一种塑料卡式管接头结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水暖管设施制造技术领域，具体是涉及一种塑料卡式管接头结构。
【背景技术】
[0002]管接头作为管件连接的重要部件，其要求具有一定的可靠性和可操作性，随着国内水暖市场的发展，铝塑管类接头多种多样，但是现有铝塑管接头大都采用金属制造，导致加工成本和产品价格较高，从而影响其产品的销售量。
[0003]如公开号为CN203309393U的中国专利公开了一种铝塑管接头，包括主体、塑料环和铁环，所述的主体两侧对称两个环形凹槽，每个凹槽上安装一个O形橡胶环。在主体的凹槽两侧设置环状突起。所述的塑料环一端卡套在主体中间部位，塑料环另一端连接铁环，所述的塑料环和铁环组成的两个组件对称分布在主体两侧。铁环嵌套与主体外部，两者之间形成一个可以容纳铝塑管的环状空间。该铝塑管接头虽然可以使用多种卡压工具卡压，降低了对工具的要求，增加了施工的灵活性；但是由于是主体是采用金属制造，因此使得成本较高，同时，由于铁环与塑料环连接，因此拆装不方便，不能铝塑管的实现快速安装。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供了一种塑料卡式管接头结构。从而实现铝塑管的快速安装，同时大大降低使用成本。
[0005]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
[0006]一种塑料卡式管接头结构，包括管接头本体，所述管接头本体中部设置有定位凸台，在管接头本体上位于定位凸台两侧套装有锁紧端盖，所述锁紧端盖内侧扣接有锁紧套筒，所述管接头本体上位于定位凸台两侧至少设置有一个密封圈，密封圈安装在环形密封槽内。当装配好的管接头与铝塑管安装连接时，只须将铝塑管插入管接头本体内，然后用专用钳夹紧锁紧套筒即可，安装快速方便。
[0007]所述管接头本体采用塑料制成。
[0008]所述锁紧端盖采用塑料制作，锁紧套筒采用金属制作。
[0009]所述管接头本体上位于环形密封槽两侧设置有环形凹槽。
[0010]所述管接头本体上靠近定位凸台一侧设置有若干卡齿。
[0011]所述卡齿向定位凸台一侧倾斜，且卡齿的倾斜面与水平面之间的夹角为30?
40。。
[0012]所述卡齿的数量为两齿，且卡齿的倾斜面与水平面之间的夹角为40°。
[0013]为了达到较好的密封效果，所述密封圈的数量为两个。
[0014]为了使锁紧套筒顺利与锁紧端盖连接，在锁紧套筒3底部设置有喇叭形倒角，且在喇叭形倒角末端设置有与锁紧端盖的环形安装面配合的套筒安装面。
[0015]为了在安装铝塑管时容易将铝塑管插入管接头内，在锁紧套筒的底端柱面上设计有两个孔
[0016]所述密封圈为橡胶O型密封圈。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]与现有技术相比，本实用新型通过采用塑料作为为管接头的主体，从而大大降低了产品成本，且生产效率大大提，产品价格大大下降，更受广大消费者的欢迎；同时，通过在管接头本体上设置有倾斜卡齿，从而增加了管接头与铝塑管连接的可靠性；由于锁紧套筒设计成喇叭口倒角结构，便于锁紧端盖与锁紧套筒的连接。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的剖面结构示意图；
[0020]图2为本实用新型中管接头本体的剖面结构示意图；
[0021]图3为本实用新型中锁紧端盖的剖面结构示意图；
[0022]图4为本实用新型中锁紧套筒的剖面结构示意图；
[0023]图5为本实用新型的分解结构示意图。
[0024]图中:1_管接头本体，2-锁紧端盖，3-锁紧套筒，4-密封圈，11-定位凸台，12-环形凹槽，13-卡齿，14-环形密封槽，21-套筒安装槽，22-环形安装面，23-端面，31-喇叭形倒角，32-套筒安装面。
【具体实施方式】
。
[0025]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0026]如图1至图5所示，本实用性所述的一种塑料卡式管接头结构，包括管接头本体1，所述管接头本体I中部设置有定位凸台11，在管接头本体I上位于定位凸台11两侧套装有锁紧端盖2，所述锁紧端盖2内侧扣接有锁紧套筒3，所述管接头本体I上位于定位凸台11两侧至少设置有一个密封圈4，密封圈4安装在环形密封槽14内。采用本技术方案，在装配时，先将密封圈4套在管接头本体I上的环形密封槽14内，环形密封槽14为加工工艺槽；待密封圈4安装好后，将锁紧端盖2装在管接头本体I上，然后将锁紧套筒3压入管接头本体1，并扣紧在锁紧端盖2的环形安装面22内侧，锁紧端盖2的端面23仅靠定位凸台11端面，使锁紧套筒3的内壁与管接头本体I的外表面形成容纳铝塑管的型腔，从而完成整个产品的装配。在组装管接头时，使型腔与待安装铝塑管的壁厚相匹配。当装配好的管接头与铝塑管安装连接时，只须将铝塑管插入管接头本体I内，然后用专用钳夹紧锁紧套筒3即可，安装快速方便。
[0027]所述管接头本体I采用塑料制成。采用塑料制作管接头本体1，这样大大降低了产品成本，且生产效率大大提高，产品价格大大下降，更受广大消费者的欢迎。本技术方案中优先采用PC塑料作为管接头本体1，使得管接头主体I具有较好的耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。
[0028]所述锁紧端盖2采用塑料制作，锁紧套筒3采用金属制作。该技术方案通过利用塑料的好可塑性制造锁紧端盖2，又利用金属的弹性变形的物理特性制造锁紧套筒3，把两者连接在一起，从而使塑料锁紧端盖和金属锁紧套筒固定在管接头本体I上。
[0029]所述管接头本体I上位于环形密封槽14两侧设置有环形凹槽12。这样便于铝塑管的插入。
[0030]所述管接头本体I上靠近定位凸台11 一侧设置有若干卡齿13。用于连接铝塑管时对铝塑管起锁紧作用，防止铝塑管产生脱落现象。
[0031]所述卡齿13向定位凸台11 一侧倾斜，且卡齿13的倾斜面与水平面之间的夹角为
30 ?40°。
[0032]为了便于加工，降低加工成本，且能达到良好的锁紧效果，经过实践证明，所述卡齿13的数量为两齿，且卡齿13的倾斜面与水平面之间的夹角为40°。
[0033]为了达到较好的密封效果，所述密封圈4的数量为两个。
[0034]所述密封圈4为橡胶O型密封圈。
[0035]为了使锁紧套筒3顺利与锁紧端盖2连接，在锁紧套筒3底部设计有一很小的喇叭形倒角31，且在喇叭形倒角31末端设置有与锁紧端盖2的环形安装面22配合的套筒安装面32.
[0036]为了在安装铝塑管时容易将铝塑管插入管接头内，在锁紧套筒3底端柱面上设计有两个小孔(图中为示出)，通过小孔利于排气。
【主权项】
1.一种塑料卡式管接头结构，其特征在于:包括管接头本体(I)，所述管接头本体(I)中部设置有定位凸台(11)，在管接头本体(I)上位于定位凸台(11)两侧套装有锁紧端盖(2)，所述锁紧端盖(2)内侧扣接有锁紧套筒(3)，所述管接头本体(I)上位于定位凸台(11)两侧至少设置有一个密封圈(4)，密封圈(4)安装在环形密封槽(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种塑料卡式管接头结构，其特征在于:所述管接头本体(I)采用塑料制成。
3.根据权利要求1所述的一种塑料卡式管接头结构，其特征在于:所述锁紧端盖(2)采用塑料制作，锁紧套筒(3)采用金属制作。
4.根据权利要求1所述的一种塑料卡式管接头结构，其特征在于:所述管接头本体(I)上位于环形密封槽(14)两侧设置有环形凹槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料卡式管接头结构，其特征在于:所述管接头本体(I)上靠近定位凸台(11) 一侧设置有若干卡齿(13)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料卡式管接头结构，其特征在于:所述卡齿(13)向定位凸台(11) 一侧倾斜，且卡齿(13)的倾斜面与水平面之间的夹角为30?40°。
7.根据权利要求5所述的一种塑料卡式管接头结构，其特征在于:所述卡齿(13)的数量为两齿，且卡齿(13)的倾斜面与水平面之间的夹角为40°。
8.根据权利要求1所述的一种塑料卡式管接头结构，其特征在于:所述密封圈(4)的数量为两个。
9.根据权利要求1所述的一种塑料卡式管接头结构，其特征在于:所述锁紧套筒(3)底部设置有喇叭形倒角(31)，且在喇叭形倒角(31)末端设置有与锁紧端盖(2)的环形安装面(22)配合的套筒安装面(32)。
10.根据权利要求1所述的一种塑料卡式管接头结构，其特征在于:所述锁紧套筒(3)的底端柱面上设计有两个通孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料卡式管接头结构，包括管接头本体，所述管接头本体中部设置有定位凸台，在管接头本体上位于定位凸台两侧套装有锁紧端盖，所述锁紧端盖内侧扣接有锁紧套筒，所述管接头本体上位于定位凸台两侧至少设置有一个密封圈，密封圈安装在环形密封槽内。当装配好的管接头与铝塑管安装连接时，只须将铝塑管插入管接头本体内，然后用专用钳夹紧锁紧套筒即可，安装快速方便；所述管接头本体采用塑料制成；所述锁紧端盖采用塑料制作，锁紧套筒采用金属制作。本实用新型通过采用塑料作为管接头的主体，从而大大降低了产品成本，且生产效率大大提，产品价格大大下降，更受广大消费者的欢迎，具有较好的经济效益和社会效益。
【IPC分类】F16L47-00
【公开号】CN204420437
【申请号】CN201420670097
【发明人】孔凡荣, 李志明
【申请人】贵州黔南科技塑业有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年11月11日