时流体介质进工作室(油缸或气缸)工作压力为Po。当外部管路的换抽阀换向时，切断11室进入的压力P，而和外界相通，排出流体介质，此时11室压力为零。13室和14室的压力为Po，流体介质冲开阀芯2将阀芯2推到限位销8为止，流体介质从管道流向11室，达到可逆流的目的，形成单向阀。这样减压装置和单向阀结合起来，构成可逆减压阀，可以直接安装在气缸或油缸一端。
权利要求1.一种可逆减压阀，由减压装置和单向阀组合而成，其特征是可逆减压阀阀体内分四个室，分别为(11)室、(12)室、(13)室、(14)室，在(12)室内下部装有阀芯(6)，阀芯(6)底部设置密封件(7)，阀芯(6)上部设有导柱(9)，导柱(9)与阀芯(6)为一体，导柱(9)外圈套有弹簧，导柱(9)的上端插入到调整螺母(4)的下端孔内；在(11)室内有阀芯(2)，其左端装有密封件(10)，在阀芯(2)右端一定距离处设有限位销(8)，限位销(8)固定在阀体上。
专利摘要一种可逆减压阀,由减压装置和单向阀组合而成,阀体内分四个室,构成流体介质进入工作室和排出阀外两条通路,可直接安装于气缸或油缸某一端,可节约能源30%以上,同时节约系统所使用的控制阀、接头、管路数量,减少安装工时,维修更为简便。
文档编号F16K17/04GK2411399SQ9925702
公开日2000年12月20日 申请日期1999年12月4日 优先权日1999年12月4日
发明者许春虎 申请人:许春虎