釜程序中固化。在本例中，所述胶粘保持件是有利于在结构组件生产时被安装。
[0023]基于本发明，在所述方法的发展中也提供一合成树脂做为液体的、可固化的粘合物质。在此发展中，所述固化步骤可包含使用一高压釜的固化。例如，所述方法另包含一步骤:通过至少一固定针将所述胶粘底部固定至所述构造上。在此发展中，在一预浸料在一高压釜内固化前，所述胶粘保持件可以固定至所述预浸料上。再者，在所述方法的发展中也包含步骤:以一薄膜覆盖所述构造。此外，所述方法另包含步骤:通过在所述胶粘底部之内的至少一些所述多个接收孔抽吸所述被覆盖的构造。在所述预浸料与所述胶粘保持件紧固在一起之前，其在高压釜程序中承受压力及温度，所述预浸料覆盖一薄膜并被抽吸。抽吸能通过在所述胶粘保持件的所述多个孔来产生。
[0024]根据一发展，所述支撑基区可以是平面的或大致上是平面的。对于许多使用，一个明显平面的支撑基区是有利的，例如因为所述胶粘保持件被提供紧固至一平的表面。
[0025]根据一发展，所述多个接收孔是从所述支撑基区大致上垂直地延伸进入所述胶粘底部的内部。在此发展中，所述多个接收孔设置成尽可能简单及在一通用的方法中，但同时它们提供需要使用的毛细管状效应的毛细管状的形状。
[0026]所述胶粘保持件例如包含塑胶材料。塑胶材料的使用可以很有利于减少重量与成本。
[0027]再者，所述胶粘保持件可以是一体成形的。结合前述发展，所述胶粘保持件可以例如以积层制造(additive-layer manufacturing)方法来生产。这有利于简单地生产复杂的构造。
[0028]根据一发展，所述至少一胶粘底部的所述支撑基区设置有三个或三个以上凸出的间隔销。这种型式的间隔销可以被达成，当所述胶粘底部放置在覆盖有粘合物质的一构造上时，可精确的调整黏合层的厚度，例如漆层的厚度，因此可以确保优化的胶粘性。可替换地，这种型式的销也可以用来定义分离的黏合区域，以使一个胶粘保持件能通过多个表面被固定在一个构造上。
[0029]根据一发展，所述至少一胶粘底部的所述支撑基区设置有至少一凸出的固定销。这种型式的固定销用以例如固定所述胶粘保持件至所述构造的一特定位置。因此，一个孔或是其他凹陷做为一标记，所述固定销可以插入，当设置所述胶粘保持件时，可提供在所述构造的表面上。根据此发展，所述胶粘保持件可因此容易被固定在一构造的一想要的位置。
[0030]根据一发展，二个所述胶粘底部通过一个连接件被耦合在一起。例如，其中一个胶粘底部附加在一构造的一侧，另一个胶粘底部附加在所述构造的相反侧。此发展可以改善所述胶粘接合的承载能力，以及也可附加所述胶粘保持件在一几何上不容易处理的区域。
[0031]例如，至少一些所述多个接收孔延伸穿过所述至少一胶粘底部。这有利于提供对胶粘位置的处理。例如，这可以使用在固定一预浸料在一高压釜程序的用于抽吸的例子。
[0032]根据一发展，一保持装置附加至于所述至少一胶粘底部。所述保持装置可用以结合所述胶粘保持件至一组件。所述保持装置可因此简单及有效率地附加至一构造并用于保持所有各种类的组件。例如，所述保持装置的一配置提供一制作在胶粘底部的插入凹陷，在凹陷内一保持装置可插入以卡合围绕被承接的一线材或电缆。
[0033]所述保持装置可以附加至相反于所述胶粘底部与支撑基区的一侧。此发展是所述胶粘保持件的一简单配置。例如，通过所述胶粘保持件的这种配置，一组件可以容易固定在一飞行器构造的一表面。再者，所述保持装置配置成可以保持一线材、一缆线、一管子、一软管或其他相似物。所述保持装置可因此以一航空或航天领域非常通用的方法被使用。据此，所述方法能包含通过一保持装置附加至一胶粘底部以接合一组件至所述胶粘保持件。
[0034]上述配置和发展可以彼此以任何方式组合，如果合适的。进一步可能的配置、发展和本发明的实施方式包括其中没有被明确提到的以前的组合或其中在相对于所述的实施例下面描述本发明的特征。特别是，本领域的技术人员也将增加个人方面作为改善或增加本发明的各自的基本形式。
[0035]在下文中，本发明将参照在附图中的示意图，图中所示的实施例中更详细地描述:
【附图说明】
[0036]图la，lb:本发明一实施例的胶粘保持件设置在一构造之前及之后的剖面示意图。
[0037]图lc:本发明另一实施例的胶粘保持件的斜上方立体示意图。
[0038]图2a，2b:本发明另二实施例的胶粘保持件设置在一构造之后的剖面示意图。
[0039]图3a，3b，3c:本发明另三实施例的胶粘保持件设置在一构造时的剖面示意图。
[0040]图4:本发明再一实施例的的胶粘保持件设置在一构造之后的剖面示意图。
[0041]图5:本发明一胶粘保持件设置在一构造的方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0042]附图中提供对本发明实施例的进一步的理解。它们示出的实施例，并与所述描述一起用于解释本发明的原理和概念。从所述附图揭露其他实施例和许多提到的优点。所述附图中的组件不一定显示为相对彼此的真正尺度。
[0043]在所述附图中，在每一种情况下，相同的且具有相同的功能和相同操作的组件、特征和组件具有相同的附图标记，除非另有说明。
[0044]图la和lb是本发明一实施例的胶粘保持件设置在一构造之前(图la)及之后(图lb)的剖面示意图。
[0045]在图1中，附图标记1指示一胶粘保持件。所述胶粘保持件1设置来固定一个或一个以上的组件或元件至一构造10。为清楚的目的，所述组件不绘示在本附图或后续的各附图中。所述组件例如为一线材、一缆线、一管子、一软管或其他相似物。所述构造10例如为一飞行器的主要构造10。在本实施例中，所述胶粘保持件1显示做为一个转接器以固定所述组件至所述飞行器的所述主要构造10。例如，所述胶粘保持件1用于不允许或不想要使用如孔或螺丝，和铆接连接等紧固选择时。原则上，以下所有本发明的所述胶粘保持件1的实施例可以适当的转接用于其他任何的飞行器或航天器、其他车辆以及更多不同范围的使用。
[0046]所述胶粘保持件1包含一胶粘底部2，其由一个大致上平面的一支撑基区3所形成。所述支撑基区3设在所述胶粘底部2上，所述胶粘底部2设有像毛细管状延伸穿过所述支撑基区3进入所述胶粘底部2内部的多个接收孔4(也参照图lc)。所述多个接收孔4均匀散布在所述支撑基区3上。所述支撑基区3例如为一个以圆为基础表面的圆柱形。然而，原则上，也可提供其他构造的所述支撑基区3，例如长方形或正方形剖面或更复杂的形状。在本实施例中，所述胶粘保持件1仅有一个所述胶粘底部2。然而，也可提供具有多个所述胶粘底部2的结构(如图4所示)。所述胶粘保持件1包含塑胶材料，并例如通过一积层制造(additive-layer manufacturing)方法(3D列印)做成单件式的组件。此种三维列印方法可用非常有弹性的方式来生产出复杂的塑胶物品。例如，如图1所示的本实施例中，所述多个接收孔4是从所述支撑基区3大致上垂直地延伸进入所述胶粘底部2的内部。然而，在3D列印中，也可以理解到其他的配置也不需要太大的费用。
[0047]所述多个接收孔4设置形成一个介于所述胶粘保持件1及所述构造10之间的一整体粘合。为达此目的，所述构造10覆盖有一液体的、可固化的粘合物质。尤其是清漆、油漆、胶粘剂及合成树脂可做为所述粘合物质。在图la及lb中，显示所述构造10例如覆盖一清漆12。然而原则上，也能使用任何其他粘合物质以形成一个介于所述胶粘保持件1及所述构造10之间的一整体粘合。
[0048]所述多个接收孔4设置为，当所述胶粘保持件1放在覆盖有所述清漆12的所述构造10上时，所述多个接收孔4接收所述清漆12。图la显示所述胶粘保持件1设置在所述构造10上之前的情形。在本图中，所述胶粘保持件1仍在所述构造10上方一段距离。图lb显示所述胶粘保持