煤气柜配重钢丝绳润滑装置的制作方法

文档序号:5818467阅读:416来源:国知局
专利名称:煤气柜配重钢丝绳润滑装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及煤气回收设备的维护装置,更具体地说,涉及一种煤 气柜配重钢丝绳润滑装置,该润滑装置能够便于对钢丝绳的润滑。
背景技术
在国内钢铁企业的煤气回收与贮存过程中,大多都已采用干式煤气柜 来存储所回收的煤气。由于千式煤气柜要求柜内压力恒定,故在煤气柜外 部的六角部位对称设置了六组配重,并通过共十二根钢丝绳自上而下用以 悬挂配重。由于钢丝绳是布置在煤气柜体外部,并一直处于室外的曰晒、 风吹、雨淋等自然环境中,容易生锈和损坏。因此需要对钢丝绳进行定期 维护和保养。目前,钢丝绳的维护、保养主要还是靠人工来完成,通过施 工人悬空或上下跑动,从煤气柜顶部沿钢丝绳自上而下的涂抹黄油,使钢 丝绳保持润滑。由于人工维护的作业效率较低,劳动强度大、并且由于高 空作业危险性较高,存在严重的安全隐患。
专利申请号为CN00230529.1的实用新型公开了 一种钢丝绳自动润滑 装置。专利申请号为CN02213210.4的实用新型公开了一种龙门吊起升钢
丝绳的自动润滑装置。以上两种专利均通过装置内部加热,将固体黄油加 热成液体,来实现对钢丝绳的润滑作用,适用于钢丝绳沿一定行程移动并 且润滑装置固定不动的场合。但是由于干式煤气柜内存储有大量的煤气, 属于易燃易爆物,严禁在煤气柜附近进行加热,并且钢丝绳是固定悬挂, 无法进行大幅度移动,因此以上两种专利均不适用于该煤气柜配重钢丝绳。

实用新型内容
针对现有技术中存在的上述人工涂抹黄油效率低、劳动强度大、存在 安全隐患以及无法通过加热来自动润滑的缺点,本实用新型的目的是提供 一种煤气柜配重钢丝绳润滑装置,该润滑装置结构简单,使用方便、安全 可靠,能够便于对钢丝绳的润滑。
为实现上述目的,本实用新型釆用如下技术方案
该煤气柜配重钢丝绳润滑装置设置在煤气柜配重钢丝绳上,包括本 体,本体为筒状结构,底部还开有圆孔;升降部件,进一步包括升降绳和 升降滑轮,升降绳一端绕在升降滑轮上并与本体底部连接,另一端与本体 上端连接固定;升降滑轮上还设有挂钩。
所述的本体设计成对称的两个部分,两个部分合并成简状结构, 一端 合并处设有铰链,通过铰链互相连接,另一端合并处设有搭扣,通过搭扣 互相连接固定。
该润滑装置还包括挤压部件,挤压部件进一步包括
挤压板,挤压板设置在本体上端。并伸入本体内,挤压板中心还设有 一圆管;
挤压杆,挤压杆交叉设置,交叉处通过插销连接, 一端上部与挤压板
连接固定,下部与本体外部连接固定;另一端上部设有挤压滑轮,下部设 有牵引绳并与牵引绳一端连接固定;.
牵引绳,牵引绳另一端绕在挤压滑轮上,并向下设置。
所述的挤压板包括上挤压板和下挤压板,上、下挤压板中心下端分别 设有相对应的半圆管,下挤压板上设有插槽,上挤压板一端插入插槽内并 与下挤压板合并,相对应的两个半圆管合并为一圆管。
所述的本体内壁上开有竖直的凸轨,所述的下挤压板的边缘开有相对 应的凹槽,下挤压板的凹槽卡在本体的凸轨上,并与凸轨相配合连接。
所述的本体上端两侧分别还设有挂耳,所述的升降绳一端穿过挂耳, 并与挂耳连接固定。
在上述技术方案中,本实用新型的煤气柜配重钢丝绳润滑装置包括本 体和升降部件,本体为简状结构,底部还开有圆孔;升降部件进一步包括 升降绳和升降滑轮,升降绳一端绕在升降滑轮上并与本体底部连接,另一 端与本体上端连接固定;升降滑轮上还设有挂钩。该润滑装置结构简单、 使用方便、安全可靠,通过升降部件进行本体的升降,方便对钢丝绳进行 润滑,无需人工沿钢丝绳从上而下涂抹黄油,省时省力,降低了施工人员
的劳动强度,减少了高空作业的危险性,避免了安全事故的发生;另外, 通过挤压板对本体内的黄油挤压,使黄油与钢丝绳充分接触,保证钢丝绳 上的黄油涂抹均匀。


图l是本实用新型的煤气柜配重钢丝绳润滑装置的结构示意凸;
图2是本实用新型的润滑装置的本体的俯视结构示意图3是本实用新型的润滑装置的挤压部件的结构示意图4是本实用新型的润滑装置的上挤压板的俯视结构示意图5是本实用新型的润滑装置的下挤压板的俯视结构示意图6是本实用新型的润滑装置的工作状态的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。 请参阅图l所示,本实用新型的煤气柜配重钢丝绳润滑装置IO包括本 体11和升降部件12,本体ll为简状结构,在此需要说明的是,简状结构 可以为画简结构,也可以为如图1所示的结构即上部为等径段lll,下 部为变径段112,并且等径段111与变径段112焊接固定,本体ll底部 还开有圆孔113;升降部件12进一步包括升降绳121和升降滑轮122,升 降绳121 —端绕在升降滑轮122上并与本体11底部连接,另 一端与本体 ll上端连接固定;升降滑轮122上还设有挂钩123。请结合图2所示,本 体11设计成对称的两个部分lla、 lib,两个部分lla、 llb相互合并成 简状结构, 一端合并处设有金属铰链114,通过铰链114互相连接,另一 端合并处设有金属搭扣115,通过搭扣115互相连接固定。请再结合图3 所示,润滑装置IO还包括挤压部件13,挤压部件13进一步包括挤压板 131、挤压杆132和牵引绳133,挤压板131设置在本体11上端。并伸入 本体11内,挤压板131中心还设有一金属圆管135;挤压杆132交叉设 置,交叉处通过插销136连接,挤压杆132左端上部与挤压板131连接固 定,下部与本体11外部连接固定;挤压杆132右端上部设有挤压滑轮134,
下部设有牵引绳133并与牵引绳133 —端连接固定;牵引绳133另一端向 上绕在挤压滑轮134上,并向下设置, 一直延伸到煤气柜1 (见图6)下 部。请结合图4、图5所示,挤压板131包括上挤压板131a和下挤压板 131b,上、下挤压板131a 、131b中心下端分别设有相对应的半圆管135a、 135b,下挤压板131b上设有插槽137,上挤压板131a —端插入插槽137 内并与下挤压板131b合并,相对应的两个半圆管135a、 135b合并为一金 属圆管135,并且该圆管135的长度大于本体11变径段112的长度。请 再结合图1、图2、图4所示,本体11内壁上开有两条竖直的凸轨116, 两凸轨U6分别设置在本体11对称的两个部分lla、 lib的周长二分之一 处并相互对称;下挤压板131b的边缘开有相对应的两个凹槽138,下挤压 板131b的凹槽138卡在本体11的凸轨116上,并与凸轨116相配合连接, 使挤压板131能够沿凸轨116上下移动,并固定挤压板131在本体11内 的活动范围,防止挤压板131因受力点受力不均,而出现的行程偏移和板 面倾斜的现象。请参阅图l所示,本体ll上端两侧分别还设有挂耳117, 升降绳121—端分别穿过挂耳117,并与挂耳117连接固定,起到对本体 ll升降吊桂作用。
工作时,请结合图6所示,先通过煤气柜1上部的施工人员将挂钩123 钩在煤气柜l配重2钢丝绳3上方的金属构件4上;然后将本体ll对称 的两个部分lla、 lib (见图2)沿本体11中心夹在钢丝绳3上,通过搭 扣115合并固定,并使钢丝绳3通过本体11底部的圆孔113,在本体ll 内部加入固体黄油;再将上、下挤压板131a 、 131b合并,通过凹槽138 与本体11的凸轨116连接配合并压在本体11内部的黄油上,并使圆管135 套在钢丝绳3上,使其与钢丝绳3有效接触,当本体11沿钢丝绳3上下 行走过程中,该金属圆管135将用以固定本体11在钢丝绳3上的位置, 使钢丝绳3能一直保持在本体11的圃心中间位置上;最后将挤压杆132 的左端上方与挤压板131连接固定。安装完毕后,通过煤气柜l上部的施 工人员拉动升降绳121,通过升降滑轮122作用,使本体11沿钢丝绳3 从上往下移动,使本体ll内部的黄油均勻的涂抹在钢丝绳3上,起到润滑 的作用。涂抹过程中,当钢丝绳3周围的黄油减少时,可通过煤气柜l下
部的施工人员拉动牵引绳133,通过挤压滑轮134带动以及插销136作用, 使挤压杆132挤压着挤压板131向下移动,使本体11内的黄油重新充满 钢丝绳3的四周,使黄油与钢丝绳3充分接触并黏附在钢丝绳3上,保证 了黄油的涂抹均匀。另外,由于挤压板131下的圆管135长度大于本体11 变径段112的长度,当挤压板131压至本体11变径段112处时,圆管135 下端先顶住变径段112底部,可使挤压板131停止继续挤压,这样既保护 了挤压板131,同时说明本体ll内部黄油较少,提醒施工人员需要及时补 充黄油。当一根钢丝绳3的润滑工作结束后,可通过煤气柜l上部的施工 人员采用同样的方法安装在其它需要润滑的钢丝绳3上进行润滑,十分方 便。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说 明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,户、要在本实用新型的 实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的 权利要求书范围内。
权利要求1.一种煤气柜配重钢丝绳润滑装置,其特征在于,该润滑装置包括本体,本体为筒状结构,底部还开有圆孔;升降部件,进一步包括升降绳和升降滑轮,升降绳一端绕在升降滑轮上并与本体底部连接,另一端与本体上端连接固定;升降滑轮上还设有挂钩。
2. 如权利要求l所述的煤气柜配重钢丝绳润滑装置,其特征在于 所述的本体设计成对称的两个部分,两个部分合并成简状结构, 一端合并处设有铰链,通过铰链互相连接,另一端合并处设有搭扣,通过搭扣 互相连接固定。
3. 如权利要求l所述的煤气柜配重钢丝绳润滑装置,其特征在于 该润滑装置还包括挤压部件,挤压部件进一步包括 挤压板,挤压板设置在本体上端。并伸入本体内,挤压板中心还设有 一圆管;挤压杆,挤压杆交叉设置,交叉处通过插销连接, 一端上部与挤压板 连接固定,下部与本体外部连接固定;另一端上部设有挤压滑轮,下部设 有牵引绳并与牵引绳一端连接固定;牵引绳,牵引绳另一端绕在挤压滑轮上,并向下设置。
4. 如权利要求l所述的煤气柜配重钢丝绳润滑装置,其特征在于 所述的挤压板包括上挤压板和下挤压板,上、下挤压板中心下端分别设有相对应的半圆管,下挤压板上设有插槽,上挤压板一端插入插槽内并与下挤压板合并,相对应的两个半圆管合并为一圆管。
5. 如权利要求1或2或3所述的煤气柜配重钢丝绳润滑装置,其特征在于所述的本体内壁上开有竖直的凸轨,所述的下挤压板的边缘开有相对 应的凹槽,下挤压板的凹槽卡在本体的凸轨上,并与凸轨相配合连接。
6. 如权利要求1所述的煤气柜配重钢丝绳润滑装置,其特征在于 所述的本体上端两侧分别还设有桂耳,所述的升降绳一端穿过挂耳, 并与挂耳连接固定。
专利摘要本实用新型公开了一种煤气柜配重钢丝绳润滑装置,该润滑装置包括本体和升降部件,本体为筒状结构,底部还开有圆孔;升降部件进一步包括升降绳和升降滑轮,升降绳一端绕在升降滑轮上并与本体底部连接,另一端与本体上端连接固定;升降滑轮上还设有挂钩,挂钩钩在煤气柜上。该润滑装置结构简单、使用方便、安全可靠,通过升降部件进行本体的升降,方便对钢丝绳进行润滑,无需人工沿钢丝绳从上而下涂抹黄油,省时省力,降低了施工人员的劳动强度,减少了高空作业的危险性,避免了安全事故的发生;另外,通过挤压板对本体内的黄油挤压,使黄油与钢丝绳充分接触,保证钢丝绳上的黄油涂抹均匀。
文档编号F17B1/00GK201069042SQ20072007261
公开日2008年6月4日 申请日期2007年7月19日 优先权日2007年7月19日
发明者裕 刘 申请人:宝山钢铁股份有限公司
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