高压燃气长输管道单向阀的制作方法_2

文档序号:8802489阅读:来源:国知局
向滑槽111内部安装有第一弹簧112,第一弹簧112的一端顶在所述导向滑块110上,另一端顶在导向滑槽111的槽底。
[0027]所述导向滑块110为T形,即上部为平板,下部为圆杆。所述滑槽111开口处螺接有一中间设置有孔的外螺纹挡块122,导向滑块110的圆杆穿过所述外螺纹挡块122。该外螺纹挡块122用于防止第一弹簧112将导向滑块110在滑槽111内顶出。
[0028]在所述密封挡板108靠近活塞管体105的一侧设置有至少一个圆形凹槽113,在所述活塞管体105上安装有与所述凹槽113相对应的至少一个辊轮114。
[0029]所述辊轮114靠近活塞管体105的一侧设置有密封挡块115,所述密封挡块115上固定有导向杆116,该导向杆116穿过位于活塞管体105上的导向孔117 ;所述导向杆116套设在第二弹簧118内,该第二弹簧118的一端顶住所述密封挡块115,另一端顶住所述导向孔116内的凸台119 ;所述活塞管体105靠近密封挡块115的一侧位于导向孔117的外圈上还设置有密封环120,通过密封挡块115压紧所述密封环120实现对导向孔116的密封。
[0030]气体在进气口 101处进入单向阀。当气体压力足够大时,气体推动活塞向前移动,辊轮114在密封挡板108上向前滚动,直至辊轮114滚到凹槽113位置,由于辊轮114连接的密封挡块115被第二弹簧118顶住,辊轮114有向密封挡板108靠近的趋势,并且密封挡板108连接的导向滑块110被第一弹簧112顶住,密封挡板108有向活塞管体105靠近的趋势,所以当辊轮114滚入凹槽113内后,辊轮114以及密封挡块115向密封挡板108方向移动,密封挡板108向活塞管体105方向移动,从而使导向孔117丧失密封挡块115与密封环120的密封,出气口 102丧失密封挡板108与密封圈109的密封,气体在进气口 101进入,穿过滑环107的内圈后进入活塞管体105内部,再穿过导向孔117以及出气口 102后,进入输气管道198。
[0031]当输气管道198中的气压大于单向阀内的气压时,管道支路197内的气体通过支路气口 104进入单向阀内并对活塞产生压力,推动其向后移动,使辊轮114在凹槽113中滚出,密封挡板108与密封挡块115重新对密封圈109与密封环120分别构成挤压,完成对出气口 102的密封。
[0032]本实用新型的高压燃气长输管道单向阀,采用纯机械的阀门启闭控制结构,相应迅速。通过辊轮与密封挡板之间的相互作用力压紧密封环与密封圈,能够在密封环与密封圈上形成较大的压紧力,达到良好的密封效果,并且在反复的启闭过程中,该结构稳定性高,不会失灵。活塞采用圆筒结构,并且前后两端设置有滑板和滑环用以支撑和滑动,结构相对较为对称,因此比较稳定。
【主权项】
1.一种高压燃气长输管道单向阀,其特征在于,包括管状壳体(103),所述壳体(103)一端为进气口(101),另一端为支路气口(104);壳体侧壁上设置有出气口(102)外部连接输气管道(198),所述输气管道(198)上连接有管道支路(197),管道支路(197)连通至支路气口(104); 所述壳体(103)内设置有可沿着壳体(103)内壁轴向滑动的活塞;该活塞包括外径小于壳体(103)内径的活塞管体(105),固定在活塞管体(105)靠近所述支路气口(104) —端的圆形的滑板(106),以及固定在活塞管体(105)靠近进气口(101) —端的圆环形的滑环(107); 所述滑板(106)与滑环(107)的外圆周与壳体(103)内壁密封设置,在所述滑环(107)上沿周向开设有多个透气口(199),用于气体穿过; 所述出气口(102)位于所述滑板(106)与滑环(107)之间;在所述出气口(102)靠近活塞管体(105)的一侧设置有密封挡板(108),该密封挡板(108)能够压紧位于壳体(103)内壁上并套设在出气口(102)外圈上的密封圈(109),实现对出气口(102)的密封; 在所述密封挡板(108)靠近活塞管体(105)的一侧设置有至少一个圆形凹槽(113),在所述活塞管体(105)上安装有与所述凹槽(113)相对应的至少一个辊轮(114); 所述辊轮(114)靠近活塞管体(105)的一侧设置有密封挡块(115),所述密封挡块(115)上固定有导向杆(116),该导向杆(116)穿过位于活塞管体(105)上的导向孔(117);所述导向杆(116)套设在第二弹簧(118)内,该第二弹簧(118)的一端顶住所述密封挡块(115),另一端顶住所述导向孔(116)内的凸台(119);所述活塞管体(105)靠近密封挡块(115)的一侧位于导向孔(117)的外圈上还设置有密封环(120),通过密封挡块(115)压紧所述密封环(120)实现对导向孔(116)的密封。
2.如权利要求1所述的高压燃气长输管道单向阀,其特征在于,所述密封挡板(108)与所述壳体(103)内壁之间设置有弹性机构。
3.如权利要求2所述的高压燃气长输管道单向阀,其特征在于,所述弹性机构包括在所述密封挡板(108)靠近壳体(103)内壁的一侧设置的至少一个导向滑块(110),在所述壳体(103)内壁上与所述导向滑块(110)相对应地设置有导向滑槽(111),在所述导向滑槽(111)内部安装有第一弹簧(112),第一弹簧(112)的一端顶在所述导向滑块(110)上,另一端顶在导向滑槽(111)的槽底。
4.如权利要求3所述的高压燃气长输管道单向阀,其特征在于,所述导向滑块(110)为T形,即上部为平板,下部为圆杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压燃气长输管道单向阀,包括管状壳体,壳体内部的活塞,以及位于壳体与活塞之间能够控制出气口通断的机械控制结构。本实用新型采用纯机械的阀门启闭控制结构,相应迅速。通过辊轮与密封挡板之间的相互作用力压紧密封环与密封圈,能够在密封环与密封圈上形成较大的压紧力,达到良好的密封效果,并且在反复的启闭过程中,该结构稳定性高,不会失灵。活塞采用圆筒结构,并且前后两端设置有滑板和滑环用以支撑和滑动,结构相对较为对称,因此比较稳定。
【IPC分类】F16K15-02
【公开号】CN204512543
【申请号】CN201420813931
【发明人】郑文国
【申请人】天津市金正阀门有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月19日
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