专利名称：磷酸滤液输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磷酸生产技术领域，尤其涉及一种磷酸滤液输送装置。
背景技术：
目前工业上在制取磷酸生产复合肥过程中，需要用磷酸滤液输送装置将磷酸滤液输送至沉清池沉清。磷酸滤液输送装置由磷酸滤液槽、吸液管、立式泵、出液管组成，立式泵安装在磷酸滤液槽上，且位于高于磷酸滤液槽内的磷酸滤液液面的位置上，利用立式泵通过吸液管从磷酸滤滤槽中抽取滤液，再通过出液管输送至沉清池。因为立式泵的泵体与叶轮等部件均是金属材料制成，磷酸滤液的浓度高，很容易结垢，需要经常拆开泵体维修，且由于泵体笨重，往往需3-4人合力才能拆开，十分费时费力。除此之外，因通过立式泵来抽取磷酸滤液，会有部分磷酸滤液残留在吸液管和出液管中，从而引起结垢，因此需常进行清理，而且管中结垢很难清理，所以清理的周期频繁且清理难度大。
实用新型内容本实用新型的目的为解决了上述现有的技术缺点，提供了一种维修方便，清理周期长的磷酸滤液输送装置。为实现上述目的，本实用新型提供一种磷酸滤液输送装置，包括从高到低依次连通设置的磷酸滤液槽、中间槽及沉清池；所述中间槽的顶部低于磷酸滤液槽的底部设置，该中间槽的底部高出于沉清池的顶部设置。具体的，所述磷酸滤液槽、中间槽及沉清池从上往下呈阶梯状结构设置。进一步的，所述沉清池设置于地面下，中间槽设置于地面上且其底部高出于沉清池的顶部设置；此外，所述沉清池还可以设置于地面上，该沉清池的顶部低于中间槽的底部设置。进一步的，所述磷酸滤液槽底部设有输液管，该输液管远离磷酸滤液槽的一端插设于中间槽中。进一步的，所述中间槽底部设有出液管，该出液管远离磷酸滤液槽的一端插设于沉清池中。进一步的，在所述的输液管靠近磷酸滤液槽的一端还设第一阀门，在所述出液管靠近中间槽的一端还设第二阀门。本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单，设备及管线不易结垢，延长清理周期。因为改变了以往各设备的位置，增加了中间槽，滤液由上而下流入沉清池，由于滤液本身的重力，不易结垢于输液管和出液管内，同时省去了立式泵，不再需要单独去清洗泵体，而且输液管和出液管上设有阀门，这样方便单独清洗中间槽。
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；图2为本实用新型另一种实施例的结构示意图。图中:1、磷酸滤液槽；2、第一阀门；3、输液管；4、中间槽；5、第二阀门；6、出液管；7、沉清池；8、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1所示，本实用新型提供一种磷酸滤液输送装置，包括从高到低依次连通设置的磷酸滤液槽1、中间槽4及沉清池7 ;所述中间槽4的顶部低于磷酸滤液槽I的底部设置，该中间槽4的底部高出于沉清池7的顶部设置；所述磷酸滤液槽1、中间槽4及沉清池7从上往下呈阶梯状结构设置；本实用新型通过增加一个中间槽4后，滤液由自身的重力从磷酸滤液槽I流入中间槽4再流入沉清池7。作为本实用新型的一种具体实施例，所述沉清池7设置于地面下，中间槽4设置于地面上且其底部高出于沉清池7的顶部设置，沉清池7为在地面上挖的一个池；磷酸滤液槽I通过支架8支撑于地面上，中间槽4可以直接设置于地面上，也可以通过支架8支撑于地面上。作为本实用新型的另一种具体实施例(图2所示)，其与上述实施例的区别在于，所述沉清池7可以设置于地面上，该沉清池7的顶部低于中间槽4的底部设置；沉清池7设置于地面上，磷酸滤液槽I和中间槽4分别通过支架8支撑于地面上，这样沉清池7可以方便清理，也方便在工作过程中移动位置。进一步地，所述磷酸滤液槽I底部设有输液管3，该输液管3远离磷酸滤液槽I的一端插设于中间槽4中；所述中间槽4底部设有出液管6，该出液管6远离中间槽4的一端插设于沉清池7中；磷酸滤液槽1、中间槽4以及沉清池7离地面的位置由高到低，滤液从磷酸滤液槽I通过输液管3流入中间槽4再通过出液管6流入沉清池7，这样滤液由上到下，尽管滤液的浓度较高，由于滤液自身的重力，不容易结垢于输液管3和出液管6内，并且由于设备组装的需要，所以沉清池7挖在地面下或是设置于地面上的位置必须设于远离磷酸滤液槽I正下方的位置，因此如果没有中间槽4，那么输液管3直接与出液管6连通且形成垂直状，而与地面平行的输液管3或出液管6容易产生滤液结垢，而增加了中间槽4后，输液管3与出液管6均与地面垂直，因此管内不易结垢，而中间槽4结垢也很容易清理。为了方便单独清理中间槽4，在所述的输液管3靠近磷酸滤液槽I的一端还设第一阀门2，在所述出液管6靠近中间槽4的一端还设第二阀门5，在清理中间槽4时，先关闭第一阀门2待中间槽4中的滤液全部流入沉清池7时再关闭第二阀门5，让中间槽4与磷酸滤液槽I和沉清池7都不相通。[0022]综上所述，本实用新型的磷酸滤液输送装置因为改变了以往各设备的位置，增加了中间槽4，滤液从由上而下流入沉清池7，由于滤液本身的重力，不易结垢于输液管3和出液管6内，同时省去了立式泵，不再需要单独去清洗泵，而且输液管3和出液管6上设有阀门，这样方便单独清洗中间槽4。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种磷酸滤液输送装置，其特征在于:包括从高到低依次连通设置的磷酸滤液槽(I)、中间槽⑷及沉清池(7);所述中间槽⑷的顶部低于磷酸滤液槽⑴的底部设置，该中间槽(4)的底部高出于沉清池(7)的顶部设置。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸滤液输送装置，其特征在于:所述磷酸滤液槽(I)、中间槽(4)及沉清池(7)从上往下呈阶梯状结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸滤液输送装置，其特征在于:所述沉清池(7)设置于地面下，中间槽(4)设置于地面上且其底部高出于沉清池(7)的顶部设置。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸滤液输送装置，其特征在于:所述沉清池(7)设置于地面上，该沉清池(7)的顶部低于中间槽(4)的底部设置。
5.根据权利要求1所述的一种磷酸滤液输送装置，其特征在于:所述磷酸滤液槽(I)底部设有输液管(3)，该输液管(3)远离磷酸滤液槽(I)的一端插设于中间槽(4)中。
6.根据权利要求1所述的一种磷酸滤液输送装置，其特征在于:所述中间槽(4)底部设有出液管(6)，该出液管(6)远离中间槽(4)的一端插设于沉清池(7)中。
7.根据权利要求1所述的一种磷酸滤液输送装置，其特征在于:在所述的输液管(3)靠近磷酸滤液槽(I)的一端还设第一阀门(2)，在所述出液管(6)靠近中间槽(4)的一端还设第二阀门(5)。
专利摘要本实用新型涉及磷酸生产技术领域，尤其涉及一种磷酸滤液输送装置；采用的技术方案是包括从高到低依次连通设置的磷酸滤液槽、中间槽及沉清池；所述中间槽的顶部低于磷酸滤液槽的底部设置，该中间槽的底部高出于沉清池的顶部设置；本实用新型的优点在于结构简单，设备及管线不易结垢，延长清理周期。因为改变了以往各设备的位置，增加了中间槽，滤液由上而下流入沉清池，由于滤液本身的重力，不易结垢于输液管和出液管内，同时省去了立式泵，不再需要单独去清洗泵体，而且输液管和出液管上设有阀门，这样方便单独清洗中间槽。
文档编号F17D1/08GK203068141SQ20132004917
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者王吉财 申请人:云南鸿泰博化工股份有限公司