域304 (例如，具有封闭底表面的盲孔)。下部区域304可以被尺寸确定成容纳储备室或储蓄器306，该储备室或储蓄器保存从电控阀组件68排出的流体。具体地讲，下部区域304可以具有多个开口 308，该多个开口对应于各个电控阀组件68的位置以便各个电控阀组件68与储蓄器306之间流体连通。此外，多个额外的开口 310可以在这些孔口 302与中央孔口 292之间延伸，以便提供额外的流体流路。下部杆引导件264还可以包括从下部区域304延伸的套环部分312，以便在作为双管式减振器使用时接纳压力管30，如以上所论述的。
[0044]下部杆引导件264可以在中央孔口 292处基本上在多个开口 310上方容纳密封环272、上部密封环314以及下部衬套316，以便不干扰流动特性。方形密封环272可以被压力配合到下部杆引导件264的上部部分中，而上部密封环314和衬套316可以绕中央孔口292压力配合到下部杆引导件264的下部部分中。方形密封环272可以是用于防止中央孔口 282、292与通道/凹槽284、300之间流体穿行的方形或矩形弹性体环(例如，Kantseal)。密封环314和衬套316适应于活塞杆34的滑动运动同时还提供针对活塞杆34的密封。密封环314可以是通过消减任何径向间隙来作为辅助密封件起作用的T型密封件或滑动环。衬套316可以表现为用于将密封环314固位在中央孔口 292内的套环或凸耳。
[0045]下部杆引导件264还可以包括以一个倾斜角从中央孔口 292延伸至上部区域294的外直径的交叉钻出的孔318。交叉钻出的孔318可以包括用于接纳止回阀322的周缘凹槽320。在一个实例中，止回阀322可以允许流体从中央孔口 292逸出的弹性体的、径向装入的密封件。
[0046]电路板266可以被布置在上部杆引导件262的通道284内并且可以邻接定位销288，如以上所讨论的。具体地讲，电路板266可以包括多个一体形成的隔离器324，该多个隔离器从电路板266的相反表面延伸并且与定位销288对齐以便支撑电路板266。可以使用电路板266来提供电力以致动这些电控阀组件68，如以上所讨论的。
[0047]固位环270可以被安排在上部杆引导件262与下部杆引导件264之间以便对这些不同的电控阀组件68进行固位。例如，如所示出的，固位环270可以被压力配合到下部杆引导件264中、或者可以被紧固到上部杆引导件262或下部杆引导件264上，例如通过黏合剂。固位环270可以具有基本上柱状的本体328，该本体包括穿其而过延伸的中央孔口330。本体328可以具有U形轮廓332，从而使得一个通道沿其下表面延伸以便对电控阀组件68进行固位。此外，多个孔口 334可以延伸穿过本体328以便与下部杆引导件264的本体290中的孔口 302同心地对齐。固位环270还可以包括插入其上表面中的多个支座或定位销336。定位销336可以与用于支撑电路板266的隔离器324和定位销288相对齐。
[0048]现在参考图5，更详细地展示了杆引导组件440。在双管式减振器20、26或单管式减振器140设计中，可以使用杆引导件组件440来代替杆引导组件240。出于描述的简便性，下文将仅描述减振器20。相应地，将不再详细描述各个共同零件，如密封组件60和活塞杆34。杆引导件组件440包括上部杆引导件462、下部杆引导件464、电路板466、至少一个电控阀组件68、固位环470、以及垫圈472。如应当理解的，上部杆引导件462和下部杆引导件464可以常规成形工艺来制造，如，粉末金属成形、金属注射模制(MM)、或其他铸造/成形处理，如以上所论述的。
[0049]上部杆引导件462可以被组装到减振器20中或者可以在安装到减振器20中之前与下部杆引导件464预组装好。上部杆引导件462可以具有上部衬套474，该上部衬套在基本上柱状的本体480的中央孔口 482处组装到该本体中(例如，压力配合)以便适应于活塞杆34的滑动运动同时还提供针对活塞杆34的密封。上部衬套474可以比以上描述的那些上部衬套更短，由此允许上部杆引导件462形成用于接纳上部衬套474的座体。可以将从本体480的下表面486延伸的同心通道484的尺寸确定成至少接纳电路板466和固位环470并且可以包括插入其通道484的底表面中的多个隔离器488。隔离器488可以作用于将电路板466固位在上部杆引导件462内的预定位置。周缘凹槽490可以绕上部杆引导件462的下部部分延伸以便接纳密封环或O型环492。以此方式，本体480可以密封减振器20的内周缘。
[0050]下部杆引导件464也可以具有基本上柱状的本体494，该本体包括穿其而过延伸的中央孔口 496。多个孔口 500可以是绕中央孔口 496同心地安排的，以便延伸穿过本体494。可以将孔口 500尺寸确定成接纳电控阀组件68。尽管示出的杆引导组件440中使用四⑷个电控阀组件68，但可以提供任何数目的电控阀组件68。孔口 500可以不完全延伸穿过本体494 (例如，具有封闭底表面502的盲孔)。
[0051]本体494可以具有与每个电控阀组件68的位置相对应的多个开口 504。这些开口504可以被安排在底表面502上方一定距离处，以便提供用于保存从电控阀组件68排出的液体的储备室或储蓄器506。这些开口 504可以提供每个电控阀组件68与储蓄器506之间的流体连通。此外，多个额外的开口 510可以在这些孔口 500与中央孔口 496之间延伸，以便提供额外的流体流路。下部杆引导件464还可以包括从本体494延伸的套环部分512，以便在作为双管式减振器使用时接纳压力管30，如以上所论述的。
[0052]下部杆引导件464可以以中央孔口 496容纳上部密封环514、下部衬套516。下部衬套516可以具有在中央区域绕该外直径延伸的凹槽518，以便不干扰开口 510处的流动特性。上部密封环514和衬套516可以绕中央孔口 496压力配合到下部杆引导件464的下部部分中，以便使凹槽518与开口 510对齐。密封环514和衬套516适应于活塞杆34的滑动运动同时还提供针对活塞杆34的密封表面。密封环514可以是通过消减任何径向间隙来作为辅助密封件起作用的T型密封件或滑动环。衬套516可以表现为用于将密封环514固位在中央孔口 496内的套环或凸耳。
[0053]下部杆引导件464还可以包括以一个倾斜角从上部密封环514上方的中央孔口496延伸至本体494的外直径的交叉钻出的孔520。交叉钻出的孔520可以包括用于接纳止回阀524的周缘凹槽522。在一个实例中，止回阀524可以允许流体从中央孔口 496逸出的弹性体的、径向装入的密封件。此外，下部杆引导件464可以结合有多个定位销526，该多个定位销向上延伸到固位环470中以便防止其相对移动。
[0054]电路板466可以被布置在上部杆引导件462的通道484内并且可以邻接隔离器488，如以上所讨论的。具体地讲，电路板466可以包括多个一体形成的销528，该多个销从电路板466的相反表面延伸并且与隔离器488相对齐以便支撑电路板466。可以使用电路板466来提供电力以致动这些电控阀组件68，如以上所讨论的。
[0055]固位环470可以被安排在上部杆引导件462与下部杆引导件464之间以便对这些不同的电控阀组件68进行固位。例如，如所示出的，固位环470可以被压力配合到上部杆引导件462中、或者可以被紧固到上部杆引导件462或下部杆引导件464上，例如通过黏合剂。固位环470可以具有基本上柱状的本体530，该本体包括穿其而过延伸的中央孔口532。本体530可以具有U形轮廓，从而使得一个通道534沿其下表面延伸以便接纳电控阀组件68。此外，多个孔口 536可以延伸穿过本体530以便与下部杆引导件464的本体494中的孔口 500同心地对齐固位环470还可以包括插入其上表面中的多个隔离器538。隔离器538可以销528和用于支撑电路板466的隔离器488相对齐。
[0056]此外，垫圈472可以被安排在上部杆引导件462与下部杆引导件462之间的界面处。垫圈472可以是用于防止中央孔口 482、496与通道484之间流体穿行的弹性体环。
[0057]现在参考图6，更详细地展示了杆引导组件640。在双管式减振器20、26或单管式减振器140设计中，可以使用杆引导件组件640来代替杆引导组件440。出于描述的简便性，下文将仅描述减振器20。相应地，将不再详细描述各个共同零件，如密封组件60和活塞杆34。杆引导件组件640包括、上部杆引导件662、下部杆引导件664、电路板666、至少一个电控阀组件68、固位环670、以及回排管672。如应当理解的，上部杆引导件662和下部杆引导件664可以常规成形工艺来制造，如，粉末金属成形、金属注射模制(MM)、或其他铸造/成形处理，如以上所论述的。
[0058]上部杆引导件662可以被组装到减振器20中或者可以在安装到减振器20中之前与下部杆引导件664预组装好。上部杆引导件662可以具有上部衬套674，该上部衬套在基本上柱状的本体680的中央孔口 682处组装到该本体中(例如，压力配合)以便适应于活塞杆34的滑动运动同时还提供针对活塞杆34的密封。可以将从本体680的下表面686延伸的同心通道684的尺寸确定成至少接纳电路板666和固位环670并且可以包括插入其下表面中的一个垫圈或多个隔离器688。隔离器6