滚珠丝杠及用于该滚珠丝杠的密封件的制作方法_3

文档序号:9932441阅读:来源:国知局
b)所示,丝杠轴10上的润滑脂经由密封件30A与丝杠轴10之间的间隙被向螺母20中卷入。
[0072](2)接下来,如图6(a)所示,润滑脂经由螺旋槽11与密封件30A之间的间隙进入到螺母20内。
[0073](3)接下来,如图6(a)所示,进入到了螺母20内的润滑脂被滚珠向槽脊部12压靠。
[0074](4)接下来,如图6(a)所示,被压靠至槽脊部12的润滑脂积存于由丝杠轴10和密封件30B形成的润滑脂积存部33。
[0075](5)然后,如图6(a)、(C)所示,积存于润滑脂积存部33的润滑脂经由密封件30B的排出口35被从螺母20排出,沿着切槽34被引导而堆积于密封件30B的外周面。
[0076]此时,排出了螺母20内的多余的润滑脂G的密封件30B的外周面是离心力不对润滑月旨G作用的场所。因此,润滑脂G不会由于离心力而向周围飞散,在自重的作用下,向与该飞散无关的丝杠轴10的下方滴落而落下。因此,不会产生由润滑脂G飞散而导致的弊端。
[0077]这样,多余的润滑脂G借助于密封件30的切槽34而落下是由于在螺母20移动时靠后侧的密封件30B。因此在图1至图7的情况下,当丝杠轴10在从图1的左往右观察时左旋时,螺母20在图1中向右方向移动,润滑脂G从此时的靠后侧的在图1中是左侧的密封件30落下。因此,当丝杠轴10向相反方向旋转时,螺母20在图1中向左方向移动,润滑脂从此时靠后侧的在图1中是右侧的密封件30同样地落下。
[0078]如以上说明那样,在本实施方式的滚珠丝杠中,位于螺母20的内部的润滑脂G经由设置于螺母20的移动方向的后方端部的密封件30B的润滑脂积存部33、排出口 35及切槽34向筒状部32的外周排出。因此,螺母20内的多余的润滑脂在丝杠轴10的离心力难以作用的位置被向外部导出,因此,不会向周围飞散。
[0079]尤其是,通过使切槽34与润滑脂积存部33连通,设置于螺母的移动方向的前侧的密封件30能够使附着于丝杠轴10的表面的剩余润滑脂有效地返回螺母20内。而且,通过经由切槽34将剩余润滑脂向密封件30的外表面引导,能够避免无助于螺母20内的润滑的剩余润滑脂附着于丝杠轴10,有效地抑制了润滑脂的飞散。
[0080]这里,作为其他实施方式,如图7所示,密封件30的端面36优选为在其内径形成倒角而成为更容易将润滑脂向螺母20内引导的形状。只要在内径侧,端面36(:的倒角的形状和角度等就没有特别限制。
[0081]本发明的滚珠丝杠优选为例如用于半导体元件、液晶显示面板制造装置、输送装置以及其他在清洁环境下使用的装置的滚珠丝杠或三角螺纹、梯形螺纹等滑动螺纹。
[0082]以上,参照特定的实施方式对本发明进行了说明,但不意味着通过这些说明来限定发明。通过参照本发明的说明,对于本领域技术人员,公开的实施方式的各种变形例和本发明的其他实施方式是显而易见的。因此,权利要求书应当被理解为也网罗了包含于本发明的范围和主旨中的这些变形例或者实施方式。另外,在上述实施方式中,例示了丝杠轴10是右螺旋的情况进行了说明,当然丝杠轴10也可以是左螺旋。在这种情况下,如上述那样在图3中表示的切槽34的角度β与图3相反,并且,图1中的切线L2和角度α在图1中也表示为在轴线X-X的下侧呈线对称。
[0083]标号说明
[0084]I:滚珠丝杠;10:丝杠轴;11:螺旋槽;20:螺母;30:密封件;31:密封牙;32:筒状部;33:润滑脂积存部;34:切槽;35:排出口; S:间隙ο
【主权项】
1.一种滚珠丝杠,其特征在于, 该滚珠丝杠具有丝杠轴、螺母以及多个滚珠, 所述丝杠轴贯穿所述螺母, 由形成于所述丝杠轴的外周面的螺旋槽和形成于所述螺母的内周面的螺旋槽形成供所述滚珠滚动的滚动通道, 所述滚珠配置于所述滚动通道内, 在所述螺母的移动方向的端部中的至少一个端部上安装有密封件,该密封件具有: 密封牙和筒状部,所述密封牙包围所述丝杠轴的外周并且向内侧进入到所述丝杠轴的螺旋槽中,所述筒状部向所述螺母的轴向外侧露出; 润滑脂积存部,其以与所述丝杠轴之间形成空间的方式设于该筒状部的内周面; 排出口,其与该润滑脂积存部连通,在所述筒状部的外周面上开口 ;以及切槽,其与该排出口连通,在所述密封件的筒状部上在其轴向上延伸,并且,在所述丝杠轴是右螺旋时,从所述筒状部的外侧端面观察,所述切槽相对于所述丝杠轴的直径方向的线向逆时针方向倾斜,并且,在所述丝杠轴是左螺旋时,从所述筒状部的外侧端面观察,所述切槽相对于所述丝杠轴的直径方向的线向顺时针方向倾斜。2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠,其中, 所述密封件的切槽相对于所述丝杠轴的轴线向沿着形成于丝杠轴的外周面上的螺旋槽的方向倾斜,所述螺旋槽规定了丝杠轴的螺纹的导程角。3.根据权利要求1或2所述的滚珠丝杠,其中, 在所述丝杠轴的外周面与所述密封件的内周面之间设有间隙,所述丝杠轴的螺旋槽与所述密封件的内周面之间的间隙的尺寸比所述丝杠轴的槽脊部与所述密封件的内周面之间的间隙的尺寸大。4.一种密封件,其特征在于, 该密封件被设置于滚珠丝杠的螺母的移动方向的端部中的至少一个端部上,该滚珠丝杠具有:丝杠轴;所述螺母,该丝杠轴贯穿所述螺母;以及滚珠,其在滚动通道内滚动,所述滚动通道由形成于所述丝杠轴的外周面的螺旋槽和形成于所述螺母的内周面的螺旋槽形成,所述螺母和所述丝杠轴借助于该滚珠而相对移动, 该密封件具有: 密封牙和筒状部,所述密封牙包围所述丝杠轴的外周并且向内侧进入到所述丝杠轴的螺旋槽中,所述筒状部向所述螺母的轴向外侧露出; 润滑脂积存部,其以与所述丝杠轴之间形成空间的方式设于该筒状部的内周面; 排出口,其与该润滑脂积存部连通,在所述筒状部的外周面上开口 ;以及切槽,其与该排出口连通,在所述筒状部上在其轴向上延伸,并且,在所述丝杠轴是右螺旋时,从所述筒状部的外侧端面观察,所述切槽相对于所述丝杠轴的直径方向的线向逆时针方向倾斜,并且,在所述丝杠轴是左螺旋时,从所述筒状部的外侧端面观察,所述切槽相对于所述丝杠轴的直径方向的线向顺时针方向倾斜。5.根据权利要求4所述的密封件,其中, 所述切槽相对于所述丝杠轴的轴线向沿着形成于丝杠轴的外周面上的螺旋槽的方向倾斜,所述螺旋槽规定了丝杠轴的导程角。6.根据权利要求4或5所述的密封件,其中, 所述密封件的所述内周面形成为:在将该密封件安装到所述螺母上时,在所述丝杠轴的外周面与所述密封件的内周面之间设有间隙,所述丝杠轴的螺旋槽与所述密封件的内周面之间的间隙的尺寸比所述丝杠轴的槽脊部与所述密封件的内周面之间的间隙的尺寸大。
【专利摘要】提供更有效地防止螺母内的多余的润滑脂的堆积和飞散的滚珠丝杠及用于该滚珠丝杠的密封件。为此,在滚珠丝杠(1)中,在设置于螺母(20)的移动方向的端部中的至少一个端部上的密封件(30)的内周面上,以与丝杠轴(10)之间形成空间的方式设有润滑脂积存部(33)。该润滑脂积存部在密封件(30)的外周面上开口,与形成于密封件(30)的外周面的切槽(34)连通。
【IPC分类】F16H25/24, F16H25/22
【公开号】CN105723119
【申请号】CN201480062943
【发明人】宫崎一成, 丸山大介
【申请人】日本精工株式会社
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2014年11月27日
【公告号】WO2015079696A1
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