一种耐高温密封副的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐高温密封副。
【背景技术】
[0002]目前的多层次金属密封副都是应用在角行程的三偏心金属密封蝶阀中，但是在直行程负载的高温型二位三通换向阀中却存在因为温度的问题解决不了高稳定效果的问题。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种高温密封副，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0006]一种耐高温密封副，包括圆形本体，所述本体的上下两端设置有相互平行的上端面和下端面，所述本体的内侧且倾斜于所述上端面和所述下端面之间还设置有斜面；所述上端面和所述下端面之间还依次间隔设置有304钢板层和柔性石墨层。
[0007]进一步的，所述304钢板层的层数为3层；所述柔性石墨层的层数为2层。
[0008]本实用新型的有益效果为:通过将本体的内侧设置成倾斜的锥面，进而达到了良好接触的效果，并且本体的内层分别设置有304钢板层和柔性石墨层更达到了良好的耐高温效果，此外本实用新型还具有结构简单，制作成本低等特点。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是根据本实用新型实施例的耐高温密封副结构示意图；
[0011]图2是根据本实用新型实施例的耐高温密封副截面图。
[0012]图中:
[0013]1、本体；2、上端面；3、下端面；4、斜面；5、304钢板层；6、柔性石墨层。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1-2所示，根据本实用新型的实施例所述的一种耐高温密封副，包括圆形本体1，所述本体I的上下两端设置有相互平行的上端面2和下端面3，所述本体I的内侧且倾斜于所述上端面2和所述下端面3之间还设置有斜面4 ;所述上端面2和所述下端面3之间还依次间隔设置有304钢板层5和柔性石墨层6。
[0016]其中，将内层面设置成斜面进而使得在安装的时候具有稳固接触的效果，并且方便调节，起到密封性好的效果。
[0017]进一步的，所述304钢板层5的层数为3层；所述柔性石墨层6的层数为2层。
[0018]进一步的，所述本体的耐高温温度至少为600°C。
[0019]其中，将本体设置成三层达到了耐高温的效果，并且通过将304钢板层5和柔性石墨层6间隔设置更达到了耐高温温度至少为600°C。
[0020]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将本体的内侧设置成倾斜的斜面4，进而达到了良好接触的效果，并且本体的内层分别设置有304钢板层5和柔性石墨层6更达到了良好的耐高温效果，此外本实用新型还具有结构简单，制作成本低等特点。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐高温密封副，其特征在于，包括圆形本体(1)，所述本体(I)的上下两端设置有相互平行的上端面(2)和下端面(3)，所述本体(I)的内侧且倾斜于所述上端面(2)和所述下端面(3)之间还设置有斜面(4);所述上端面(2)和所述下端面(3)之间还依次间隔设置有304钢板层(5)和柔性石墨层(6)。
2.根据权利要求1所述的耐高温密封副，其特征在于，所述304钢板层(5)的层数为3层；所述柔性石墨层(6)的层数为2层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐高温密封副，包括圆形本体，所述本体的上下两端设置有相互平行的上端面和下端面，所述本体的内侧且倾斜于所述上端面和所述下端面之间还设置有斜面；所述上端面和所述下端面之间还依次间隔设置有304钢板层和柔性石墨层。本实用新型的有益效果为：通过将本体的内侧设置成倾斜的锥面，进而达到了良好接触的效果，并且本体的内层分别设置有304钢板层和柔性石墨层更达到了良好的耐高温效果，此外本实用新型还具有结构简单，制作成本低等特点。
【IPC分类】F16J15-00
【公开号】CN204610823
【申请号】CN201520223751
【发明人】张小卫
【申请人】江西欧科思瑞工业控制阀有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月14日