四元件异形滚子链的制作方法

文档序号:8576817阅读:182来源:国知局
四元件异形滚子链的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能够用销轴直接代替套筒的四元件异形滚子链,属滚子链制造领域。
【背景技术】
[0002]CN203023392U、名称“套筒滚子链链条”,由内链板、外链板、套筒、销轴和第一滚子组成,内链板和外链板数量相等,其特征在于,所述外链板的一侧向外凸出有凸耳,在同一链节的两外链板之间通过凸耳设有一轴销,轴销上套接有一位于两外链板之间的第二滚子,第二滚子用于在其所在链节啮入链轮后支撑在链轮的对应凹槽中。其不足之处:滚子链主体依然由五件元件构成,即内链板、外链板、轴销、套筒和滚子,仍然存在二种摩擦副,摩损量大。
【实用新型内容】
[0003]设计目的:避免【背景技术】中的不足之处,设一种能够用销轴直接代替套筒的四元件异形滚子链。
[0004]设计方案:为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上,通过对销轴的结构改进,由销轴直接代替套筒,使改进后的销轴既具有销轴功能,又具有套筒的功能,从而实现将五元件链条主体改为四元件链条主体,达到降低链条制造成本,减少链条套筒和销轴的摩擦副,直接销轴和滚子摩擦,降低链条磨损性能。其次,双轴头轴辊的轴辊和滚子间置有由金属瓷生成剂生成的RMP II锂基润滑脂层,该RMP II锂基润滑脂层除具备原锂基润滑脂的性能外,还能在链条正常运转、运行过程中自动对摩擦副(套筒和销轴)表面进行金属瓷化,生成耐磨性能优异的金属陶瓷层,该金属陶瓷层不仅能够大幅度延长链条摩擦副的使用寿命,节约能耗,而且可以显著改善磨擦表面的接触力学特性和物理化学特性,并且选择性地补偿磨损表面,降低机械损耗,同时可对摩擦副的金属磨损表面进行不拆卸的原位修复,使摩擦振动显著降低,从而降低能耗,并大幅度地延长链条的使用寿命。
[0005]技术方案:一种四元件异形滚子链,包括滚子链主体,所述滚子链主体中的套筒和销轴为双轴头轴辊。
[0006]本实用新型与【背景技术】相比,一是节省套筒制造的整个过程,降低链条制造成本;二是减少链条套筒和销轴的摩擦副,双轴头轴辊中轴辊直接和滚子转动摩擦,降低链条磨损。
【附图说明】
[0007]图1是四元件异形滚子链的俯视结构示意图。
[0008]图2是图1中双轴头轴辊的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例1:参照附图1和2。一种四元件异形滚子链,包括滚子链,所述滚子链中滚子链主体中的套筒和销轴为双轴头轴辊3。所述双轴头轴轴3的中部为轴辊31、两端为轴头32。所述轴辊31两端面为斜面33。双轴头轴轴3采用高强度合金材料,并通过表面渗金属,提高销轴的抗拉强度和磨损性能。滚子4采用中碳合金钢,提高滚子4的抗冲击强度和磨损性能。内链板2和外链板I采用高端合金材料(公知材材),增强链板的磨损性能和疲劳性能。
[0010]实施例2:在实施例1的基出上,所述双轴头轴辊3的轴辊31和滚子4间置有由金属瓷生成剂生成的金属瓷生成剂RMP II锂基润滑脂层。
[0011]需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种四元件异形滚子链,包括滚子链,其特征是:所述滚子链中滚子链主体中的套筒和销轴为双轴头轴辊(3)。
2.根据权利要求1所述的四元件异形滚子链,其特征是:所述双轴头轴轴(3)的中部为轴辊(31)、两端为轴头(32)。
3.根据权利要求1所述的四元件异形滚子链,其特征是:所述轴辊(31)两端面为斜面(33)。
4.根据权利要求1所述的四元件异形滚子链,其特征是:所述双轴头轴辊(3)的轴辊(31)和滚子(4)间置有由金属瓷生成剂生成的金属瓷生成剂RMP II锂基润滑脂层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种能够用销轴直接代替套筒的四元件异形滚子链,包括滚子链主体,所述滚子链中滚子链主体中的套筒和销轴为双轴头轴辊。优点:一是节省套筒制造的整个过程,降低链条制造成本;二是减少链条套筒和销轴的摩擦副,双轴头轴辊中轴辊直接和滚子转动摩擦,降低链条磨损。
【IPC分类】F16G13-06, F16G15-12
【公开号】CN204284308
【申请号】CN201420671760
【发明人】姚胜强, 屠锡勇, 姚国平, 温端新, 鲍晓萍
【申请人】杭州顺峰链业有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月12日
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