具有可移除阀座的阀的制作方法

文档序号:9568339阅读:557来源:国知局
具有可移除阀座的阀的制作方法
【专利说明】具有可移除阀座的阀
[0001]相关申请的交叉引用本申请基于2013年5月7日提交的美国临时申请N0.61/820,202和2014年1月10提交的美国临时申请61/925,724且要求其优先权,这两个申请通过引用而结合在本文中。
技术领域
[0002]本发明涉及用于高磨损环境中的阀。
【背景技术】
[0003]在液压流体转运阀应用中,需要考虑许多不同的流体介质,包括例如,水、各种化学品,以及浓的高磨蚀性流体(通常称为浆料)。浆料可具有不同的水平的固体含量,以及颗粒大小。因为浆料比典型的液压流体具有更高水平的固体含量,它们在运送浆料的系统中带来独特的运行困难,诸如增加管道和阀的磨损速率。
[0004]因为浆料使构件的磨损速率增加,所以典型的是运送浆料的系统具有预先确定的维护时间安排,以更换磨损的部件诸如,密封件、阀座和其它经历磨损的构件。这种维护通常需要关闭受影响的液压线路并且导致生产量的损失。
[0005]在浆料应用中使用的典型的阀为夹阀和刀闸阀,其特别设计成用于流体的增加的固体含量以及构件上产生的更多的磨损。为了维护这些类型的阀,需要移除整个阀或附连到阀上的大部分管,从而导致生产线路的停机时间和相关联的收入损失增加。
[0006]明显需要可以较快和较高效的方式维护的构件,诸如阀,以减少生产停机时间和伴随的收入损失。

【发明内容】

[0007]本发明涉及一种阀。在一个示例实施例中,阀包括壳体,其具有入口和出口。腔体在壳体内定位在入口和出口之间。壳体中的第一开口对腔体提供通路。阀座定位在腔体内且密封地接合壳体。阀座可通过第一开口插入腔体和从腔体移除。阀关闭部件安装在阀座内且可相对于阀座在打开位置和密封地接合阀座的关闭位置之间移动。第一促动器安装在壳体上且可接合阀座,以通过第一开口从腔体移除阀座和阀关闭部件。
[0008]在另一个示例中,阀可进一步包括第二促动器,其安装在壳体上。第二促动器接合阀关闭部件,以使阀关闭部件在打开和关闭位置之间移动。在特定示例中,阀关闭部件包括本体,其可旋转地安装在阀座内,并且本体可在打开和关闭位置之间可旋转地移动。作为示例,在这个实施例中,阀关闭部件包括盘。
[0009]在另一个示例实施例中,第一促动器可与阀座分开来与阀关闭部件接合,以使阀关闭部件在打开和关闭位置之间移动。在特定示例中,阀关闭部件包括闸,其可滑动地安装在阀座内,闸可在打开和关闭位置之间可滑动地移动。作为另一个示例,闸可枢转地附连到第一促动器或滑动地附连到第一促动器。
[0010]作为示例,腔体可由第一和第二壁限定,第一和第二壁定位在壳体内且定向成横向于从入口延伸到出口的流轴线。第一和第二壁彼此处于隔开关系,各个壁具有面向阀座且密封地接合阀座的表面。在另一个实施例中,阀座包括第一和第二密封表面,其定位成面向彼此且在它们之间限定槽口。阀关闭部件可包括闸,其在槽口内在打开和关闭位置之间可滑动地移动。在这个示例中,闸定向成横向于流轴线且具有相反地设置的第一和第二面,其分别密封地接合阀座的第一和第二密封表面。
[0011]作为示例,阀可进一步包括条带,其可附连到闸上,以将阀座固持到闸上,从而将阀座附连到促动器上,以有利于其从腔体移除。在示例实施例中,第一促动器包括螺旋千斤顶。
[0012]在特定示例实施例中,壳体包括限定第一开口的第一节段和附连到第一节段上的第二节段。第一和第二节段彼此端对端地附连且限定入口和出口和在它们之间延伸的流轴线。另外作为示例,第一和第二节段中的各个包括从其相反的端部向外突出的第一和第二突耳。突耳各自具有至少一个孔,以接纳紧固件,以使节段彼此附连。
[0013]在另一个示例实施例中,第一和第二节段中的各个包括第一和第二弓形突出部,其定位在节段的相反的侧部上。第一和第二弓形突出部包围流轴线且沿径向延伸向流轴线。
[0014]另外作为示例,第一和第二节段中的各个包括第一和第二凹槽,其定位在节段的相反的侧部上,各个凹槽面向流轴线。第一和第二垫片分别定位在第一和第二凹槽内。在一个示例实施例中,第一和第二凹槽在第一和第二节段的第一和第二突耳的对接表面上延伸。第一和第二垫片还沿着突耳中的第一和第二凹槽延伸。
[0015]在示例实施例中,入口具有内径且阀座限定孔口,其具有的内径小于入口的内径,从而限定面向入口的密封表面。密封表面可包括至少一个突出部,其延伸向入口。另外作为示例,出口可具有内径,并且阀座可限定孔口,其具有的内径小于出口的内径,从而限定面向出口的密封表面。在示例实施例中,密封表面包括至少一个突出部,其延伸向出口。
[0016]作为示例,阀可进一步包括在壳体中的第二开口,其对腔体提供通路。在特定示例实施例中,第二开口定位成与第一开口相反。
[0017]另一个示例进一步包括密封本体,其可附连到阀座上。在通过第一开口移除阀座时,密封本体可通过第二开口移动到腔体中。在示例实施例中,密封本体包括第一和第二密封表面,其彼此相反地设置且可密封地接合壳体。在另一个示例实施例中,密封本体包括多个部分,其可移除地彼此附连。例如,密封本体可包括长方形块。
[0018]作为另外的示例,阀座可包括多个独立零件,其可彼此附连。额外的示例可进一步包括枢轴铰链,其安装在壳体上。在这个示例中,第一促动器安装在枢轴铰链上,并且可在其上可相对于壳体枢转地移动。
[0019]在另一个示例实施例中,阀包括壳体,其具有入口和出口。壳体包括第一和第二节段。第一和第二节段彼此端对端地附连,并且限定入口和出口和在它们之间延伸的流轴线。腔体在壳体内定位在入口和出口之间。第一开口定位在第一节段中,并且第二开口定位在第二节段中。第一和第二开口对腔体提供通路。阀座定位在腔体内且密封地接合壳体。阀座可通过第一和第二开口中的一个插入腔体中和从腔体移除。阀关闭部件安装在阀座内且可相对于阀座在打开位置和密封地接合阀座的关闭位置之间移动。第一促动器安装在壳体上且可接合阀座,以通过第一和第二开口中的一个将阀座和阀关闭部件插入腔体中和从腔体移除阀座和阀关闭部件。
[0020]在特定示例中,第一和第二节段中的各个包括从其相反的端部向外突出的第一和第二突耳,突耳各自具有至少一个孔,以接纳紧固件,以使节段彼此附连。另外作为示例,第一和第二节段中的各个包括第一和第二弓形突出部,其定位在节段的相反的侧部上。第一和第二弓形突出部包围流轴线且沿径向延伸向流轴线。
[0021]在示例实施例中,第一和第二节段中的各个包括第一和第二凹槽,其定位在节段的相反的侧部上。在这个示例中,各个凹槽面向流轴线。第一和第二垫片分别定位在第一和第二凹槽内。在特定示例中,第二开口定位成与第一开口相反。作为示例,闸可枢转地附连到第一促动器。另一个示例实施例进一步包括第二促动器,其安装在壳体上。第二促动器接合阀关闭部件,以使阀关闭部件在打开和关闭位置之间移动。作为示例,阀关闭部件包括本体,其可旋转地安装在阀座内,本体可在打开和关闭位置之间可旋转地移动。在特定示例中,阀关闭部件包括盘。
[0022]在示例实施例中,第一促动器可与阀座分开来接合阀关闭部件,以使阀关闭部件在打开和关闭位置之间移动。作为示例,阀关闭部件包括闸,其可滑动地安装在阀座内。闸在打开和关闭位置之间可滑动地移动。
[0023]示例实施例进一步包括密封本体,其可附连到阀座上。在通过第一开口移除阀座时,密封本体可通过第二开口移动到腔体中。在特定示例中,密封本体包括第一和第二密封表面,其彼此相反地设置且可密封地接合壳体。在另一个示例中,密封本体包括多个部分,其可移除地彼此附连。作为示例,密封本体可包括长方形块。
[0024]在另一个示例实施例中,阀座包括多个独立零件,其可彼此附连。
[0025]作为示例,枢轴铰链安装在壳体上。第一促动器安装在枢轴铰链上且可在其上相对于壳体可枢转地移动。阀的另一个示例实施例包括壳体,其具有入口和出口。壳体包括第一和第二节段。第一和第二节段彼此端对端地附连且限定入口和出口和在它们之间延伸的流轴线。在这个示例中,腔体在壳体内定位在入口和出口之间。第一开口定位在第一节段中且对腔体提供通路。阀座定位在腔体内且密封地接合壳体。阀座包括定位在第一节段内的第一零件和定位在第二节段内的第二零件。阀座的第一零件可通过第一开口插入腔体和从腔体移除。阀关闭部件安装在阀座内且可相对于阀座在打
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