弹性万向联轴器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种联轴器，尤其是一种弹性万向联轴器，属于机组高性能连接传动技术领域。
【背景技术】
[0002]万向联轴器特别适用于两轴不对中夹角较大的机组，以吸收机组的不对中。对于两轴不对中夹角较大而且存在扭转冲击的机组，传统的万向联轴器会因冲击载荷的作用而破坏。例如，移动式钻采机械一般采用柴油机驱动存在动力冲击，钻采的对象阻力不均匀存在载荷冲击，万向联轴器损坏频繁。大庆的一钻采公司反映联轴器不到三个月就需要修理甚至更换新的。采矿行业遇到的同类问题更为严重。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹性万向联轴器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:弹性万向联轴器，包括动力输入端半联轴器(1)、连接法兰盘(2)、弹性套(3)、前十字轴(4)、后十字轴(7)、可伸缩的中间节
[5]和输出端法兰(6)。动力输入端半联轴器⑴通过弹性套(3)与连接法兰盘(2)固定连接。前十字轴(4) 一端与连接法兰盘(2)连接，另一端与可伸缩的中间节(5)连接。后十字轴(7)的一端与可伸缩的中间节(5)连接，另一端与输出端法兰(6)连接。
[0005]所述的动力输入端半联轴器⑴、连接法兰盘(2)和弹性套(3)构成本联轴器的弹性段，可吸收机组的扭转冲击。
[0006]所述前十字轴(4)、后十字轴(7)、可伸缩的中间节(5)和输出端法兰(6)构成本联轴器的挠性段，可大幅度吸收机组的两轴不对中。
[0007]所述弹性套(3)采用高聚酯材料，具有自润滑性更耐磨，且有sh90、75、60三种弹性设计。
[0008]所述可伸缩的中间节(5)为可伸缩套筒，其内外花键两端设有同轴定位配合。
[0009]本实用新型的特点及有益效果:
[0010]1.本联轴器兼有万向和弹性的优点，抗冲击，吸收不对中能力大，提高机组运转的稳定性。
[0011]2.本联轴器可提钻采类机组万向联轴器的连续使用寿命由1年提高到5年。
[0012]3.本联轴器弹性套具有自润滑性更耐磨，且有三种弹性设计。
[0013]4.本联轴器各段采用止口配合，多次拆装仍可保持动平衡精度。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示:弹性万向联轴器，包括动力输入端半联轴器1、连接法兰盘2、弹性套3、前十字轴4、后十字轴7、可伸缩的中间节5和输出端法兰6。动力输入端半联轴器1通过弹性套3与连接法兰盘2固定连接。前十字轴4 一端与连接法兰盘2连接，另一端与可伸缩的中间节5连接。后十字轴7的一端与可伸缩的中间节5连接，另一端与输出端法兰6连接。本联轴器各段采用止口配合。动力输入端半联轴器1、连接法兰盘2和弹性套3构成本联轴器的弹性段，可吸收机组的扭转冲击。前十字轴4、后十字轴7、可伸缩的中间节5和输出端法兰6构成本联轴器的挠性段，可大幅度吸收机组的两轴不对中。
【主权项】
1.弹性万向联轴器，其特征在于:包括动力输入端半联轴器(1)、连接法兰盘(2)、弹性套(3)、前十字轴(4)、后十字轴(7)、可伸缩的中间节(5)和输出端法兰￠);动力输入端半联轴器(1)通过弹性套(3)与连接法兰盘(2)固定连接；前十字轴(4) 一端与连接法兰盘(2)连接，另一端与可伸缩的中间节(5)连接；后十字轴(7)的一端与可伸缩的中间节(5)连接，另一端与输出端法兰(6)连接。2.如权利要求1所述的弹性万向联轴器，其特征在于:所述可伸缩的中间节(5)为可伸缩套筒，其内外花键两端设有同轴定位配合。
【专利摘要】弹性万向联轴器，包括动力输入端半联轴器(1)、连接法兰盘(2)、弹性套(3)、前十字轴(4)、后十字轴(7)、可伸缩的中间节(5)和输出端法兰(6)。动力输入端半联轴器(1)通过弹性套(3)与连接法兰盘(2)固定连接。前十字轴(4)一端与连接法兰盘(2)连接，另一端与可伸缩的中间节(5)连接。后十字轴(7)的一端与可伸缩的中间节(5)连接，另一端与输出端法兰(6)连接。本联轴器兼有万向和弹性的优点，抗冲击，吸收不对中能力大，提高机组运转的稳定性；可提钻采类机组万向联轴器的连续使用寿命由1年提高到5年；具有自润滑性更耐磨，且有三种弹性设计；各段采用止口配合，多次拆装仍可保持动平衡精度。
【IPC分类】F16D3/26
【公开号】CN205064607
【申请号】CN201520764424
【发明人】林晓琳, 卢猛, 李国良
【申请人】沈阳申克动力机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月29日