自充压密封蝶阀的制作方法_2

文档序号:9370536阅读:来源:国知局
动而使阀门启闭,当阀瓣4处于关闭状态时,阀瓣4上的密封面与密封圈3构成密封副而使阀门密闭,密封圈3通过安装于阀体出口腔7内的侧压盖8安装在阀体I上。
[0018]如图2所示,密封圈3为带有充压腔18的环形密封圈,其截面呈U形,U形的开口处于密封圈3外圈,U形截面的环形的密封圈3内腔为充压腔18 ;在阀体I上安装密封圈3的侧面设置有与密封圈3相应侧面形状相对应的环形凹槽,在侧压盖8上安装密封圈3的侧面设置有与密封圈3相应侧面形状相对应的环形凹槽,侧压盖8与阀体I上安装密封圈3的侧面之间留有轴向间隙17,该轴向间隙17与密封圈3的充压腔18对应通连。在阀体I上与所述轴向间隙17相对应的位置设置有环状沟槽16,在阀体I上设置有阀体通液孔15,阀体通液孔15通过环状沟槽16及轴向间隙17与充压腔18通连。在阀体I上还设置有阀体泄液孔13,阀体泄液孔13处于阀体通液孔15的下方,阀体泄液孔13通过侧压盖8的壁上的孔与阀体出口腔7通连。
[0019]在阀杆5下端内部设有可转动的控制杆2,控制杆2下端穿过阀体I下侧的阀体壁,控制杆2下端为控制杆2的操作连接端,可从阀体I外部通过扳手来驱动控制杆2转动,当然也可以通过气动、液压或电动驱动机构使控制杆2转动。在阀杆5及控制杆2上设置有进液通道,该进液通道包括设置于阀杆5上的与阀体进口腔7通连的进液孔11、与阀体通液孔15位置相对应的阀杆通液孔14和设置于控制杆2上的可连通进液孔11与阀杆通液孔14的控制杆进液孔10,这样,阀体通液孔15就可以通过该进液通道与阀体进口腔6通连,相应地,密封圈3内的充压腔18就可以与阀体进口腔6通连,从而利用阀体进口腔6内的液体压力自行给充压腔18充压,使蝶阀得到很好的密封效果。阀门处于关闭位置时阀瓣4与密封圈3之间在充压状态下阀杆5与控制杆2的位置关系如图2与图3所示,其中图3为控制杆2及阀杆5在进液孔11部位的横剖面示意图。
[0020]如图4所示,在阀杆5及控制杆2上还设置有泄液通道,该泄液通道包括阀杆通液孔14、设置于阀杆5上的与阀体泄液孔13位置相对应的阀杆泄液孔12和设置于控制杆2上的可连通阀杆通液孔14与阀杆泄液孔12的控制杆泄液孔19,控制杆泄液孔19与控制杆进液孔10的位置在圆周上错位90度,这样,使控制杆2转动90度后,阀体通液孔15就可以通过阀杆5及控制杆2上的泄液通道及阀体泄液孔13与阀体出口腔7通连,从而使充压腔18卸压,卸压后的密封圈3与阀瓣4之间密封副接触压力降低,处于微量过盈或存在少量间隙状态,再转动阀杆5便可轻松方便地打开阀门。阀门处于关闭位置时阀瓣4与密封圈3之间在卸压状态下阀杆5与控制杆2的位置关系如图4与图5所示,其中图5为控制杆2及阀杆5在阀杆通液孔14部位的横剖面示意图。
[0021]图6示出了阀门处于打开位置时阀瓣4与密封圈3之间以及阀杆5与控制杆2之间的位置关系。阀门从阀瓣4关闭状态到打开状态最大转角为90度,当阀瓣4在阀杆5的带动下转动一定角度处于打开状态时,阀体通液孔15及阀体泄液孔13与阀杆5之间处于闭合状态,阀瓣4打开过程中控制杆2随阀杆5转动,控制杆2与阀杆5之间的相对位置保持不变。
[0022]在阀体I与阀杆5之间以及阀杆5与控制杆2之间设置有若干密封件9,这样可适当降低阀体I与阀杆5、阀杆5与控制杆2之间相互配合的制造精度要求,保证进液与泄液过程进液通道与泄液通道之间互不通连。
[0023]以上仅列出了本发明的一些【具体实施方式】,但本发明并不仅限于此,还可以作出较多的改进与变换。如所述密封圈3的截面也可以不是呈U形,而是可以呈其它形状,只要是带有充压腔18并可与阀瓣4的密封面组成适当的密封副即可;所述控制杆泄液孔19与控制杆进液孔10的位置在圆周上也可以不是错位90度,而是可以错位120度或其它角度;所述控制杆2与阀杆5之间还可以设置定位机构或在阀体I上控制杆2附近的部位设置位置标记,以便于控制操作。如此等等,只要是在本发明基本原理基础上所作出的改进与变换,均应视为落入本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种自充压密封蝶阀,包括阀体(I)、阀杆(5 )、阀瓣(4 )及可与阀瓣(4 )构成密封副的密封圈(3),其特征在于:所述密封圈(3)为带有充压腔(18)的环形密封圈,所述密封圈(3 )通过侧压盖(8 )安装在阀体(I)上;在阀体(I)上设置有与充压腔(18 )通连的阀体通液孔(15 ),在阀体(I)上还设置有与阀体出口腔(7 )通连的阀体泄液孔(13 );在阀杆(5 )内设有可转动的控制杆(2),在阀杆(5)及控制杆(2)上设置有进液通道,所述阀体通液孔(15)可通过该进液通道与阀体进口腔(6)通连;在阀杆(5)及控制杆(2)上还设置有泄液通道,所述阀体通液孔(15)可通过泄液通道与阀体泄液孔(13)通连。2.根据权利要求1所述的自充压密封蝶阀,其特征在于:所述带有充压腔(18)的密封圈(3)截面呈U形,U形的开口处于密封圈(3)外圈,U形截面的环形的密封圈(3)内腔为充压腔(18)。3.根据权利要求1所述的自充压密封蝶阀,其特征在于:在所述侧压盖(8)与阀体(I)上安装密封圈(3)的侧面之间留有轴向间隙(17),在阀体(I)上安装密封圈(3)的侧面设置有与密封圈(3)相应侧面形状相对应的环形凹槽;在侧压盖(8)上安装密封圈(3)的侧面设置有与密封圈(3)相应侧面形状相对应的环形凹槽。4.根据权利要求1所述的自充压密封蝶阀,其特征在于:在阀体(I)上与所述轴向间隙(17)相对应的位置设置有环状沟槽(16),所述阀体通液孔(15)通过该环状沟槽(16)及轴向间隙(17)与充压腔(18)通连。5.根据权利要求1所述的自充压密封蝶阀,其特征在于:所述阀体泄液孔(13)通过侧压盖(8 )的壁上的孔与阀体出口腔(7 )通连。6.根据权利要求1所述的自充压密封蝶阀,其特征在于:所述进液通道包括设置于阀杆(5 )上的与阀体进口腔(7 )通连的进液孔(11)、与阀体通液孔(15)位置相对应的阀杆通液孔(14)和设置于控制杆(2)上的可连通进液孔(11)与阀杆通液孔(14)的控制杆进液孔(1)07.根据权利要求1所述的自充压密封蝶阀,其特征在于:所述泄液通道包括阀杆通液孔(14)、设置于阀杆(5)上的与阀体泄液孔(13)位置相对应的阀杆泄液孔(12)和设置于控制杆(2)上的可连通阀杆通液孔(14)与阀杆泄液孔(12)的控制杆泄液孔(19)。8.根据权利要求1所述的自充压密封蝶阀,其特征在于:在阀体(I)与阀杆(5)之间以及阀杆(5)与控制杆(2)之间设置有若干密封件(9)。
【专利摘要】本发明公开了一种自充压密封蝶阀,包括阀体、阀杆、阀瓣及可与阀瓣构成密封副的密封圈,所述密封圈为带有充压腔的环形密封圈,所述密封圈通过侧压盖安装在阀体上;在阀体上设置有与充压腔通连的阀体通液孔,在阀体上还设置有与阀体出口腔通连的阀体泄液孔;在阀杆内设有可转动的控制杆,在阀杆及控制杆上设置有进液通道,所述阀体通液孔可通过该进液通道与阀体进口腔通连;在阀杆及控制杆上还设置有泄液通道,所述阀体通液孔可通过泄液通道与阀体泄液孔通连。该自充压密封蝶阀不仅能实现充压蝶阀的密封效果,而且结构简单,无需外部介质压力系统。
【IPC分类】F16K27/02, F16K1/226
【公开号】CN105090538
【申请号】CN201510588892
【发明人】沈存斌, 司马瑞龙, 徐军
【申请人】东台市远洋船舶配件有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月17日
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