多节式同步转轴结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种多节式转轴结构，尤指可供组合于两相对收展页设备作为同步旋转收展操作的转轴结构，其具有结构比传统者更为精简可行的优点。
【背景技术】
[0002]以时下已普遍运用的电子设备为例，通常均具备有作为系统端的基座，以及作为显示用的上合部所共同组成，该基座及上合部之间则使用枢轴器加以连接，并使上合部能以枢轴器为动作轴心向上掀开成使用状态，或可反向将上合部闭合于基座上表面而成为闭合状态。此类枢轴器的重要性即在于本身作为电子设备的动作轴心之外，结构设计上必须考虑到上合部掀开到达操作角度(如笔记本电脑的上盖显示屏幕通常被掀开到接近135度左右)位置时，该枢轴器本身结构能形成足够支撑力，供将上合部显示屏幕定位在该操作角度位直。
[0003]如上述的此类习用枢轴器一般包括一含有心轴的轴组合件以及另一含有相对轴套的组成件，使其中一组合件装设于上合部，并将另一组合件装设在基座，同时使心轴及轴套彼此套合组接。考虑到支撑结构强度及动作顺畅度，上述含有心轴及相对轴套的组合件通常是以两组分布的方式设在此类电子设备(如笔记本电脑)上合部及基座枢接处的端边两侧位置。
[0004]由于此类习用枢轴器是以一组方式设置，在电子设备上合部掀开时，两个不属同一动作轴心的枢轴器预设心轴在转动时的协调性较不理想；同时，两个设置在接近同一中心线的枢轴器旋转自由度也受到限制，使得整个电子设备无论掀开或闭合的转动过程动作顺畅度明显不足。
[0005]由于上述习用枢轴器的机能限制，及应近来大角度翻掀或折叠操作的需求，在电子设备上合部与基座之间装设两个不属同一操作轴心的枢轴器乃日益风行，然而该等枢轴器的预设双心轴在转动时并无法控制其间的协调性，使得整个电子设备无论掀开或闭合的自由度、准确度及转动过程的顺畅度均无法被控制得当，上述操作轻量的需求更无法有效提供。
[0006]为了改善上述缺点，曾经在一种先前的发明(如图1及图2所示)中，借由设有至少一组或多组主动关组1及随动关节组2，所述主动关节组1至少设有两相对关节片11、12以及一中间连动片组13，上述两相对关节片11、12的至少其一设有朝内端的同步引动部111、121，所述中间连动片组13对应同步引动部111、121之端设有衔接于上述相对关节片11、12朝内端的同步连接引动部；所述随动关节组2设于主动关节组1的两相对关节片11、12间，所述随动关节组2至少包括两彼此在相对端以预设同步引动部接连动的随动片20、21 ;上述相对关节片11、12的朝内端对应所述随动片20、21的朝外端，并以轴销3枢串组合；所述中间连动片组13的各中间连动片的朝外端对应各随动片20、21朝内端并以轴销组合；同时，两相对关节片11、12的朝外端更设置为插定端头110、120，以适于简易插组器物4锁合部件；再者，所述主动关节组1及随动关节组2并合排列，使相对关片11、12中间连动片组13及随动关节组2通过所述的轴销串接，共同形成一多节式同步开合转轴结构；依上述主动关节组的任一相对节片能以多个旋转中心自由旋转。
[0007]但是，由于上述多节式同步开合转轴结构，在实施上必需多个齿形片加以组合，才能得到良好的传动，以及支撑转动角度所需的扭力，因而造成另组件数量太多，生产质量控制不易均一的缺点；且各组合片之间，较难控制其密合性，造成润滑油脂易外漏的情况；明显在实施上，仍存有许多待改善之处。
【发明内容】
[0008]本发明要解决的技术问题是提供一种多节式同步转轴结构，使其包含有一中轴及至少平行于该中轴两侧的侧轴；且在两侧轴与中轴所对应的至少两不同对应位置分别衔接有互为相反向联动关系的同步引动组，使两侧轴具有以中轴为旋转中心产生同步反向回转的功用。
[0009]本发明的再一目的是在中轴与各侧轴之间分别配套有轴包弹片，以提供各轴间相对回转角度的转动及支撑扭力值，进而能够简化各轴间扭力供应装置的结构。
[0010]为了解决上述技术问题，本发明提供一种多节式同步转轴结构，至少包括有一中轴及平行于两侧的第一侧轴及第二侧轴，对应所述中轴及两侧轴间的至少一第一位置及一第二位置处，分别配结有一第一同步引动组及一第二同步引动组；所述第一同步引动组由一第一同步引动件及一第一连动件所构成；第二同步引动组由一第二同步引动件及一第二连动件所构成；所述第一同步引动件以其上的一引动端枢结在第一侧轴的第一位置，所述第一连动件以其上的一连动端枢结于中轴的第一位置，且所述第一连动件更设有一随动端，该随动端定结在第二侧轴的第一位置处；
[0011]所述第二同步引动件以其上的一引动端枢结在第二侧轴上的第二位置；所述第二连动件以其上的一连动端枢结在中轴的第二位置，所述第二连动件更设有一随动端，该随动端定结在第一侧轴的第二位置处；且所述第一同步引动件的引动端与第一连动件的连动端形成同步衔接，第二同步引动件的引动端与第二连动件的连动端形成同步衔接。
[0012]本发明的同步引动组分别由一同步引动件及相组配的连动件所组成，其中各同步引动件具有一引动端及一定结端，引动端枢串于其中一侧轴上，且藉由引动端与上述连动件的一连动端形成同步衔接；连动件则以连动端枢串于中轴，且设具另一随动端，以定串于另一侧的侧轴上；于是，当在中轴及两侧轴的不同对应位置，分别装设以相反向联动关系的同步引动组时，即可令两侧轴及两不同向同步引动组之间形成一相对于中轴的同步相反向回转引动机制，以达成双侧同步回转的动能。
[0013]依上述可行实施例，在中轴与两侧轴之间分别配套有双轴包弹片，以同时提供两侧轴同步引动之扭力平衡作用，且配合具有单轴包的固定片，以对中轴及两侧轴产生相对旋转所必须克服的扭力值，达成各轴间相对回转角度可供支持的作用。
【附图说明】
[0014]图1为传统多节式转轴的结构立体分解图；
[0015]图2为图1所示传统多节式转轴使用于双合页对象的立体示意图；
[0016]图3为本发明的一可行实施例的局部分解立体图；
[0017]图4为本发明图3实施例的另一局部分解立体图；
[0018]图5为本发明图3实施例中将同步引动组予以局部分解的立体图；
[0019]图6为本发明与合页对象组配的立体分解示意图；
[0020]图7为本发明与合页对象组配后的操作状态示意图；
[0021]图8为本发明多组联配的型态立体示意图。
[0022]其中附图标记说明如下:
[0023]主动关组1
[0024]相对关节片11、12
[0025]插定端头110、120
[0026]同步引动部111、121
[0027]中间连动片组13
[0028]随动关节组2
[0029]随动片20、21
[0030]轴销3
[0031]器物4
[0032]中轴40
[0033]第一位置400、500、510
[0034]第二位置401、501、511
[0035]第一侧轴50
[0036]第二侧轴51
[0037]第一同步引动组60
[0038]第一同步引动件600
[0039]第一连动件601
[0040]引动端602
[0041]定结端603
[0042]连动端604
[0043]随动端605、615
[0044]第二同步引动组61
[0045]第二同步引动件610
[0046]第二连动件611
[0047]引动端612
[0048]定结端613
[0049]连动端614
[0050]扭力弹片组7
[0051]双向包轴片71
[0052]弹性包筒710
[0053]单向包轴片72
[0054]弹性包筒720
[0055]固定片721
[0056]端配件80
[0057]收展页90
[0058]连结侧91
【具体实施方式】
[0059]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0060]请参图3至图5，本发明包括有一中轴40以及平行配置在该中轴40两侧的两侧轴，其包括第一侧轴50及第二侧轴51，对应该中轴40及该两侧轴50、51的一第一位置400、500,510及第二位置401、501、511处，分别在该中轴40与该两侧轴50、51之间配结有第一同步引动组60及第二同步引动组61等两同步引动组，该两同步引动组60、61相对于该中轴40、