新型耐磨板的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种耐磨板。该新型耐磨板主要应用在冶金、矿山、港口等技术领域。
【背景技术】
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[0002]现有技术中的冶金、矿山、港口等一些物料输送设施中，往往需要使用一些料仓、料斗等设备来储存、转运物料。这些物料中如煤炭、矿石、粮食等在输送过程中会对输送设备造成长时间的冲击、摩擦，导致输送设备损坏。现有技术中也有一种陶瓷橡胶复合耐磨板，但由于橡胶的成型及与陶瓷的粘合强度的原因，往往造成异型件成本高、制造工艺复杂、陶瓷片脱落及橡胶老化等问题。那么如何根据实际工况，制成一种工艺简单、成型容易、性能可靠的耐磨板便是一个值得研究开发的产品。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的是弥补现有技术的不足，而提供一种工艺简单、成型容易、性能可靠的新型耐磨板。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:新型耐磨板，它是由陶瓷片、聚氨酯弹性体、金属外壳和联接螺栓组成。所述陶瓷片上设有沉头通孔，聚氨酯弹性体通过陶瓷片上的沉头通孔与陶瓷片联接成一体;所述金属外壳通过硫化粘接工艺与聚氨酯弹性体形成一体;所述联接螺栓通过焊接与金属外壳形成一体，联接螺栓与机械设备连接。
[0005]上述新型耐磨板可以根据具体的要求及受力的具体情况设计成相应的规格形状。在使用中可以依据实际情况由多件不同形状、尺寸的新型耐磨板拼制而成，并通过新型耐磨板上的联接螺栓与机械设备连接。
[0006]本实用新型的有益效果及特点:结构简单、设计合理、性能可靠、具有耐磨、耐冲击及安装维修方便的特点。可以广泛应用在冶金、矿山、港口等技术领域。
【附图说明】
[0007]图I是本实用新型的结构不意图。
[0008]图2是图I的右视图。
[0009]图3是本实用新型安装示意图。
[0010]图4是图3的右视图。
【具体实施方式】
[0011]实施例
[0012]参照图1、图2，新型耐磨板，它是由陶瓷片1、聚氨酯弹性体2、金属外壳3和联接螺栓4组成。所述陶瓷片I上设有沉头通孔5，聚氨酯弹性体2通过陶瓷片I上的沉头通孔5与陶瓷片I联接成一体;所述金属外壳3通过硫化粘接工艺与聚氨酯弹性体2形成一体;所述联接螺栓4通过焊接与金属外壳3形成一体，联接螺栓4与机械设备连接。
[0013]参照图3、图4，新型耐磨板通过联接螺栓4与机械设备连接。
[0014]上述新型耐磨板可以根据具体的要求及受力的具体情况设计成相应的规格及形状，如圆形、长方形、梯形和三角形等。陶瓷片I上的沉头通孔5的数量依照新型耐磨板的尺寸大小情况而定，联接螺栓4的数量依照新型耐磨板的尺寸大小情况而定，新型耐磨板在使用中依据实际情况由多件不同形状、尺寸的新型耐磨板拼制而成，并通过每块新型耐磨板上的联接螺栓4与机械设备连接。
【主权项】
1.一种新型耐磨板，其特征在于：它是由陶瓷片、聚氨酯弹性体、金属外壳和联接螺栓组成，所述陶瓷片上设有沉头通孔，聚氨酯弹性体通过陶瓷片上的沉头通孔与陶瓷片联接成一体;所述金属外壳通过硫化粘接工艺与聚氨酯弹性体形成一体;所述联接螺栓通过焊接与金属外壳形成一体，联接螺栓与机械设备连接。2.如权利要求I所述的新型耐磨板，其特征在于:耐磨板可以根据具体的要求及受力的具体情况设计成相应的规格及形状，即：圆形、长方形、梯形或三角形。3.如权利要求I所述的新型耐磨板，其特征在于:所述陶瓷片上的沉头通孔的数量依照新型耐磨板的尺寸大小而定;所述联接螺栓的数量依照新型耐磨板的尺寸大小而定，新型耐磨板在使用中依据实际情况由多件不同型状、尺寸的新型耐磨板拼制而成，并通过每块新型耐磨板上的联接螺栓与机械设备连接。
【专利摘要】新型耐磨板，主要解决现有异型件成本高、工艺复杂、陶瓷片脱落及橡胶老化等问题。它是由陶瓷片、聚氨酯弹性体、金属外壳和联接螺栓组成。所述陶瓷片上设有沉头通孔，聚氨酯弹性体通过陶瓷片上的沉头通孔与陶瓷片联接成一体；所述金属外壳通过硫化粘接工艺与聚氨酯弹性体形成一体；所述联接螺栓通过焊接与金属外壳形成一体，联接螺栓与机械设备连接。可以根据具体的要求及受力的具体情况设计成相应的规格及形状。在使用中依据实际情况由多件不同型状、尺寸的新型耐磨板拼制而成。本实用新型结构简单、设计合理、性能可靠，具有耐磨、耐冲击及安装维修方便的特点。可以广泛应用在冶金、矿山、港口等技术领域。
【IPC分类】F16S1/10
【公开号】CN205155538
【申请号】CN201520901202
【发明人】吴颜倬, 黄世学
【申请人】吴颜倬
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月12日